本發(fā)明涉及干燥機(jī)，特別是指一種盤(pán)式干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、干燥機(jī)是一種應(yīng)用于食用油生產(chǎn)加工濕粕的干燥設(shè)備，現(xiàn)有的食用油生產(chǎn)工藝，包括采用油沙豆作為原料生產(chǎn)油脂，在其生產(chǎn)過(guò)程中，先進(jìn)行原料預(yù)處理，之后通過(guò)浸出器得到濕粕，干燥機(jī)的工作原理是將濕粕通過(guò)進(jìn)料口送入干燥機(jī)內(nèi)部，然后利用加熱介質(zhì)從干燥機(jī)底部進(jìn)入，熱介質(zhì)對(duì)盤(pán)面進(jìn)行加熱，使物料在盤(pán)面上形成一層堆料，隨著盤(pán)面上的刮刀的作用，物料不斷被翻動(dòng)并逐漸干燥。

2、現(xiàn)有的干燥機(jī)在使用時(shí)，通過(guò)將熱介質(zhì)從機(jī)器進(jìn)氣口送入，隨著熱介質(zhì)持續(xù)的輸送，機(jī)器內(nèi)部被熱介質(zhì)加熱升溫，濕粕在機(jī)器內(nèi)部的分層盤(pán)體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行干燥，從而實(shí)現(xiàn)水分和溶劑的蒸發(fā)，但是熱介質(zhì)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部后，受到其分層盤(pán)體結(jié)構(gòu)的阻擋，熱介質(zhì)越往上熱量越低，到達(dá)干燥機(jī)最上層的盤(pán)體結(jié)構(gòu)后，最上層盤(pán)體結(jié)構(gòu)上方的空氣很難被加熱到濕粕干燥所需的溫度，導(dǎo)致需要從干燥機(jī)外部持續(xù)施加更多更大的熱量來(lái)滿足干燥需求，在濕粕干燥工藝中需要大量能耗，使用效果和經(jīng)濟(jì)效益差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種盤(pán)式干燥機(jī)，以解決現(xiàn)有的熱介質(zhì)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部耗能大，使用效果和經(jīng)濟(jì)效益差的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種盤(pán)式干燥機(jī)，包括塔體，所述塔體的底部設(shè)置有出料口，所述塔體的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔，所述頂蓋的頂部設(shè)置有出氣管，所述出氣管的延伸端連接有排氣管，所述頂蓋的頂部固定有基座，所述基座的頂部固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述塔體的內(nèi)部設(shè)置有主軸，所述塔體的底端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有冷卻層，所述冷卻層上方開(kāi)設(shè)有直吹層，所述塔體靠近直吹層的位置處設(shè)置有進(jìn)氣管，所述直吹層上方開(kāi)設(shè)有脫溶層，所述脫溶層上方開(kāi)設(shè)有預(yù)脫溶層，所述主軸內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述主軸的底端外壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口位于直吹層中，所述主軸的外壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣口，每個(gè)所述排氣口分別對(duì)應(yīng)于脫溶層和預(yù)脫溶層的內(nèi)部空間。

3、優(yōu)選的，所述直吹層包括下直吹層盤(pán)體，所述進(jìn)氣口位于下直吹層盤(pán)體的上方，所述下直吹層盤(pán)體的上方還設(shè)置有上直吹層盤(pán)體，所述上直吹層盤(pán)體的上方設(shè)置有上直吹層管體，所述下直吹層盤(pán)體的下方設(shè)置有軸承固定板，所述軸承固定板的中部固定有軸承，所述主軸的底端貫穿軸承的內(nèi)襯圈。

4、優(yōu)選的，所述脫溶層包括設(shè)置于上直吹層盤(pán)體上方的下脫溶層盤(pán)體，所述下脫溶層盤(pán)體的上方設(shè)置有中間脫溶層盤(pán)體，所述中間脫溶層盤(pán)體的上方設(shè)置有上脫溶層盤(pán)體。

