本發(fā)明涉及膠管加工領(lǐng)域，具體是涉及一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、膠管鋼絲編織機(jī)的作用是把鋼絲編織到膠管的內(nèi)膠層里。在此操作過程中，膠管的內(nèi)膠層會(huì)先進(jìn)行預(yù)冷處理來提升其硬度，進(jìn)而防止在鋼絲編織時(shí)對(duì)內(nèi)膠層產(chǎn)生擠壓損害。可是當(dāng)編織工作完成后，因?yàn)闇囟确矫娴牟町?，膠管的表面會(huì)出現(xiàn)冷凝水，而這種情況會(huì)給后續(xù)的外膠層包覆產(chǎn)生影響。此時(shí)靠自然晾干所需的時(shí)間比較長(zhǎng)，同時(shí)還會(huì)對(duì)整個(gè)膠管的加工效率造成不利影響。

2、公開號(hào)為cn107560332a的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置采用吸水墊和軟管對(duì)膠管本體的外壁上的冷凝水進(jìn)行清理，但是吸水墊的吸水能力可能會(huì)隨著使用時(shí)間和吸附水量的增加而逐漸下降。當(dāng)處理大量膠管或膠管表面冷凝水較多時(shí)，吸水墊可能很快飽和，需要頻繁更換或處理，否則會(huì)影響干燥效果。同時(shí)頻繁地使用移動(dòng)桿擠壓吸水墊，會(huì)對(duì)吸水墊的纖維結(jié)構(gòu)造成破壞。吸水墊內(nèi)部的纖維在擠壓過程中可能會(huì)被折斷、變形或糾纏在一起，此時(shí)其內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞，這會(huì)導(dǎo)致吸水墊的孔隙率降低，從而影響其吸水能力，使其吸水效果大打折扣。

3、而該裝置中選用的軟管雖然可以進(jìn)行角度偏轉(zhuǎn)，但角度調(diào)節(jié)范圍可能存在局限性，無法對(duì)膠管進(jìn)行360°供風(fēng)，并且不精確的角度調(diào)節(jié)可能導(dǎo)致相鄰兩次吹風(fēng)角度變化過大或過小，影響空氣流動(dòng)的穩(wěn)定性和連貫性，進(jìn)而無法形成穩(wěn)定、有效的氣流來清理水珠。這使得部分殘留在膠管本體的外壁上的冷凝水無法得到徹底的清除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，包括：

4、定位框，定位框下部的上端固連有一個(gè)集水槽；

5、兩組動(dòng)力組件，與定位框相連，每組動(dòng)力組件分別包括兩組擠壓機(jī)構(gòu)和兩個(gè)橡膠刮板，兩組擠壓機(jī)構(gòu)分別與定位框的四個(gè)側(cè)板相連，每組擠壓機(jī)構(gòu)的輸出端分別與一個(gè)橡膠刮板固連，橡膠刮板在膠管本體移動(dòng)過程中與膠管本體的外壁相抵；

6、兩組裹覆吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，分別設(shè)置在定位框的旁側(cè)且通過曲型架與豎直方向上的兩組擠壓機(jī)構(gòu)相連，每組裹覆吹風(fēng)機(jī)構(gòu)分別包括防滑膠輪、弧盤、小型熱風(fēng)機(jī)和兩組往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，防滑膠輪與曲型架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防滑膠輪分別與兩組往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，弧盤設(shè)置在防滑膠輪的旁側(cè)，小型熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在弧盤的旁側(cè)且為弧盤提供熱風(fēng)。

7、進(jìn)一步的，動(dòng)力組件還包括引水管，引水管的一端與集水槽連通，另一端與抽水機(jī)的輸入端連通。

8、進(jìn)一步的，動(dòng)力組件還包括兩個(gè)電機(jī)、兩個(gè)主帶輪、四個(gè)第一帶輪、兩個(gè)第二帶輪、兩個(gè)轉(zhuǎn)接帶輪、兩個(gè)第一傘齒和兩個(gè)第二傘齒，定位框的兩個(gè)側(cè)壁和兩個(gè)頂壁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一個(gè)第一帶輪，兩個(gè)電機(jī)分別與定位框的兩側(cè)固連，兩個(gè)主帶輪分別與兩個(gè)電機(jī)的輸出端同軸線固連，每個(gè)主帶輪的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一個(gè)第一帶輪，另一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一個(gè)第二帶輪，設(shè)置在定位框側(cè)壁上的第一帶輪、第二帶輪和主帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)接帶輪通過輪座與定位框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)接帶輪與第二帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，第一傘齒與輪座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與轉(zhuǎn)接帶輪同軸線固連，第二傘齒與輪座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與第一傘齒相嚙合，設(shè)置在定位框頂壁上的第一帶輪與第二傘齒同軸線固連。

