本發(fā)明涉及燒結(jié)爐,尤其涉及一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐快冷裝置。
背景技術(shù):
1、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐是一種用于生產(chǎn)碳化硅(sic)陶瓷材料的高溫?zé)Y(jié)爐。碳化硅作為一種具有高硬度、高耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性的先進陶瓷材料,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、機械、化工等領(lǐng)域。在碳化硅的生產(chǎn)過程中,反應(yīng)燒結(jié)是一種常見的燒結(jié)方法,通過在高溫下與氣體反應(yīng)促進碳化硅的形成。
2、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐在碳化硅陶瓷的生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,其設(shè)計需要考慮溫度控制、氣氛管理、爐體材料和冷卻系統(tǒng)等多個因素。通過合理的燒結(jié)工藝,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的碳化硅陶瓷材料,這些材料因其優(yōu)異的性能,在許多高技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
3、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐的快冷裝置在整個燒結(jié)過程中起著至關(guān)重要的作用,能夠有效地提高燒結(jié)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量和延長設(shè)備壽命。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的燒結(jié)過程涉及高溫反應(yīng)和固相反應(yīng),通常需要較長的保溫時間和適宜的冷卻速率,現(xiàn)有的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐的爐門處不便于進行快冷,導(dǎo)致在燒結(jié)過程中,爐門通常會受到頻繁的開關(guān)操作和氣氛變化的影響,可能會因為溫度過高而導(dǎo)致密封損壞或爐門部件變形。
4、綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中,缺少對于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐的爐門進行快冷的技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐快冷裝置。
2、為達到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐快冷裝置,包括燒結(jié)爐爐體,所述燒結(jié)爐爐體一側(cè)連接固定設(shè)置有固定架,所述固定架上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有爐門,所述爐門一側(cè)的連接端與固定架之間轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述爐門內(nèi)開設(shè)有冷卻腔,所述冷卻腔內(nèi)連接固定設(shè)置有環(huán)形齒條,所述爐門上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有爐門冷卻機構(gòu),所述爐門冷卻機構(gòu)包括兩個導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管一端穿過固定架并與其連接固定設(shè)置,所述導(dǎo)流管另一端依次穿過爐門的連接端及固定架并延伸至外部,位于下側(cè)的所述導(dǎo)流管一端轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有排水管,所述排水管另一端與爐門底端連通,位于上側(cè)的所述導(dǎo)流管上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有進水管,所述進水管另一端與爐門頂端連通,所述進水管靠近導(dǎo)流管的一端連接固定設(shè)置有閥體,所述閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有閥芯,所述閥芯一端穿過閥體內(nèi)壁延伸至外部并連接固定設(shè)置有啟閉輪,所述爐門內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有導(dǎo)熱保持機構(gòu),所述導(dǎo)熱保持機構(gòu)包括萬向節(jié)a,所述萬向節(jié)a與爐門內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述萬向節(jié)a一端連接固定設(shè)置有銷軸,所述銷軸穿過位于爐門上的限位孔并與其轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述銷軸頂端連接固定設(shè)置有傳動輪,所述萬向節(jié)a位于冷卻腔內(nèi)的一端連接固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有螺旋除垢桿,所述螺旋除垢桿與冷卻腔一側(cè)內(nèi)壁滑動接觸設(shè)置,所述螺旋除垢桿一端連接固定設(shè)置有齒輪,所述齒輪與環(huán)形齒條嚙合傳動設(shè)置,所述爐門上連接固定設(shè)置有固定座,所述固定座上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)上連接固定設(shè)置有防燙蓋。
3、優(yōu)選的,所述固定架上連接固定設(shè)置有弧型齒條a及弧型齒條b,所述弧型齒條a與啟閉輪嚙合傳動設(shè)置。
4、優(yōu)選的,所述固定座一側(cè)連接固定設(shè)置有扇形凹凸板。
5、優(yōu)選的,所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與固定座貫穿轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸一端連接固定設(shè)置有齒盤,所述齒盤與齒輪嚙合傳動設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸中部連接固定設(shè)置有蝸輪,所述蝸輪下側(cè)嚙合傳動設(shè)置有蝸桿,所述蝸桿上連接固定設(shè)置有萬向節(jié)b,所述萬向節(jié)b上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有支撐架,所述支撐架與進水管連接固定設(shè)置,所述萬向節(jié)b另一端連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪,所述調(diào)節(jié)輪與弧型齒條b嚙合傳動設(shè)置。
6、優(yōu)選的,所述防燙蓋靠近爐門的一側(cè)由陶瓷材料制成,所述防燙蓋一端與轉(zhuǎn)軸連接固定設(shè)置,所述防燙蓋一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)壁滑動配合設(shè)置有滑塊,所述滑塊上連接固定設(shè)置有彈簧,所述彈簧另一端與滑槽內(nèi)壁連接固定設(shè)置,所述滑塊外端連接固定設(shè)置有三角塊,所述三角塊與扇形凹凸板滑動配合設(shè)置,所述滑塊一側(cè)連接固定設(shè)置有毛刷架,所述毛刷架與爐門一側(cè)摩擦接觸設(shè)置。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