5、優(yōu)選的，所述預(yù)脫溶層包括設(shè)置在上脫溶層盤(pán)體上方的下預(yù)脫溶層盤(pán)體，所述下預(yù)脫溶層盤(pán)體的上方設(shè)置有中間預(yù)脫溶層盤(pán)體，所述中間預(yù)脫溶層盤(pán)體的上方設(shè)置有上預(yù)脫溶層盤(pán)體。

6、優(yōu)選的，所述脫溶層和預(yù)脫溶層的外部設(shè)置有導(dǎo)氣層，所述導(dǎo)氣層包括設(shè)置于上直吹層盤(pán)體頂部的上直吹層管體，所述下脫溶層盤(pán)體的頂部設(shè)置有下脫溶層管體，所述中間脫溶層盤(pán)體的頂部設(shè)置有中間脫溶層管體，所述上脫溶層盤(pán)體的頂部設(shè)置有上脫溶層管體，所述下預(yù)脫溶層盤(pán)體的頂部設(shè)置有下預(yù)脫溶層管體，所述中間預(yù)脫溶層盤(pán)體的頂部設(shè)置有中間預(yù)脫溶層管體。

7、優(yōu)選的，所述中間預(yù)脫溶層管體、下預(yù)脫溶層管體、上脫溶層管體、中間脫溶層管體、下脫溶層管體和上直吹層管體的頂部均開(kāi)設(shè)有氣孔，所述中間預(yù)脫溶層管體、下預(yù)脫溶層管體、上脫溶層管體、中間脫溶層管體、下脫溶層管體和上直吹層管體的內(nèi)壁均向外開(kāi)設(shè)有與氣孔相對(duì)應(yīng)的通孔。

8、優(yōu)選的，所述主軸的外壁設(shè)置有分散組件，所述分散組件包括設(shè)置于主軸外壁的固定管，所述固定管的外壁設(shè)置有摟耙，所述摟耙的一側(cè)設(shè)置有刮板，所述刮板的一側(cè)設(shè)置有壓桿，所述固定管的外壁還設(shè)置有定位環(huán)，所述摟耙的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且摟耙的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)孔洞，所述摟耙的一端與主軸的內(nèi)部相通，所述摟耙的底部設(shè)置有若干個(gè)桿體。

9、優(yōu)選的，所述壓桿的底部設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件包括安裝管，所述安裝管的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的外部套設(shè)有彈簧，所述伸縮桿的底端固定有擠壓球。

10、優(yōu)選的，所述定位環(huán)的底部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的端部設(shè)置有可滾動(dòng)的軌道球，所述軌道球的下方設(shè)置有滑軌，所述滑軌的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述支撐桿的側(cè)壁還固定有推料棒，所述推料棒的端部?jī)A斜向下并延伸至凹槽中。

11、優(yōu)選的，所述塔體的底端還設(shè)置有打散組件，所述打散組件包括固定在塔體外壁的軸承座，所述軸承座的一側(cè)固定有三相電機(jī)，所述三相電機(jī)的輸出軸延伸至塔體的內(nèi)部，并連接有球體，所述球體的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且球體的外壁為鏤空結(jié)構(gòu)，所述球體的下方設(shè)置有噴氣管，所述噴氣管的端部連接有冷卻管，所述冷卻管的端部延伸至塔體的外部，并連接有風(fēng)機(jī)。

12、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13、（1）通過(guò)在塔體中心設(shè)置主軸結(jié)構(gòu)，主軸為空心結(jié)構(gòu)，位于進(jìn)氣管端口的主軸端開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，熱介質(zhì)進(jìn)入直吹層后，部分熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口再進(jìn)入主軸，并通過(guò)主軸向直吹層上方的預(yù)脫溶層和脫溶層直接輸送熱介質(zhì)，從而可以快速對(duì)預(yù)脫溶層和脫溶層中空氣加熱，使預(yù)脫溶層和脫溶層快速升溫，并使塔體內(nèi)部受熱均勻，以滿足濕粕內(nèi)溶劑的干燥需求，有效提高熱利用率，減少熱量損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。

