本發(fā)明涉及布料烘干，更具體地說，涉及一種帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、烘干機(jī)的主要作用是用來除去紡織品中的水分。烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等。

2、現(xiàn)在工廠大量生產(chǎn)布料，為保證布料烘干的一致性和質(zhì)量，同時(shí)也避免一些敏感或高檔布料被陽光直射導(dǎo)致褪色或纖維損傷，會(huì)使用烘干器對(duì)布料進(jìn)行烘干，從而縮短干燥時(shí)間，而為了提高對(duì)布料的烘干效率，會(huì)在烘干裝置上增設(shè)振動(dòng)器，在對(duì)布料進(jìn)行烘干的過程中使布料振動(dòng)，提高烘干效率。

3、但現(xiàn)有的烘干裝置在使用時(shí)，布料表面可能存在一些褶皺，褶皺的布料直接進(jìn)入烘干裝置內(nèi)進(jìn)行烘干時(shí)，由于布料褶皺處更厚，烘干時(shí)更難干燥，導(dǎo)致布料不能均勻烘干，同時(shí)布料褶皺處烘干后，則被定型，影響布料的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，以解決現(xiàn)有的帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置不能對(duì)布料的褶皺進(jìn)行處理，導(dǎo)致布料之后烘干不均勻的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，包括支架，所述支架頂部的兩側(cè)均固定安裝有玻璃板，兩個(gè)所述玻璃板的頂部共同固定安裝有保溫蓋，兩個(gè)所述玻璃板相對(duì)一側(cè)的邊緣且位于所述保溫蓋的底部均勻固定安裝有烘干管，所述支架頂部的一端且位于所述保溫蓋的外部固定安裝有擠壓平整機(jī)構(gòu)，所述支架的內(nèi)部且位于所述擠壓平整機(jī)構(gòu)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下壓輥，所述擠壓平整機(jī)構(gòu)和下壓輥配合用于實(shí)現(xiàn)對(duì)布料進(jìn)行水的擠壓以及刮平，以使布料之后可被均勻烘干，并避免布料干燥后出現(xiàn)褶皺。

3、優(yōu)選地，所述支架另一端的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸的相對(duì)一端且位于所述支架的內(nèi)部固定安裝有收卷輥，所述支架外表面的一端固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸的一端通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝，其中一個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸的表面且位于所述伺服電機(jī)的一端固定安裝有第一皮帶輪。

4、優(yōu)選地，所述支架正面的另一端且位于所述擠壓平整機(jī)構(gòu)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有兩個(gè)第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與其中一個(gè)所述第二皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸和所述下壓輥的端部均固定安裝有齒輪，兩個(gè)所述齒輪相互嚙合。

5、優(yōu)選地，所述擠壓平整機(jī)構(gòu)包括折型架，所述折型架的底端與所述支架的頂部固定安裝，所述折型架的兩端均開設(shè)有第一限位槽，所述折型架頂部的一側(cè)固定安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的底端固定安裝有第一彎折板，所述第一彎折板一端的內(nèi)部固定安裝有上壓輥，所述第一彎折板另一端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端貫穿所述第一彎折板且延伸至所述第一彎折板的外部，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有第三皮帶輪，所述第三轉(zhuǎn)軸的表面且位于所述第一彎折板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱固定連接有螺旋板。

6、優(yōu)選地，所述支架的內(nèi)部且位于所述第三轉(zhuǎn)軸的底部固定安裝有承接板，所述支架正面的一端固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四皮帶輪，所述第三皮帶輪、第四皮帶輪和另一個(gè)第二皮帶輪的表面共同套設(shè)有皮帶。

7、優(yōu)選地，所述保溫蓋外表面的一側(cè)固定安裝有清理組件，所述清理組件的底端與所述螺旋板接觸，所述清理組件包括支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶，兩個(gè)所述傳送帶內(nèi)表面的下方均勻固定安裝有撥板，所述撥板的底端與所述螺旋板的底部接觸，兩個(gè)所述傳送帶頂部的一側(cè)均固定安裝有限位座，兩個(gè)所述限位座的內(nèi)部設(shè)置有刮擦件，兩個(gè)所述刮擦件的一端均延伸至所述保溫蓋的底部，兩個(gè)所述刮擦件的頂部且位于所述保溫蓋的外部均固定安裝有限位塊，兩個(gè)所述限位塊均延伸至所述保溫蓋外表面的滑槽內(nèi)部，兩個(gè)所述刮擦件頂部的一端均固定安裝有抽離管。

