本發(fā)明涉及高溫材料處理，具體是一種針對(duì)石墨化纖維加工設(shè)計(jì)的高溫爐，旨在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溫度3000℃的加工環(huán)境，同時(shí)確保操作安全性與設(shè)備穩(wěn)定性。

背景技術(shù)：

1、石墨化纖維的加工過(guò)程要求極高的溫度環(huán)境，通常達(dá)到3000℃，這對(duì)加熱材料、保溫材料以及整個(gè)爐體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)上，考慮到石墨的導(dǎo)電性，采用高電壓配電方式雖然理論上可以實(shí)現(xiàn)快速升溫，但極大地增加了觸電風(fēng)險(xiǎn)和操作難度，對(duì)使用者的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種創(chuàng)新方案，采用≤36v的安全電壓供電系統(tǒng)，在保證石墨化加工所需高溫的同時(shí)，顯著提高了設(shè)備的安全性能。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、一種石墨化纖維加工爐，包括爐體、加熱系統(tǒng)以及供電與電流分配系統(tǒng)；

4、加熱系統(tǒng)：所述爐體內(nèi)上部設(shè)置有加熱電阻，采用380v變壓器將輸入電壓降低至30-40v，該電壓范圍遠(yuǎn)低于人體安全電壓限值，有效避免觸電風(fēng)險(xiǎn)；

5、供電與電流分配系統(tǒng)：所述380v變壓器通過(guò)絕緣導(dǎo)線與加熱電阻的兩端連接，所述絕緣導(dǎo)線通過(guò)爐體中部的不銹鋼板上的開孔安全引入爐內(nèi)。

6、進(jìn)一步的，所述爐體主體采用高強(qiáng)度碳鋼材料制造，具有良好的耐高溫和機(jī)械強(qiáng)度，確保在高溫環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

7、進(jìn)一步的，所述加熱電阻所需的大功率，次級(jí)電流最大為8000a，為確保電流傳輸?shù)陌踩c效率，采用16根高承載能力的電纜分擔(dān)該大電流，以保證其在高溫環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

8、本發(fā)明的有益效果：

9、不僅實(shí)現(xiàn)了石墨化纖維加工所需的高溫環(huán)境，而且通過(guò)采用安全電壓供電和高效的電流分配系統(tǒng)，顯著提高了設(shè)備的操作安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性，為石墨化纖維的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力保障。

技術(shù)特征：

1.一種石墨化纖維加工爐，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨化纖維加工爐，其特征在于：所述爐體主體采用高強(qiáng)度碳鋼材料制造，具有良好的耐高溫和機(jī)械強(qiáng)度，確保在高溫環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨化纖維加工爐，其特征在于：所述加熱電阻所需的大功率，次級(jí)電流最大為8000a，為確保電流傳輸?shù)陌踩c效率，采用16根高承載能力的電纜分擔(dān)該大電流，以保證其在高溫環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種石墨化纖維加工爐，旨在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溫度3000℃的加工環(huán)境，同時(shí)確保操作安全性和設(shè)備穩(wěn)定性；該加工爐采用高強(qiáng)度碳鋼材料制成的爐體，內(nèi)部設(shè)置有加熱電阻，通過(guò)變壓器將輸入電壓降低至30?40V的安全電壓范圍，由至少16根高承載能力的電纜分擔(dān)加熱電阻所需的最大8000A次級(jí)電流；這種設(shè)計(jì)不僅避免了傳統(tǒng)高電壓供電方式帶來(lái)的觸電風(fēng)險(xiǎn)，還保證了加熱效率和設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。本發(fā)明的實(shí)施，為石墨化纖維的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力保障，具有廣泛的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：張磊,戴鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張磊
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9