14、（2）通過(guò)在直吹層、脫溶層和預(yù)脫溶層的外部設(shè)置導(dǎo)氣層，導(dǎo)氣層包括多層管體，每層管體中開(kāi)設(shè)有氣孔，每一層管體都對(duì)應(yīng)一個(gè)預(yù)脫溶層或脫溶層，熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)直吹層后空氣被加熱，并可經(jīng)過(guò)管體內(nèi)的氣孔向上流通，熱空氣進(jìn)入預(yù)脫溶層或脫溶層，可提高熱介質(zhì)進(jìn)入預(yù)脫溶層或脫溶層的速度，從而加快了對(duì)塔體內(nèi)部環(huán)境的加熱速度，提高塔體整體受熱效率，減少預(yù)熱塔的等待時(shí)間。

15、（3）通過(guò)在主軸外壁設(shè)置分散組件，分散組件主要包括摟耙、刮板和壓桿結(jié)構(gòu)，摟耙、刮板和壓桿圍繞主軸環(huán)形分布設(shè)置，并在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)跟隨主軸發(fā)生動(dòng)作，有利于對(duì)托盤(pán)組件上方的濕粕進(jìn)行高效打散，使得熱空氣可以充分接觸濕粕，濕粕受熱更均勻，提高干燥效率。

