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一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置及其烘干工藝的制作方法

文檔序號:40561597發(fā)布日期:2025-01-03 11:21閱讀:10來源:國知局
一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置及其烘干工藝的制作方法

本發(fā)明涉及電子元器件烘干,具體為一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置及其烘干工藝。


背景技術(shù):

1、電子元器件通常會進行電鍍,電鍍完成后需要對元器件進行清洗,從而去除表面的鹽溶液等電鍍產(chǎn)品,電子元器件在清洗后需要進行烘干處理,然后進行包裝運輸使用。

2、但是現(xiàn)有的電子元器件在進行烘干時,通常將電子元器件放置在烘干架上,然后利用風扇或者進行自然風干處理,如此使得電子元器件的烘干速率不僅較低,且堆積在一起的電子元器件烘干不徹底,電子元器件表面仍附著部分清洗液,影響使用。

3、為此公開號為cn114353471a的專利中提出電子元器件快速烘干裝置電子元器件快速烘干裝置,首先將電子元器件放置在網(wǎng)罩內(nèi)然后利用烘干分流組件在烘干箱內(nèi)進行烘干處理,烘干時,氣體帶動傳動組件工作,使得傳動組件帶動罩體轉(zhuǎn)動組件及罩體內(nèi)部烘干組件工作,從而進行轉(zhuǎn)動烘干。其還可將一側(cè)吹風通過氣泵轉(zhuǎn)移至了另一側(cè),進行雙側(cè)吹風,但是由于烘干使用后的氣流內(nèi)水分較大,熱量無法回收,導致熱量浪費現(xiàn)象。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置及其烘干工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱量浪費的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,包括:加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)包括外罩以及位于外罩內(nèi)的加熱籠,所述外罩的外部沿徑向設有文丘里風管,氣流將經(jīng)過加熱籠時攜帶的熱量從文丘里風管噴出;儲納機構(gòu),所述儲納機構(gòu)位于外罩外圍,且儲納機構(gòu)用于儲納電子元器件,從所述文丘里風管噴出的熱氣流噴射于儲納機構(gòu)內(nèi)的電子元器件上;蓋體,所述加熱機構(gòu)與儲納機構(gòu)均位于蓋體內(nèi),以使烘干作業(yè)在蓋體內(nèi)進行;除水機構(gòu),所述除水機構(gòu)位于外罩的上方,且除水機構(gòu)包括絲網(wǎng)除水器,所述絲網(wǎng)除水器的進氣側(cè)安裝有回收管,所述回收管延伸至儲納機構(gòu)與蓋體之間,所述絲網(wǎng)除水器的排氣側(cè)與文丘里風管的負壓吸附部位固定連通,使所述絲網(wǎng)除水器能夠去除通過回收管回收的熱空氣中的水分。

3、進一步地,所述加熱機構(gòu)還包括位于加熱籠軸線上的氣管,所述氣管沿徑向開設風孔,且氣管的下端設為進氣口;所述絲網(wǎng)除水器分為上層和下層,所述上層和下層的中部設有包裹內(nèi)環(huán),且上層和下層均包括絲網(wǎng)主體,所述絲網(wǎng)主體的軸向設有與氣管一體的導熱柱,所述導熱柱位于包裹內(nèi)環(huán)內(nèi),所述包裹內(nèi)環(huán)的外部設有加熱蒸發(fā)器,所述氣管的熱量通過導熱柱和加熱蒸發(fā)器傳導至絲網(wǎng)主體上,對絲網(wǎng)主體上的水加熱蒸發(fā);所述加熱蒸發(fā)器包括金屬層以及包裹在金屬層的陶瓷層。

4、進一步地,所述除水機構(gòu)還包括固定于外罩的上方的固定斗,所述絲網(wǎng)除水器固定在固定斗內(nèi),所述固定斗的上部轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)蓋;所述導熱柱的上端與旋轉(zhuǎn)蓋固接,所述回收管的一端固定于旋轉(zhuǎn)蓋上,使回收管隨旋轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)動,所述氣管旋轉(zhuǎn)用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)蓋旋轉(zhuǎn),以改變回收管的回收位置。

