本發(fā)明屬于空調(diào)，具體涉及一種空調(diào)的控制方法、裝置、空調(diào)、存儲介質(zhì)和計算機程序產(chǎn)品，尤其涉及一種空調(diào)的壓縮機分液器的液面的控制方法、裝置、空調(diào)、存儲介質(zhì)和計算機程序產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

1、在空調(diào)運行過程中，由于系統(tǒng)的必要性，蒸發(fā)器出口始終保持一定的過熱度，并且冷媒經(jīng)過蒸發(fā)器與壓縮機分液器之間的長連接管后進一步提高了過熱度，導(dǎo)致分液器內(nèi)沒有液態(tài)冷媒，進而吸排氣溫度升高，減少了實際參與循環(huán)的冷媒量，不僅降低了系統(tǒng)能效，還使壓縮機內(nèi)部環(huán)境進一步惡化。

2、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供一種空調(diào)的控制方法、裝置、空調(diào)、存儲介質(zhì)和計算機程序產(chǎn)品，以解決相關(guān)方案中壓縮機分液器內(nèi)沒有液態(tài)冷媒，導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)冷媒量減少，系統(tǒng)能效降低的問題，達到通過根據(jù)分液器內(nèi)的壓力和溫度、蒸發(fā)器過熱度控制電子膨脹閥開度，確保分液器內(nèi)始終存有液態(tài)冷媒，從而降低壓縮機吸氣溫度，增加系統(tǒng)的冷媒循環(huán)量，提升系統(tǒng)能效的效果。

2、本發(fā)明提供一種空調(diào)的控制方法，所述空調(diào)包括壓縮機、電子膨脹閥、蒸發(fā)器；所述壓縮機處設(shè)有分液器；所述方法，包括：獲取所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述分液器內(nèi)底部的溫度、所述蒸發(fā)器的過熱度；根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的壓力、所述分液器內(nèi)底部的溫度，確定所述分液器內(nèi)是否含有液態(tài)冷媒；若確定所述分液器內(nèi)不含有液態(tài)冷媒，則根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述蒸發(fā)器的過熱度，控制所述電子膨脹閥的開度。

3、在一些實施方式中，根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的壓力、所述分液器內(nèi)底部的溫度，確定所述分液器內(nèi)是否含有液態(tài)冷媒，包括：根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的壓力和所述分液器內(nèi)底部的溫度計算所述分液器內(nèi)底部的過熱度；判斷所述分液器內(nèi)底部的過熱度是否大于預(yù)設(shè)第一過熱度；若所述分液器內(nèi)底部的過熱度大于預(yù)設(shè)第一過熱度，則確定所述分液器內(nèi)不含有液態(tài)冷媒；若所述分液器內(nèi)底部的過熱度小于或等于預(yù)設(shè)第一過熱度，則確定所述分液器內(nèi)含有液態(tài)冷媒。

4、在一些實施方式中，根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述蒸發(fā)器的過熱度，控制所述電子膨脹閥的開度，包括：判斷所述蒸發(fā)器的過熱度與預(yù)設(shè)第二過熱度之間的大小關(guān)系；若所述蒸發(fā)器的過熱度大于預(yù)設(shè)第二過熱度，則增大所述電子膨脹閥的開度；若所述蒸發(fā)器的過熱度小于或等于預(yù)設(shè)第二過熱度，則根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述蒸發(fā)器的過熱度控制所述電子膨脹閥的開度。

5、在一些實施方式中，根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述蒸發(fā)器的過熱度控制所述電子膨脹閥的開度，包括：根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力，計算所述分液器內(nèi)上部的過熱度；判斷所述分液器內(nèi)上部的過熱度是否等于預(yù)設(shè)第三過熱度；若所述分液器內(nèi)上部的過熱度等于預(yù)設(shè)第三過熱度，則根據(jù)所述蒸發(fā)器的過熱度控制所述電子膨脹閥的開度；若所述分液器內(nèi)上部的過熱度不等于預(yù)設(shè)第三過熱度，則保持所述電子膨脹閥的開度不變。

6、在一些實施方式中，根據(jù)所述蒸發(fā)器的過熱度控制所述電子膨脹閥的開度，包括：判斷所述蒸發(fā)器的過熱度與預(yù)設(shè)第二過熱度之間的大小關(guān)系；若所述蒸發(fā)器的過熱度小于或等于預(yù)設(shè)第二過熱度，則減小所述電子膨脹閥的開度；若所述蒸發(fā)器的過熱度大于預(yù)設(shè)第二過熱度，則保持所述電子膨脹閥的開度不變，之后重新根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的壓力、所述分液器內(nèi)底部的溫度，確定所述分液器內(nèi)是否含有液態(tài)冷媒。