技術(shù)特征：

1.一種盤(pán)式干燥機(jī)，包括塔體（1），所述塔體（1）的底部設(shè)置有出料口，所述塔體（1）的頂部設(shè)置有頂蓋（3），所述頂蓋（3）的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔，所述頂蓋（3）的頂部設(shè)置有出氣管（20），所述出氣管（20）的延伸端連接有排氣管（6），其特征在于：所述頂蓋（3）的頂部固定有基座（4），所述基座（4）的頂部固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5），所述塔體（1）的內(nèi)部設(shè)置有主軸（11），所述塔體（1）的底端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有冷卻層，所述冷卻層上方開(kāi)設(shè)有直吹層，所述塔體（1）靠近直吹層的位置處設(shè)置有進(jìn)氣管（2），所述直吹層上方開(kāi)設(shè)有脫溶層，所述脫溶層上方開(kāi)設(shè)有預(yù)脫溶層，所述主軸（11）內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述主軸（11）的底端外壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口（15），所述進(jìn)氣口（15）位于直吹層中，所述主軸（11）的外壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣口（32），每個(gè)排氣口（32）分別對(duì)應(yīng)于脫溶層和預(yù)脫溶層的內(nèi)部空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述直吹層包括下直吹層盤(pán)體（18），所述進(jìn)氣口（15）位于下直吹層盤(pán)體（18）的上方，所述下直吹層盤(pán)體（18）的上方還設(shè)置有上直吹層盤(pán)體（311），所述上直吹層盤(pán)體（311）的上方設(shè)置有上直吹層管體（31），所述下直吹層盤(pán)體（18）的下方設(shè)置有軸承固定板（19），所述軸承固定板（19）的中部固定有軸承，所述主軸（11）的底端貫穿軸承的內(nèi)襯圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述脫溶層包括設(shè)置于上直吹層盤(pán)體（311）上方的下脫溶層盤(pán)體（30），所述下脫溶層盤(pán)體（30）的上方設(shè)置有中間脫溶層盤(pán)體（28），所述中間脫溶層盤(pán)體（28）的上方設(shè)置有上脫溶層盤(pán)體（26）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述預(yù)脫溶層包括設(shè)置在上脫溶層盤(pán)體（26）上方的下預(yù)脫溶層盤(pán)體（24），所述下預(yù)脫溶層盤(pán)體（24）的上方設(shè)置有中間預(yù)脫溶層盤(pán)體（22），所述中間預(yù)脫溶層盤(pán)體（22）的上方設(shè)置有上預(yù)脫溶層盤(pán)體（111）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述脫溶層和預(yù)脫溶層的外部設(shè)置有導(dǎo)氣層（12），所述導(dǎo)氣層（12）包括設(shè)置于上直吹層盤(pán)體（311）頂部的上直吹層管體（31），所述下脫溶層盤(pán)體（30）的頂部設(shè)置有下脫溶層管體（29），所述中間脫溶層盤(pán)體（28）的頂部設(shè)置有中間脫溶層管體（27），所述上脫溶層盤(pán)體（26）的頂部設(shè)置有上脫溶層管體（25），所述下預(yù)脫溶層盤(pán)體（24）的頂部設(shè)置有下預(yù)脫溶層管體（23），所述中間預(yù)脫溶層盤(pán)體（22）的頂部設(shè)置有中間預(yù)脫溶層管體（21）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述中間預(yù)脫溶層管體（21）、下預(yù)脫溶層管體（23）、上脫溶層管體（25）、中間脫溶層管體（27）、下脫溶層管體（29）和上直吹層管體（31）的頂部均開(kāi)設(shè)有氣孔（211），所述中間預(yù)脫溶層管體（21）、下預(yù)脫溶層管體（23）、上脫溶層管體（25）、中間脫溶層管體（27）、下脫溶層管體（29）和上直吹層管體（31）的內(nèi)壁均向外開(kāi)設(shè)有與氣孔（211）相對(duì)應(yīng)的通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述主軸（11）的外壁設(shè)置有分散組件（33），所述分散組件（33）包括設(shè)置于主軸（11）外壁的固定管（331），所述固定管（331）的外壁設(shè)置有摟耙（16），所述摟耙（16）的一側(cè)設(shè)置有刮板（334），所述刮板（334）的一側(cè)設(shè)置有壓桿（17），所述固定管（331）的外壁還設(shè)置有定位環(huán)（332），所述摟耙（16）的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且摟耙（16）的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)孔洞，所述摟耙（16）的一端與主軸（11）的內(nèi)部相通，所述摟耙（16）的底部設(shè)置有若干個(gè)桿體。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述壓桿（17）的底部設(shè)置有擠壓組件（171），所述擠壓組件（171）包括安裝管（34），所述安裝管（34）的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿（35），所述伸縮桿（35）的外部套設(shè)有彈簧（37），所述伸縮桿（35）的底端固定有擠壓球（36）。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述定位環(huán)（332）的底部設(shè)置有支撐桿（40），所述支撐桿（40）的端部設(shè)置有可滾動(dòng)的軌道球（38），所述軌道球（38）的下方設(shè)置有滑軌（333），所述滑軌（333）的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽（335），所述支撐桿（40）的側(cè)壁還固定有推料棒（39），所述推料棒（39）的端部?jī)A斜向下并延伸至凹槽（335）中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤(pán)式干燥機(jī)，其特征在于：所述塔體（1）的底端還設(shè)置有打散組件，所述打散組件包括固定在塔體（1）外壁的軸承座（14），所述軸承座（14）的一側(cè)固定有三相電機(jī)（13），所述三相電機(jī)（13）的輸出軸延伸至塔體（1）的內(nèi)部，并連接有球體（9），所述球體（9）的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且球體（9）的外壁為鏤空結(jié)構(gòu)，所述球體（9）的下方設(shè)置有噴氣管（10），所述噴氣管（10）的端部連接有冷卻管（7），所述冷卻管（7）的端部延伸至塔體（1）的外部，并連接有風(fēng)機(jī)（8），所述球體（9）和噴氣管（10）位于冷卻層中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種盤(pán)式干燥機(jī)，包括塔體，所述塔體的底部設(shè)置有出料口，所述塔體的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔，所述頂蓋的頂部設(shè)置有出氣管，所述出氣管的延伸端連接有排氣管，所述頂蓋的頂部固定有基座，所述基座的頂部固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述塔體的內(nèi)部設(shè)置有主軸，所述塔體的底端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有冷卻層；本發(fā)明通過(guò)在塔體中心設(shè)置主軸結(jié)構(gòu)，主軸為空心結(jié)構(gòu)，位于進(jìn)氣管端口的主軸端開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，熱介質(zhì)進(jìn)入直吹層后，部分熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口再進(jìn)入主軸，并通過(guò)主軸向直吹層上方的預(yù)脫溶層和脫溶層直接輸送熱介質(zhì)，從而可以快速對(duì)預(yù)脫溶層和脫溶層中空氣加熱。

技術(shù)研發(fā)人員：陳小軍,賈琳璐,楊碩,盧磊冰,付俊,牛愛(ài)麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南仟策智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2