本發(fā)明涉及熱工氣體循環(huán)利用，更具體地說，本發(fā)明涉及一種電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、冶金化工等行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫氣體通常直接排放，導(dǎo)致大量熱能損耗，并且會對環(huán)境造成不利影響；目前橡膠輪胎硫化成型生產(chǎn)過程中，橡膠硫化需要進(jìn)行加熱，熱源通常采用蒸汽，在冬天采暖工程中，也會采用蒸汽作為熱源，而制備蒸汽需要消耗大量煤和天然氣等，從而會排出大量二氧化碳和二氧化硫等氣體對環(huán)境造成污染。因此，有必要提出一種電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，以至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

2、為至少部分地解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，包括：

3、氣體回收部，用于回收設(shè)備主體排出的氣體；

4、加熱裝置，用于對回收的氣體進(jìn)行加熱；

5、氣體循環(huán)部，用于使回收的氣體通過加熱裝置，并將加熱至第一目標(biāo)溫度的氣體提供給設(shè)備主體用于加熱。

6、優(yōu)選的是，所述氣體回收部包括：多個(gè)第一回收儲氣罐，所述第一回收儲氣罐進(jìn)氣端通過管路依次連接有第一閥門和多個(gè)第一接口，所述第一接口用于與設(shè)備主體的第一排氣口連接，所述第一回收儲氣罐的出氣端通過管路與氣體循環(huán)部連接。

7、優(yōu)選的是，所述氣體循環(huán)部包括：多個(gè)第一循環(huán)儲氣罐和多個(gè)第一循環(huán)裝置，每個(gè)第一循環(huán)儲氣罐的進(jìn)氣端通過管路依次連接有加熱裝置和第一循環(huán)裝置，多個(gè)第一循環(huán)儲氣罐的出氣端通過管路與第二閥門連接，所述第二閥門通過管路與多個(gè)第二接口連接，所述第二接口用于與設(shè)備主體的第一進(jìn)氣口連接，所述第一循環(huán)裝置通過管路與氣體回收部連接。

8、優(yōu)選的是，所述氣體回收部還包括：多個(gè)第二循環(huán)儲氣罐，所述第二循環(huán)儲氣罐的進(jìn)氣端通過管路依次連接有第三閥門和多個(gè)真空接口，所述真空接口用于與設(shè)備主體的真空抽氣口連接；所述第二循環(huán)儲氣罐的出氣端通過管路依次連接有真空泵和單向閥，所述單向閥通過管路與第一回收儲氣罐的進(jìn)氣端連接。

9、優(yōu)選的是，還包括：低溫氣體回收循環(huán)部，用于回收設(shè)備主體排出的氣體并對其冷卻，然后將冷卻至第二目標(biāo)溫度的氣體提供給設(shè)備主體。

10、優(yōu)選的是，所述低溫氣體回收循環(huán)部包括：通過管路依次連接的第四閥門、第三循環(huán)儲氣罐、第二循環(huán)裝置、第二回收儲氣罐、冷卻裝置以及第五閥門，所述第四閥門通過管路與多個(gè)第三接口連接，所述第三接口用于與設(shè)備主體的第二進(jìn)氣口連接，所述第五閥門通過管路與多個(gè)第四接口連接，所述第四接口用于與設(shè)備主體的第二排氣口連接。

11、優(yōu)選的是，所述加熱裝置采用電磁加熱體。

12、優(yōu)選的是，還包括：控制部，其用于依據(jù)設(shè)備主體所需氣體循環(huán)部提供的氣體流量和第一目標(biāo)溫度，對加熱裝置和氣體循環(huán)部進(jìn)行控制；

13、所述控制部包括：

14、第一確定模塊，用于依據(jù)所需的氣體流量，確定第一循環(huán)裝置運(yùn)行數(shù)量；

15、第二確定模塊，用于依據(jù)所需的第一目標(biāo)溫度和加熱裝置進(jìn)氣端處氣體的初始溫度，確定加熱裝置的運(yùn)行溫度；

16、運(yùn)行控制模塊，用于依據(jù)第一循環(huán)裝置的運(yùn)行數(shù)量和加熱裝置的運(yùn)行溫度，控制多個(gè)第一循環(huán)裝置和加熱裝置工作。

17、優(yōu)選的是，還包括：

18、運(yùn)行動態(tài)調(diào)整模塊，用于依據(jù)設(shè)備主體的進(jìn)氣溫度和出氣溫度，優(yōu)化氣體循環(huán)部和加熱裝置的運(yùn)行能耗。