8、優(yōu)選地，兩個(gè)所述玻璃板的上方均開設(shè)有第二限位槽，兩個(gè)所述玻璃板的內(nèi)部設(shè)置有張力調(diào)整組件，所述張力調(diào)整組件的兩端均通過所述第二限位槽且延伸至所述玻璃板的外部，所述張力調(diào)整組件包括調(diào)整輥，所述調(diào)整輥的兩端均通過所述第二限位槽且延伸至兩個(gè)所述玻璃板的外側(cè)，兩個(gè)所述調(diào)整輥的兩端均固定連接有遮擋固定座，其中一個(gè)所述遮擋固定座底部的一端固定安裝有第三電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿的底端與所述玻璃板固定安裝，另一個(gè)所述遮擋固定座的一端滑動(dòng)連接有滑桿。

9、優(yōu)選地，所述調(diào)整輥的底部固定安裝有折型板，所述折型板頂部的兩端均固定安裝有振動(dòng)器，兩個(gè)所述振動(dòng)器的端部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有矩形板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1、本發(fā)明通過在支架一端設(shè)置擠壓平整機(jī)構(gòu)和下壓輥，在對(duì)布料進(jìn)行傳送烘干的過程中，第三轉(zhuǎn)軸和螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng)，將布料從中間向兩側(cè)刮平，使布料可平整的移動(dòng)到上壓輥和下壓輥之間，從而平整的對(duì)布料進(jìn)行擠水，之后布料再平整進(jìn)入到保溫蓋內(nèi)部，布料全程無褶皺，使其烘干更加均勻，同時(shí)也方便之后對(duì)布料進(jìn)行收卷，且依靠上壓輥和下壓輥對(duì)布料進(jìn)行烘干前擠水，提高對(duì)布料的烘干效率，且在第一電動(dòng)伸縮桿調(diào)整上壓輥與下壓輥之間的距離時(shí)，可對(duì)不同厚度的布料施加合適的力，有效擠水的同時(shí)，也避免施加的力過大造成布料纖維斷裂。

12、2、本發(fā)明還通過在保溫蓋上安裝一個(gè)清理組件，擠壓平整機(jī)構(gòu)中的第三轉(zhuǎn)軸和螺旋板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，清理組件中的撥板與轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋板接觸，從而帶動(dòng)傳送帶和刮擦件移動(dòng)，刮擦件往復(fù)移動(dòng)，在保溫蓋內(nèi)部與布料表面接觸，可將布料烘干后吸附的毛絮清理下來，同時(shí)刮擦件位于布料和烘干管之間，對(duì)振動(dòng)過程中的布料進(jìn)行限制，避免布料抖動(dòng)幅度過大與烘干管接觸，損傷布料。