9、進(jìn)一步的，擠壓機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)帶輪、螺套、螺桿、頂板和兩個(gè)伸縮桿，從動(dòng)帶輪與定位框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺套與從動(dòng)帶輪同軸線固連，螺套與螺桿螺紋連接，頂板與螺桿靠近橡膠刮板的一端固連，螺桿的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)伸縮桿，伸縮桿的一端與頂板固連，另一端與定位框固連，第一帶輪與從動(dòng)帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接。

10、進(jìn)一步的，擠壓機(jī)構(gòu)還包括扣壓架、兩個(gè)限位銷和兩個(gè)限位彈簧，扣壓架設(shè)置在頂板遠(yuǎn)離定位框的一側(cè)，位于豎直方向上的兩個(gè)扣壓架分別與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)曲型架固連，兩個(gè)限位銷的一端分別與扣壓架固連，另一端分別與頂板滑動(dòng)連接，兩個(gè)限位彈簧分別套設(shè)在兩個(gè)限位銷的外部，限位彈簧的一端與頂板固連，另一端與扣壓架固連。

11、進(jìn)一步的，擠壓機(jī)構(gòu)還包括主板和副板，主板與扣壓架固連，副板通過螺栓與主板可拆連接，副板通過螺栓將橡膠刮板扣壓在主板上。

12、進(jìn)一步的，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括主動(dòng)傘齒、從動(dòng)傘齒和定位盤，主動(dòng)傘齒通過傘齒架與曲型架轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與防滑膠輪同軸線固連，從動(dòng)傘齒與傘齒架轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與主動(dòng)傘齒相嚙合，定位盤與從動(dòng)傘齒同軸線固連且與曲型架通過盤架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、進(jìn)一步的，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括殘型齒輪、殘型齒圈、往復(fù)齒輪、減速齒輪、驅(qū)動(dòng)齒圈和定位架，殘型齒輪與殘型齒圈同軸線設(shè)置，殘型齒輪和殘型齒圈分別與定位盤同軸線固連，往復(fù)齒輪與曲型架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，往復(fù)齒輪與殘型齒輪外嚙合，往復(fù)齒輪與殘型齒圈內(nèi)嚙合，減速齒輪與曲型架遠(yuǎn)離定位盤的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速齒輪與往復(fù)齒輪同軸線固連，驅(qū)動(dòng)齒圈與曲型架轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與減速齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒圈與弧盤同軸線固連。

14、進(jìn)一步的，裹覆吹風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括風(fēng)管，風(fēng)管的一端與小型熱風(fēng)機(jī)的輸出端連通，另一端與弧盤連通。

15、進(jìn)一步的，裹覆吹風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括若干單向氣閥，若干單向氣閥沿弧盤圓周方向等間隔陣列設(shè)置，單向氣閥與弧盤相連通。

16、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：

17、其一：本裝置通過橡膠刮板來對(duì)膠管本體外壁上的冷凝水進(jìn)行清理，相比于吸水墊，橡膠刮板不會(huì)產(chǎn)生碎屑且可以直接將冷凝水刮入集水槽中，進(jìn)而防止在連續(xù)的工作過程中影響工作效率；

18、其二：本裝置通過采用小型熱風(fēng)機(jī)來對(duì)膠管本體上殘留的冷凝水水痕進(jìn)行烘干，確保膠管本體在被橡膠刮板進(jìn)行第一次清理后，小型熱風(fēng)機(jī)可以對(duì)膠管本體進(jìn)行徹底清理，進(jìn)而提高干燥本體的烘干程度；

19、其三：本裝置通過設(shè)置往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來對(duì)弧盤進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)，兩組弧盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)可以確保膠管本體在穿過兩個(gè)弧盤相靠近的一側(cè)時(shí)，兩個(gè)弧盤可以對(duì)膠管本體進(jìn)行充分的烘干。