19、優(yōu)選的是，所述運(yùn)行動態(tài)調(diào)整模塊包括：

20、獲取單元，用于獲取設(shè)備主體的進(jìn)氣溫度和出氣溫度的溫度差，并獲得溫度差所屬的設(shè)定等級；

21、調(diào)整單元，在保持向設(shè)備主體提供的氣體在第一目標(biāo)溫度的情況下，依據(jù)溫度差所屬的設(shè)定等級，控制第一循環(huán)裝置和加熱裝置以相應(yīng)的數(shù)量運(yùn)行。

22、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明至少包括以下有益效果：

23、本發(fā)明所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，加熱裝置通過電加熱的方式對氣體介質(zhì)進(jìn)行加熱，氣體循環(huán)部為氣體循環(huán)提供動力，通過氣體回收部能夠回收設(shè)備主體排出的氣體，以充分利用循環(huán)氣體的熱量，減少加熱裝置的能耗；并且在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，不需要消耗水、煤和天然氣等能源，無有害氣體排放，節(jié)約能源的使用，更加環(huán)保。

24、本發(fā)明所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.一種電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體回收部包括：多個(gè)第一回收儲氣罐(1)，所述第一回收儲氣罐(1)進(jìn)氣端通過管路依次連接有第一閥門(2)和多個(gè)第一接口(a)，所述第一接口(a)用于與設(shè)備主體的第一排氣口連接，所述第一回收儲氣罐(1)的出氣端通過管路與氣體循環(huán)部連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體循環(huán)部包括：多個(gè)第一循環(huán)儲氣罐(3)和多個(gè)第一循環(huán)裝置(4)，每個(gè)第一循環(huán)儲氣罐(3)的進(jìn)氣端通過管路依次連接有加熱裝置(5)和第一循環(huán)裝置(4)，多個(gè)第一循環(huán)儲氣罐(3)的出氣端通過管路與第二閥門(6)連接，所述第二閥門(6)通過管路與多個(gè)第二接口(b)連接，所述第二接口(b)用于與設(shè)備主體的第一進(jìn)氣口連接，所述第一循環(huán)裝置(4)通過管路與氣體回收部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體回收部還包括：多個(gè)第二循環(huán)儲氣罐(7)，所述第二循環(huán)儲氣罐(7)的進(jìn)氣端通過管路依次連接有第三閥門(8)和多個(gè)真空接口(c)，所述真空接口(c)用于與設(shè)備主體的真空抽氣口連接；所述第二循環(huán)儲氣罐(7)的出氣端通過管路依次連接有真空泵(9)和單向閥(10)，所述單向閥(10)通過管路與第一回收儲氣罐(1)的進(jìn)氣端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：低溫氣體回收循環(huán)部，用于回收設(shè)備主體排出的氣體并對其冷卻，然后將冷卻至第二目標(biāo)溫度的氣體提供給設(shè)備主體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述低溫氣體回收循環(huán)部包括：通過管路依次連接的第四閥門(11)、第三循環(huán)儲氣罐(12)、第二循環(huán)裝置(13)、第二回收儲氣罐(14)、冷卻裝置(15)以及第五閥門(16)，所述第四閥門(11)通過管路與多個(gè)第三接口(d)連接，所述第三接口(d)用于與設(shè)備主體的第二進(jìn)氣口連接，所述第五閥門(16)通過管路與多個(gè)第四接口(e)連接，所述第四接口(e)用于與設(shè)備主體的第二排氣口連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置(5)采用電磁加熱體。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：控制部，其用于依據(jù)設(shè)備主體所需氣體循環(huán)部提供的氣體流量和第一目標(biāo)溫度，對加熱裝置(5)和氣體循環(huán)部進(jìn)行控制；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述運(yùn)行動態(tài)調(diào)整模塊包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及熱工氣體循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電磁加熱氣體介質(zhì)的熱工循環(huán)系統(tǒng)，包括：氣體回收部，用于回收設(shè)備主體排出的氣體；加熱裝置，用于對回收的氣體進(jìn)行加熱；氣體循環(huán)部，用于使回收的氣體通過加熱裝置，并將加熱至第一目標(biāo)溫度的氣體提供給設(shè)備主體。加熱裝置通過電加熱的方式對氣體介質(zhì)進(jìn)行加熱，氣體循環(huán)部為氣體循環(huán)提供動力，通過氣體回收部能夠回收設(shè)備主體排出的氣體，以充分利用循環(huán)氣體的熱量，減少加熱裝置的能耗；并且在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，不需要消耗水、煤和天然氣等能源，無有害氣體排放，節(jié)約能源的使用，更加環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：鮮小華,賴根平,宋州城,林煜凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市華騰精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2