13、3、本發(fā)明還通過設(shè)計(jì)在支架上設(shè)置保溫蓋和兩個(gè)玻璃板，形成一個(gè)密封空間，留存住烘干管產(chǎn)生的熱量，節(jié)省電力資源，同時(shí)張力調(diào)整組件位于玻璃板頂部，縮短整個(gè)烘干裝置的長(zhǎng)度的同時(shí)，保證布料在保溫蓋下的長(zhǎng)度，保證對(duì)布料的正常烘干的同時(shí)，縮小烘干裝置的體積，更適合廠區(qū)使用，同時(shí)在對(duì)布料進(jìn)行烘干的過程中，第三電動(dòng)伸縮桿上下調(diào)整，避免烘干過程中的布料縮水變短，導(dǎo)致對(duì)布料施加的力過大，導(dǎo)致布料纖維斷裂，影響布料的品質(zhì)，同時(shí)在張力調(diào)整組件使用過程中，振動(dòng)器和矩形板可對(duì)布料施加抖動(dòng)力，使布料抖動(dòng)起來，使熱氣形成流動(dòng)狀態(tài)，促進(jìn)熱量傳遞和物料干燥的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）頂部的兩側(cè)均固定安裝有玻璃板（2），兩個(gè)所述玻璃板（2）的頂部共同固定安裝有保溫蓋（3），兩個(gè)所述玻璃板（2）相對(duì)一側(cè)的邊緣且位于所述保溫蓋（3）的底部均勻固定安裝有烘干管（4），所述支架（1）頂部的一端且位于所述保溫蓋（3）的外部固定安裝有擠壓平整機(jī)構(gòu)（5），所述支架（1）的內(nèi)部且位于所述擠壓平整機(jī)構(gòu)（5）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下壓輥（6），所述擠壓平整機(jī)構(gòu)（5）和下壓輥（6）配合用于實(shí)現(xiàn)對(duì)布料進(jìn)行水的擠壓以及刮平，以使布料之后可被均勻烘干，并避免布料干燥后出現(xiàn)褶皺；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，其特征在于，所述支架（1）另一端的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸（7），兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸（7）的相對(duì)一端且位于所述支架（1）的內(nèi)部固定安裝有收卷輥（8），所述支架（1）外表面的一端固定安裝有伺服電機(jī)（9），所述伺服電機(jī)（9）輸出軸的一端通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸（7）的一端固定安裝，其中一個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸（7）的表面且位于所述伺服電機(jī)（9）的一端固定安裝有第一皮帶輪（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，其特征在于，所述支架（1）正面的另一端且位于所述擠壓平整機(jī)構(gòu)（5）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸（11），所述第二轉(zhuǎn)軸（11）的表面固定安裝有兩個(gè)第二皮帶輪（12），所述第一皮帶輪（10）與其中一個(gè)所述第二皮帶輪（12）通過皮帶傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸（11）和所述下壓輥（6）的端部均固定安裝有齒輪（13），兩個(gè)所述齒輪（13）相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，其特征在于，所述支架（1）的內(nèi)部且位于所述第三轉(zhuǎn)軸（56）的底部固定安裝有承接板（14），所述支架（1）正面的一端固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿（15），所述第二電動(dòng)伸縮桿（15）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四皮帶輪（16），所述第三皮帶輪（57）、第四皮帶輪（16）和另一個(gè)第二皮帶輪（12）的表面共同套設(shè)有皮帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，其特征在于，所述保溫蓋（3）外表面的一側(cè)固定安裝有清理組件（17），所述清理組件（17）的底端與所述螺旋板（58）接觸，所述清理組件（17）包括支撐板（171），所述支撐板（171）頂部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶（172），兩個(gè)所述傳送帶（172）內(nèi)表面的下方均勻固定安裝有撥板（173），所述撥板（173）的底端與所述螺旋板（58）的底部接觸，兩個(gè)所述傳送帶（172）頂部的一側(cè)均固定安裝有限位座（174），兩個(gè)所述限位座（174）的內(nèi)部設(shè)置有刮擦件（175），兩個(gè)所述刮擦件（175）的一端均延伸至所述保溫蓋（3）的底部，兩個(gè)所述刮擦件（175）的頂部且位于所述保溫蓋（3）的外部均固定安裝有限位塊（176），兩個(gè)所述限位塊（176）均延伸至所述保溫蓋（3）外表面的滑槽內(nèi)部，兩個(gè)所述刮擦件（175）頂部的一端均固定安裝有抽離管（177）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，其特征在于，兩個(gè)所述玻璃板（2）的上方均開設(shè)有第二限位槽（18），兩個(gè)所述玻璃板（2）的內(nèi)部設(shè)置有張力調(diào)整組件（19），所述張力調(diào)整組件（19）的兩端均通過所述第二限位槽（18）且延伸至所述玻璃板（2）的外部，所述張力調(diào)整組件（19）包括調(diào)整輥（191），所述調(diào)整輥（191）的兩端均通過所述第二限位槽（18）且延伸至兩個(gè)所述玻璃板（2）的外側(cè)，兩個(gè)所述調(diào)整輥（191）的兩端均固定連接有遮擋固定座（192），其中一個(gè)所述遮擋固定座（192）底部的一端固定安裝有第三電動(dòng)伸縮桿（193），所述第三電動(dòng)伸縮桿（193）的底端與所述玻璃板（2）固定安裝，另一個(gè)所述遮擋固定座（192）的一端滑動(dòng)連接有滑桿（194）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，其特征在于，所述調(diào)整輥（191）的底部固定安裝有折型板（20），所述折型板（20）頂部的兩端均固定安裝有振動(dòng)器（21），兩個(gè)所述振動(dòng)器（21）的端部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有矩形板（22）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有振動(dòng)器的布料烘干裝置，涉及布料烘干技術(shù)領(lǐng)域，包括支架，所述支架頂部的兩側(cè)均固定安裝有玻璃板，兩個(gè)所述玻璃板的頂部共同固定安裝有保溫蓋，兩個(gè)所述玻璃板相對(duì)一側(cè)的邊緣且位于所述保溫蓋的底部均勻固定安裝有烘干管，所述支架頂部的一端且位于所述保溫蓋的外部固定安裝有擠壓平整機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過在支架一端設(shè)置擠壓平整機(jī)構(gòu)和下壓輥，在對(duì)布料進(jìn)行傳送烘干的過程中，第三轉(zhuǎn)軸和螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng)，將布料從中間向兩側(cè)刮平，使布料可平整的移動(dòng)到上壓輥和下壓輥之間，從而平整的對(duì)布料進(jìn)行擠水，之后布料再平整進(jìn)入到保溫蓋內(nèi)部，布料全程無褶皺，使其烘干更加均勻，同時(shí)也方便之后對(duì)布料進(jìn)行收卷。

技術(shù)研發(fā)人員：劉志海,李瑞濤,董海玲,劉凱偉,田甜,駱曉燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東壹線衣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2