技術(shù)特征：

1.一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，動(dòng)力組件（3）還包括引水管（24），引水管（24）的一端與集水槽（23）連通，另一端與抽水機(jī)的輸入端連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，動(dòng)力組件（3）還包括兩個(gè)電機(jī)（4）、兩個(gè)主帶輪（5）、四個(gè)第一帶輪（6）、兩個(gè)第二帶輪（7）、兩個(gè)轉(zhuǎn)接帶輪（8）、兩個(gè)第一傘齒（9）和兩個(gè)第二傘齒（10），定位框（1）的兩個(gè)側(cè)壁和兩個(gè)頂壁上分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一個(gè)第一帶輪（6），兩個(gè)電機(jī)（4）分別與定位框（1）的兩側(cè)固連，兩個(gè)主帶輪（5）分別與兩個(gè)電機(jī)（4）的輸出端同軸線固連，每個(gè)主帶輪（5）的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一個(gè)第一帶輪（6），另一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一個(gè)第二帶輪（7），設(shè)置在定位框（1）側(cè)壁上的第一帶輪（6）、第二帶輪（7）和主帶輪（5）通過皮帶傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)接帶輪（8）通過輪座與定位框（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)接帶輪（8）與第二帶輪（7）通過皮帶傳動(dòng)連接，第一傘齒（9）與輪座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與轉(zhuǎn)接帶輪（8）同軸線固連，第二傘齒（10）與輪座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與第一傘齒（9）相嚙合，設(shè)置在定位框（1）頂壁上的第一帶輪（6）與第二傘齒（10）同軸線固連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，擠壓機(jī)構(gòu)（11）包括從動(dòng)帶輪（12）、螺套（13）、螺桿（14）、頂板（16）和兩個(gè)伸縮桿（15），從動(dòng)帶輪（12）與定位框（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺套（13）與從動(dòng)帶輪（12）同軸線固連，螺套（13）與螺桿（14）螺紋連接，頂板（16）與螺桿（14）靠近橡膠刮板（22）的一端固連，螺桿（14）的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)伸縮桿（15），伸縮桿（15）的一端與頂板（16）固連，另一端與定位框（1）固連，第一帶輪（6）與從動(dòng)帶輪（12）通過皮帶傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，擠壓機(jī)構(gòu)（11）還包括扣壓架（19）、兩個(gè)限位銷（17）和兩個(gè)限位彈簧（18），扣壓架（19）設(shè)置在頂板（16）遠(yuǎn)離定位框（1）的一側(cè)，位于豎直方向上的兩個(gè)扣壓架（19）分別與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)曲型架（26）固連，兩個(gè)限位銷（17）的一端分別與扣壓架（19）固連，另一端分別與頂板（16）滑動(dòng)連接，兩個(gè)限位彈簧（18）分別套設(shè)在兩個(gè)限位銷（17）的外部，限位彈簧（18）的一端與頂板（16）固連，另一端與扣壓架（19）固連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，擠壓機(jī)構(gòu)（11）還包括主板（20）和副板（21），主板（20）與扣壓架（19）固連，副板（21）通過螺栓與主板（20）可拆連接，副板（21）通過螺栓將橡膠刮板（22）扣壓在主板（20）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（28）還包括主動(dòng)傘齒（29）、從動(dòng)傘齒（30）和定位盤（31），主動(dòng)傘齒（29）通過傘齒架與曲型架（26）轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與防滑膠輪（27）同軸線固連，從動(dòng)傘齒（30）與傘齒架轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與主動(dòng)傘齒（29）相嚙合，定位盤（31）與從動(dòng)傘齒（30）同軸線固連且與曲型架（26）通過盤架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（28）還包括殘型齒輪（33）、殘型齒圈（34）、往復(fù)齒輪（35）、減速齒輪（36）、驅(qū)動(dòng)齒圈（37）和定位架，殘型齒輪（33）與殘型齒圈（34）同軸線設(shè)置，殘型齒輪（33）和殘型齒圈（34）分別與定位盤（31）同軸線固連，往復(fù)齒輪（35）與曲型架（26）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，往復(fù)齒輪（35）與殘型齒輪（33）外嚙合，往復(fù)齒輪（35）與殘型齒圈（34）內(nèi)嚙合，減速齒輪（36）與曲型架（26）遠(yuǎn)離定位盤（31）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速齒輪（36）與往復(fù)齒輪（35）同軸線固連，驅(qū)動(dòng)齒圈（37）與曲型架（26）轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與減速齒輪（36）相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒圈（37）與弧盤（38）同軸線固連。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，裹覆吹風(fēng)機(jī)構(gòu)（25）還包括風(fēng)管（41），風(fēng)管（41）的一端與小型熱風(fēng)機(jī)（40）的輸出端連通，另一端與弧盤（38）連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置，其特征在于，裹覆吹風(fēng)機(jī)構(gòu)（25）還包括若干單向氣閥（39），若干單向氣閥（39）沿弧盤（38）圓周方向等間隔陣列設(shè)置，單向氣閥（39）與弧盤（38）相連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及膠管加工領(lǐng)域，具體是涉及一種膠管鋼絲編織機(jī)的干燥裝置。包括：定位框，定位框下部的上端固連有集水槽；兩組動(dòng)力組件，與定位框相連，每組動(dòng)力組件分別包括兩組擠壓機(jī)構(gòu)和兩個(gè)橡膠刮板，兩組擠壓機(jī)構(gòu)分別與定位框的四個(gè)側(cè)板相連，每組擠壓機(jī)構(gòu)的輸出端分別與一個(gè)橡膠刮板固連，橡膠刮板在膠管本體移動(dòng)過程中與膠管本體的外壁相抵；兩組裹覆吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，分別通過曲型架與豎直方向上的兩組擠壓機(jī)構(gòu)相連，每組裹覆吹風(fēng)機(jī)構(gòu)分別包括防滑膠輪、弧盤、小型熱風(fēng)機(jī)和兩組往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，防滑膠輪與曲型架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防滑膠輪分別與兩組往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，弧盤設(shè)置在防滑膠輪的旁側(cè)，小型熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在弧盤的旁側(cè)且為弧盤提供熱風(fēng)。

技術(shù)研發(fā)人員：王偉,陳紀(jì)濤,宋志剛,徐鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東大業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2