5、進一步地,所述文丘里風管沿外罩的軸向呈螺旋形的排布于外罩外表面;所述文丘里風管上設有變徑部,所述變徑部與固定斗的內(nèi)腔之間固定有負壓管;所述固定斗內(nèi)設有濕度傳感器,所述蓋體內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器,所述負壓管上安裝有電磁閥,所述溫度傳感器和濕度傳感器通過控制器控制電磁閥啟閉。

6、進一步地,還包括底座,所述蓋體罩于底座上方;所述底座的上表面轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)托盤,所述儲納機構(gòu)安裝于旋轉(zhuǎn)托盤上,所述旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)用于驅(qū)動儲納機構(gòu)旋轉(zhuǎn);所述儲納機構(gòu)包括上下并排設置的儲納籃,所述儲納籃的下方固定有裝配板,多個所述裝配板之間通過連接立柱固接;下方的一個裝配板的下端面固設有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸安裝于旋轉(zhuǎn)托盤上;所述外罩的下端固設有支座,所述支座的下端固定在底座上。

7、進一步地,下方的一個所述裝配板外圍固設有齒輪,所述底座上表面一側(cè)固定有弧形齒部,所述齒輪嚙合經(jīng)過弧形齒部時能夠與弧形齒部嚙合,以使儲納籃沿轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。

8、進一步地,所述儲納籃包括鏤空籃以及用于將鏤空籃支撐于裝配板上的支柱,所述鏤空籃為陶瓷網(wǎng)結(jié)構(gòu);所述鏤空籃為錐形結(jié)構(gòu)或v形結(jié)構(gòu)。

9、進一步地,所述蓋體的下端面安裝有密封圈,且蓋體的一側(cè)安裝有泄壓閥;還包括支撐架,所述支撐架位于蓋體一側(cè),且支撐架的上方安裝有伸縮結(jié)構(gòu),所述伸縮結(jié)構(gòu)的活塞桿下端與蓋體固接。

10、進一步地,所述底座內(nèi)設有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)托盤和氣管相對轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)托盤的下端設有一體的延伸軸,所述氣管的下端延伸至延伸軸下方;所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定在延伸軸上的從動傘輪二、固定在氣管下端的從動傘輪一、嚙合在從動傘輪一和從動傘輪二之間的主動傘輪以及用于驅(qū)動主動傘輪轉(zhuǎn)動的電機。

11、另一方面,本發(fā)明還提供一種使用電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置烘干電子元器件的工藝,包括以下步驟:

12、s1、將蓋體向上提升,使儲納機構(gòu)暴露,并將待烘干的電子元器件放置于儲納籃內(nèi);

13、s2、外界氣流通過氣泵或風機被送入氣管內(nèi),并通過風孔和文丘里風管噴于儲納籃內(nèi)的電子元器件上,并對電子元器件進行烘干,使用后的熱空氣攜帶水分并移動至儲納籃和蓋體內(nèi)壁之間儲存,并被絲網(wǎng)除水器除水后回收至文丘里風管內(nèi)重新利用;

14、s3、驅(qū)動機構(gòu)帶動儲納籃公轉(zhuǎn),齒輪與被弧形齒部驅(qū)動其自轉(zhuǎn),以使驅(qū)動儲納籃翻轉(zhuǎn),以使文丘里風管對電子元器件另一側(cè)烘干。

15、本發(fā)明具有以下有益效果:

16、(1)、該電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,由于將電子元器件排布在加熱機構(gòu)的外圍,可大幅度的提高單次烘干的電子元器件的數(shù)量,從而提高烘干效率,并且通過文丘里風管的設置,能夠回收已經(jīng)使用過的濕度較大的熱氣,從而提高熱量利用率,并且避免熱量浪費現(xiàn)象,還能夠?qū)穸容^大的熱空氣進行除水,能夠避免由于回收的熱空氣濕度較大導致的影響烘干效果的情況;