8、1、在反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐的使用過程中,通過在爐門上設(shè)置爐門冷卻機構(gòu),利用流動的水在爐門內(nèi)部流動,對爐門進行快冷,避免過高的溫度會使得密封材料軟化或變形,導(dǎo)致爐門密封失效,通過設(shè)置導(dǎo)熱保持機構(gòu),在爐門啟閉的同時,在傳動機構(gòu)的帶動下,會使得螺旋除垢桿進行轉(zhuǎn)動,能夠?qū)t門內(nèi)的水垢進行處理,有效減少水垢對冷卻效率的影響,保持系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性;
9、2、通過設(shè)置防燙蓋,能夠在爐門打開時,在傳動機構(gòu)的帶動下自動擋在爐門處,能夠有效避免操作人員接觸到高溫爐門,減少人工操作的危險,提高整體安全性,同時通過設(shè)置往復(fù)移動的毛刷架,能夠?qū)t門面向爐體的一面上積累的碳化硅顆粒,進行清理,從而進一步保證爐門的密封性和爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定性;
10、3、同時通過設(shè)置弧型齒條a,實現(xiàn)了在爐門啟閉的同時會帶動閥體的自動啟閉,減少了人為干預(yù)的需要,增強了自動化程度,能夠有效地提高冷卻系統(tǒng)的自動化和效率,保護設(shè)備,節(jié)省能源,簡化操作,降低維護成本,并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
1.一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐快冷裝置,包括燒結(jié)爐爐體(1),其特征在于:所述燒結(jié)爐爐體(1)一側(cè)連接固定設(shè)置有固定架(2),所述固定架(2)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有爐門(3),所述爐門(3)一側(cè)的連接端與固定架(2)之間轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述爐門(3)內(nèi)開設(shè)有冷卻腔(301),所述冷卻腔(301)內(nèi)連接固定設(shè)置有環(huán)形齒條(302),所述爐門(3)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有爐門冷卻機構(gòu)(4),所述爐門冷卻機構(gòu)(4)包括兩個導(dǎo)流管(401),所述導(dǎo)流管(401)一端穿過固定架(2)并與其連接固定設(shè)置,所述導(dǎo)流管(401)另一端依次穿過爐門(3)的連接端及固定架(2)并延伸至外部,位于下側(cè)的所述導(dǎo)流管(401)一端轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有排水管(402),所述排水管(402)另一端與爐門(3)底端連通,位于上側(cè)的所述導(dǎo)流管(401)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有進水管(403),所述進水管(403)另一端與爐門(3)頂端連通,所述進水管(403)靠近導(dǎo)流管(401)的一端連接固定設(shè)置有閥體(404),所述閥體(404)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有閥芯(405),所述閥芯(405)一端穿過閥體(404)內(nèi)壁延伸至外部并連接固定設(shè)置有啟閉輪(406),所述爐門(3)內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有導(dǎo)熱保持機構(gòu)(5),所述導(dǎo)熱保持機構(gòu)(5)包括萬向節(jié)a(501),所述萬向節(jié)a(501)與爐門(3)內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述萬向節(jié)a(501)一端連接固定設(shè)置有銷軸,所述銷軸穿過位于爐門(3)上的限位孔并與其轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述銷軸頂端連接固定設(shè)置有傳動輪(502),所述萬向節(jié)a(501)位于冷卻腔(301)內(nèi)的一端連接固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動架(503),所述轉(zhuǎn)動架(503)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有螺旋除垢桿(504),所述螺旋除垢桿(504)與冷卻腔(301)一側(cè)內(nèi)壁滑動接觸設(shè)置,所述螺旋除垢桿(504)一端連接固定設(shè)置有齒輪(505),所述齒輪(505)與環(huán)形齒條(302)嚙合傳動設(shè)置,所述爐門(3)上連接固定設(shè)置有固定座(6),所述固定座(6)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有傳動機構(gòu)(7),所述傳動機構(gòu)(7)上連接固定設(shè)置有防燙蓋(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐快冷裝置,其特征在于:所述固定架(2)上連接固定設(shè)置有弧型齒條a(201)及弧型齒條b(202),所述弧型齒條a(201)與啟閉輪(406)嚙合傳動設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐快冷裝置,其特征在于:所述固定座(6)一側(cè)連接固定設(shè)置有扇形凹凸板(601)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐快冷裝置,其特征在于:所述傳動機構(gòu)(7)包括轉(zhuǎn)軸(701),所述轉(zhuǎn)軸(701)與固定座(6)貫穿轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸(701)一端連接固定設(shè)置有齒盤(702),所述齒盤(702)與齒輪(505)嚙合傳動設(shè)置,所述轉(zhuǎn)軸(701)中部連接固定設(shè)置有蝸輪(703),所述蝸輪(703)下側(cè)嚙合傳動設(shè)置有蝸桿(704),所述蝸桿(704)上連接固定設(shè)置有萬向節(jié)b(705),所述萬向節(jié)b(705)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有支撐架(707),所述支撐架(707)與進水管(403)連接固定設(shè)置,所述萬向節(jié)b(705)另一端連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪(706),所述調(diào)節(jié)輪(706)與弧型齒條b(202)嚙合傳動設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)爐快冷裝置,其特征在于:所述防燙蓋(8)靠近爐門(3)的一側(cè)由陶瓷材料制成,所述防燙蓋(8)一端與轉(zhuǎn)軸(701)連接固定設(shè)置,所述防燙蓋(8)一側(cè)開設(shè)有滑槽(801),所述滑槽(801)內(nèi)壁滑動配合設(shè)置有滑塊(802),所述滑塊(802)上連接固定設(shè)置有彈簧(803),所述彈簧(803)另一端與滑槽(801)內(nèi)壁連接固定設(shè)置,所述滑塊(802)外端連接固定設(shè)置有三角塊(804),所述三角塊(804)與扇形凹凸板(601)滑動配合設(shè)置,所述滑塊(802)一側(cè)連接固定設(shè)置有毛刷架(805),所述毛刷架(805)與爐門(3)一側(cè)摩擦接觸設(shè)置。