本發(fā)明涉及空調(diào),具體為一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào)。
背景技術:
1、紡織工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分,其生產(chǎn)環(huán)境中充斥著大量的纖維、絨毛和粉塵,這些微小顆粒物懸浮在空氣中,不僅影響了車間的空氣質量,還對生產(chǎn)設備的正常運行造成了威脅,為了保證紡織車間的溫濕度控制和空氣潔凈度,工業(yè)空調(diào)設備被廣泛應用,然而,傳統(tǒng)的工業(yè)空調(diào)在紡織環(huán)境中面臨著嚴峻的挑戰(zhàn),首先,空氣中的纖維和粉塵極易被空調(diào)的過濾網(wǎng)截留,隨著時間的推移,過濾網(wǎng)逐漸被堵塞,這不僅降低了空調(diào)的送風效率,影響了車間的溫度和濕度控制,還導致了能耗的增加,此外,過濾網(wǎng)堵塞后,空調(diào)設備需要頻繁維護和清洗,增加了維護成本和人力投入,現(xiàn)有的解決方案主要包括定期手動清洗過濾網(wǎng)和引入帶有電子控制的自凈化系統(tǒng),然而,手動清洗需要停機操作,影響生產(chǎn)連續(xù)性,且無法實時解決過濾網(wǎng)堵塞問題,帶有電子控制的自凈化系統(tǒng)雖然能夠自動清理過濾網(wǎng),但在紡織環(huán)境中,電子元件容易受到粉塵和靜電的影響,導致故障率增加,降低了系統(tǒng)的可靠性,此外,這些電子控制系統(tǒng)的成本較高,增加了設備的初始投資和維護難度。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),包括:主風道、過濾機構、兩個擋風機構、驅動機構和導風管;所述主風道的一端為主進風口,所述主風道的另一端為主出風口,所述主風道的底面間隔開設有副進風口和副出風口,所述主風道的側壁開設有排污口;所述過濾機構設置于主風道的內(nèi)腔,且位于所述副進風口和副出風口之間;兩個所述擋風機構設置于主風道的內(nèi)腔,且位于所述過濾機構的兩側;所述驅動機構設置于所述主風道的頂面;所述導風管設置于所述主風道的底面,且所述導風管的兩端分別連接所述副進風口和副出風口。
3、優(yōu)選的,所述過濾機構包括:過濾框架、若干輔助組件、若干濾網(wǎng)、所述過濾框架呈矩形框架式結構,且可拆卸的設置于所述主風道的內(nèi)腔;若干所述輔助組件等間距的設置于所述過濾框架內(nèi);若干所述濾網(wǎng)穿插設置于若干所述輔助組件之間。
4、優(yōu)選的,所述驅動機構包括:驅動管、活塞、彈簧、推桿和連接架;所述驅動管設置于主風道的頂面,所述驅動管的第一端連接于靠近所述主進風口一側的擋風機構和過濾機構之間;所述活塞設置于驅動管的內(nèi)腔;所述彈簧設置于活塞和驅動管第二端之間;所述推桿的第一端與活塞相連接,所述推桿的第二端延伸出所述驅動管;所述連接架設置于所述推桿的第二端,且所述連接架滑動設置于主風道的頂面。
5、優(yōu)選的,所述輔助組件由兩個瓣膜組成,兩個所述瓣膜相互貼合,形成v型開合結構。
6、優(yōu)選的,所述瓣膜選用彈性材料,如橡膠、硅膠、聚氨酯等。
7、優(yōu)選的,兩個所述瓣膜的貼合處指向主進風口,兩個所述瓣膜的分隔處指向主出風口。
8、優(yōu)選的,兩個所述瓣膜之間的透氣阻力大于濾網(wǎng)的透氣阻力。
9、優(yōu)選的,所述驅動管呈l型結構,所述驅動管的水平端沿主風道內(nèi)腔的延伸方向分布。
10、優(yōu)選的,所述驅動管的第一端設置有壓力控制閥,所述驅動管的第二端設置有單向節(jié)流閥。
11、優(yōu)選的,所述主風道的內(nèi)壁涂覆有防靜電涂層,所述過濾框架和所述濾網(wǎng)由防靜電材料制成。
12、優(yōu)先的,所述擋風機構包括:擋風框架、若干擋風板、若干第一齒輪、兩個驅動軸、若干第二齒輪、兩個驅動桿、兩個驅動齒輪、擋板和兩個齒條;所述擋風框架設置于主風道的內(nèi)腔,若干所述擋風板按序轉動設置于擋風框架上,所述擋風板通過軸承或轉軸固定在擋風框架上,若干所述第一齒輪位于擋風框架的外部,且與擋風板兩端的旋轉軸相連接,兩個所述驅動軸沿垂直方向設置于主風道中,兩個所述驅動軸分別位于擋風框架的兩側,且兩個所述驅動軸的兩端分別延伸出主風道的頂面和底面,且若干所述第二齒輪分別與若干第一齒輪相嚙合,兩個所述驅動桿的第一端轉動連接,且兩個所述驅動桿的連接點與連接架的一端轉動連接,兩個所述驅動桿的第二端分別與兩個驅動軸的頂端相連接,兩個所述驅動齒輪分別設置于兩個驅動軸的底端,所述擋板滑動設置于主風道的底端,且擋板的端部插接于導風管中,兩個所述齒條分別設置于擋板的兩側,且與兩個驅動齒輪分別嚙合。