7、與上述方法相匹配，本發(fā)明另一方面提供一種空調(diào)的控制裝置，所述空調(diào)包括壓縮機、電子膨脹閥、蒸發(fā)器；所述壓縮機處設(shè)有分液器；所述裝置，包括：獲取單元，被配置為獲取所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述分液器內(nèi)底部的溫度、所述蒸發(fā)器的過熱度；控制單元，被配置為根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的壓力、所述分液器內(nèi)底部的溫度，確定所述分液器內(nèi)是否含有液態(tài)冷媒；所述控制單元，還被配置為若確定所述分液器內(nèi)不含有液態(tài)冷媒，則根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述蒸發(fā)器的過熱度，控制所述電子膨脹閥的開度。

8、在一些實施方式中，所述控制單元，根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的壓力、所述分液器內(nèi)底部的溫度，確定所述分液器內(nèi)是否含有液態(tài)冷媒，包括：根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的壓力和所述分液器內(nèi)底部的溫度計算所述分液器內(nèi)底部的過熱度；判斷所述分液器內(nèi)底部的過熱度是否大于預(yù)設(shè)第一過熱度；若所述分液器內(nèi)底部的過熱度大于預(yù)設(shè)第一過熱度，則確定所述分液器內(nèi)不含有液態(tài)冷媒；若所述分液器內(nèi)底部的過熱度小于或等于預(yù)設(shè)第一過熱度，則確定所述分液器內(nèi)含有液態(tài)冷媒。

9、在一些實施方式中，所述控制單元，根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述蒸發(fā)器的過熱度，控制所述電子膨脹閥的開度，包括：判斷所述蒸發(fā)器的過熱度與預(yù)設(shè)第二過熱度之間的大小關(guān)系；若所述蒸發(fā)器的過熱度大于預(yù)設(shè)第二過熱度，則增大所述電子膨脹閥的開度；若所述蒸發(fā)器的過熱度小于或等于預(yù)設(shè)第二過熱度，則根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述蒸發(fā)器的過熱度控制所述電子膨脹閥的開度。

10、在一些實施方式中，所述控制單元，根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、所述蒸發(fā)器的過熱度控制所述電子膨脹閥的開度，包括：根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的溫度和壓力，計算所述分液器內(nèi)上部的過熱度；判斷所述分液器內(nèi)上部的過熱度是否等于預(yù)設(shè)第三過熱度；若所述分液器內(nèi)上部的過熱度等于預(yù)設(shè)第三過熱度，則根據(jù)所述蒸發(fā)器的過熱度控制所述電子膨脹閥的開度；若所述分液器內(nèi)上部的過熱度不等于預(yù)設(shè)第三過熱度，則保持所述電子膨脹閥的開度不變。

11、在一些實施方式中，所述控制單元，根據(jù)所述蒸發(fā)器的過熱度控制所述電子膨脹閥的開度，包括：判斷所述蒸發(fā)器的過熱度與預(yù)設(shè)第二過熱度之間的大小關(guān)系；若所述蒸發(fā)器的過熱度小于或等于預(yù)設(shè)第二過熱度，則減小所述電子膨脹閥的開度；若所述蒸發(fā)器的過熱度大于預(yù)設(shè)第二過熱度，則保持所述電子膨脹閥的開度不變，之后重新根據(jù)所述分液器內(nèi)上部的壓力、所述分液器內(nèi)底部的溫度，確定所述分液器內(nèi)是否含有液態(tài)冷媒。

12、與上述裝置相匹配，本發(fā)明再一方面提供一種空調(diào)，包括：以上所述的空調(diào)的控制裝置。

13、與上述方法相匹配，本發(fā)明再一方面提供一種存儲介質(zhì)，所述存儲介質(zhì)包括存儲的程序，其中，在所述程序運行時控制所述存儲介質(zhì)所在設(shè)備執(zhí)行以上所述的空調(diào)的控制方法。

14、與上述方法相匹配，本發(fā)明再一方面提供一種計算機程序產(chǎn)品，所述計算機程序產(chǎn)品包括計算機程序，該計算機程序產(chǎn)品被處理執(zhí)行時實現(xiàn)上述空調(diào)的控制方法的步驟。

15、本發(fā)明的方案，在空調(diào)運行過程中，根據(jù)分液器內(nèi)上部的壓力和分液器底部的溫度確定分液器內(nèi)是否含有液態(tài)冷媒；若分液器內(nèi)不含有液態(tài)冷媒，則根據(jù)分液器內(nèi)上部的溫度和壓力、蒸發(fā)器的過熱度，控制空調(diào)電子膨脹閥的開度，從而保證分液器內(nèi)部始終存有部分液態(tài)冷媒，降低了壓縮機吸氣溫度，改善壓縮機內(nèi)部的運行環(huán)境，提高系統(tǒng)循環(huán)的冷媒的質(zhì)量流量，提升系統(tǒng)能效。

16、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。

17、下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。