17、(2)、該電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,在絲網(wǎng)除水器的內(nèi)部設置加熱蒸發(fā)器,氣管上以及加熱籠上的熱量均能夠通過導熱柱和加熱蒸發(fā)器傳導至絲網(wǎng)主體上,從而能夠快速的對絲網(wǎng)主體上的水加熱,使其上的水分被蒸發(fā),從而保證其持續(xù)除水能力;

18、(3)、該電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,加熱蒸發(fā)器外層為陶瓷層,不會在聚丙烯材上產(chǎn)生熱點,所以這里的加熱蒸發(fā)器能夠維持聚丙烯制成的絲網(wǎng)除水器的長期使用性能;

19、(4)、該電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,回收管可旋轉(zhuǎn),從而到達濕度較大的空氣聚集的各個位置進行回收,提高回收的均勻性;

20、(5)、該電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,儲納籃能夠公轉(zhuǎn)以及自行翻轉(zhuǎn),從而提高烘干的均勻性;

21、(6)、該電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,鏤空籃為錐形結(jié)構(gòu)或v形結(jié)構(gòu),即其底部不與電子元器件接觸,減少電子元器件底面被覆蓋的面積,從而提高底面烘干效率。

22、當然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。



技術(shù)特征:

1.一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,其特征在于:所述加熱機構(gòu)(300)還包括位于加熱籠(330)軸線上的氣管(340),所述氣管(340)沿徑向開設風孔(341),且氣管(340)的下端設為進氣口;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,其特征在于:所述除水機構(gòu)(400)還包括固定于外罩(310)的上方的固定斗(410),所述絲網(wǎng)除水器(430)固定在固定斗(410)內(nèi),所述固定斗(410)的上部轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)蓋(440);

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,其特征在于:所述文丘里風管(320)沿外罩(310)的軸向呈螺旋形的排布于外罩(310)外表面;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,其特征在于:還包括底座(100),所述蓋體(210)罩于底座(100)上方;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,其特征在于:下方的一個所述裝配板(520)外圍固設有齒輪(530),所述底座(100)上表面一側(cè)固定有弧形齒部(560),所述齒輪(530)嚙合經(jīng)過弧形齒部(560)時能夠與弧形齒部(560)嚙合,以使儲納籃(510)沿轉(zhuǎn)軸(550)翻轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,其特征在于:所述儲納籃(510)包括鏤空籃(511)以及用于將鏤空籃(511)支撐于裝配板(520)上的支柱(512),所述鏤空籃(511)為陶瓷網(wǎng)結(jié)構(gòu);

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,其特征在于:所述蓋體(210)的下端面安裝有密封圈,且蓋體(210)的一側(cè)安裝有泄壓閥(240);

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,其特征在于:所述底座(100)內(nèi)設有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)托盤(700)和氣管(340)相對轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)(600);

10.一種使用權(quán)利要求1-9任一項所述的電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置烘干電子元器件的工藝,其特征在于,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置及其烘干工藝,涉及電子元器件烘干技術(shù)領(lǐng)域。該電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,包括:加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)包括外罩以及位于外罩內(nèi)的加熱籠,所述外罩的外部沿徑向設有文丘里風管,氣流將經(jīng)過加熱籠時攜帶的熱量從文丘里風管噴出;儲納機構(gòu),所述儲納機構(gòu)位于外罩外圍,且儲納機構(gòu)用于儲納電子元器件,從所述文丘里風管噴出的熱氣流噴射于儲納機構(gòu)內(nèi)的電子元器件上,該電子元器件生產(chǎn)用烘干裝置,由于將電子元器件排布在加熱機構(gòu)的外圍,可大幅度的提高單次烘干的電子元器件的數(shù)量,從而提高烘干效率,并且通過文丘里風管的設置,能夠回收已經(jīng)使用過的濕度較大的熱氣。

技術(shù)研發(fā)人員:請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護的技術(shù)使用者:江蘇瑞博光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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