13、優(yōu)選的,所述排污口中通過軸桿設置有翻板,所述翻板的軸桿延伸至主風道的頂面,所述軸桿頂端設置有第一輔助齒輪,所述主風道頂面設置有第二輔助齒輪,所述第二輔助齒輪嚙合于第一輔助齒輪,所述第二輔助齒輪上設置有撥桿,所述撥桿與連接架轉動連接。
14、本發(fā)明提出的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),有益效果在于:
15、1、氣流控制機制:本發(fā)明通過設置主風道、副進風口、副出風口、排污口,以及兩個擋風機構,實現(xiàn)了氣流方向的自動切換和控制,這種設計不僅能夠在正常工作時保持高效的空氣流通,還能在需要清理濾網(wǎng)時,自動改變氣流方向,進行有效的反吹清理。
16、2、自凈功能的自動化實現(xiàn):通過驅動機構的設計,包括驅動管、活塞、彈簧、推桿和連接架等組件,系統(tǒng)能夠在濾網(wǎng)堵塞時自動感應并觸發(fā)自凈過程,這種自動化機制減少了人工干預,提高了系統(tǒng)的可靠性和維護效率。
17、3、高效的過濾和清理系統(tǒng):過濾機構采用了多層濾網(wǎng)和輔助組件的設計,能夠有效去除空氣中的纖維和灰塵,同時,利用瓣膜的震動特性,在反吹氣流的作用下,進一步提高了濾網(wǎng)的清理效果,這種設計確保了濾網(wǎng)的長期高效工作。
18、4、機械傳動結構:擋風機構通過復雜的齒輪、驅動軸、驅動桿和齒條結構,實現(xiàn)了擋風板的同步轉動和擋板的精確控制,這種傳動結構不僅提高了氣流調(diào)節(jié)的精度,還確保了整個自凈過程的順利進行。
1.一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于,所述輔助組件由兩個瓣膜(22)組成,兩個所述瓣膜(22)相互貼合,形成v型開合結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于:所述瓣膜(22)選用彈性材料,如橡膠、硅膠、聚氨酯等。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于:兩個所述瓣膜(22)的貼合處指向主進風口(11),兩個所述瓣膜(22)的分隔處指向主出風口(12)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于:兩個所述瓣膜(22)之間的透氣阻力大于濾網(wǎng)(23)的透氣阻力。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于:所述驅動管(41)呈l型結構,所述驅動管(41)的水平端沿主風道(1)內(nèi)腔的延伸方向分布。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于:所述驅動管(41)的第一端設置有壓力控制閥(46),所述驅動管(41)的第二端設置有單向節(jié)流閥(47)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于:所述主風道(1)的內(nèi)壁涂覆有防靜電涂層,所述過濾框架(21)和所述濾網(wǎng)(23)由防靜電材料制成。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于:所述擋風機構(3)包括:擋風框架(31)、若干擋風板(32)、若干第一齒輪(33)、兩個驅動軸(34)、若干第二齒輪(35)、兩個驅動桿(36)、兩個驅動齒輪(37)、擋板(38)和兩個齒條(39);
10.根據(jù)權利要求9所述的一種適用于紡織環(huán)境的自凈型工業(yè)空調(diào),其特征在于:所述排污口(15)中通過軸桿(62)設置有翻板(61),所述翻板(61)的軸桿(62)延伸至主風道(1)的頂面,所述軸桿(62)頂端設置有第一輔助齒輪(63),所述主風道(1)頂面設置有第二輔助齒輪(64),所述第二輔助齒輪(64)嚙合于第一輔助齒輪(63),所述第二輔助齒輪(64)上設置有撥桿(65),所述撥桿(65)與連接架(45)轉動連接。