本發(fā)明屬于工業(yè)燃燒風(fēng)爐，具體為一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)燃燒風(fēng)爐主要為各種用熱裝備提供熱能，是一種常用的供能裝備，從燃燒風(fēng)爐的能耗方式上可以分成多種，其中燃?xì)怙L(fēng)爐是應(yīng)用范圍最廣的設(shè)備。

2、作為一種供能設(shè)備，燃燒效果是其重要技術(shù)指標(biāo)，一方面需要保持燃?xì)獬浞秩紵?，以提供更多的熱能，另一方面，減少能量的損耗，目前越來越多的企業(yè)，采用回?zé)煿艿赖姆绞剑瑢⑷紵a(chǎn)生的煙氣兌入空氣后進(jìn)行回收利用，雖然這種方式在一定程度上可以回收一部分熱能，但是煙氣的重新使用減少了空氣中的氧氣含量，這樣一來，燃燒過程會(huì)產(chǎn)生更多的氮氧化物，燃燒的穩(wěn)定性也會(huì)受到影響，因此，目前很多的燃?xì)怙L(fēng)爐在熱能回收以及充分燃燒的問題上還存在著很多問題，故此提出一種多級(jí)預(yù)混的燃?xì)怙L(fēng)爐，在能夠保持穩(wěn)定充分燃燒的情況下，能夠?qū)︼L(fēng)爐的熱量進(jìn)行部分回收重新利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，用于解決燃?xì)怙L(fēng)爐回收熱量過程中帶來的燃燒不充分、不穩(wěn)定的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，包括爐體，爐體內(nèi)具有將燃?xì)鈱?dǎo)入的第一主輸氣管和支輸氣管，爐體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；

4、爐體內(nèi)具有便于燃?xì)夂涂諝庀嗷セ旌系幕旌蠀^(qū)域，混合區(qū)域內(nèi)設(shè)置有與爐體固定的若干節(jié)相互套接布置的分流件，第一主輸氣管位于最內(nèi)側(cè)分流件的中心位置，支輸氣管與最內(nèi)側(cè)分流件的外側(cè)壁之間相互固定設(shè)置；

5、位于最外側(cè)的分流件上固定設(shè)置有第一管道和第二管道，進(jìn)風(fēng)口與第一管道連通，且第一管道向爐體燃燒的一端延伸后彎折返回至混合區(qū)域內(nèi)，第二管道的一端伸入到混合區(qū)域內(nèi)，一端伸入到爐體燃燒的一側(cè)。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：通過設(shè)置的多節(jié)套接布置的分流件，可以對(duì)引入的空氣起到分層隔離的作用，從而可以將引入的空氣進(jìn)行多級(jí)的引入?yún)⑴c燃燒，可以增加燃?xì)夂涂諝饣旌先紵龝r(shí)混合效果，通過不斷的補(bǔ)充空氣，減少燃?xì)馊紵^程中的氮氧化物的產(chǎn)生，而在第一管道的作用下，可以將引入的空氣首先經(jīng)過燃燒一側(cè)預(yù)熱后在返回參與燃燒，空氣在預(yù)熱過程中可以對(duì)爐體起到降溫效果，既可以對(duì)爐體起到保護(hù)作用，又能夠?qū)臓t體的壁體上散失的熱量收集起來利用，可以進(jìn)一步的對(duì)熱量進(jìn)行回收而且不會(huì)影響到燃?xì)獾娜紵€(wěn)定性，其次在第二管道的作用下，可以將部分煙氣進(jìn)行返流參與燃燒，這種方式的煙氣回收參與燃燒利用，不會(huì)減少進(jìn)入的空氣內(nèi)的氧氣含量，可以增加燃燒效果，減少煙氣中的有害物質(zhì)。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，混合區(qū)域內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管軸線與爐體的軸線平行，第一管道和第二管道的出口一端朝向爐體的軸線方向彎折，并與導(dǎo)流管之間相互連通；

8、第一管道固定于最外側(cè)分流件的外側(cè)壁上，第二管道固定于最外側(cè)分流件的內(nèi)側(cè)壁上。

9、上述改進(jìn)的技術(shù)效果為：通過設(shè)置的導(dǎo)流管，可以使進(jìn)風(fēng)口上引入的空氣穿過導(dǎo)流管內(nèi)部加速，因此在導(dǎo)流管內(nèi)的氣流快速流動(dòng)的過程中，會(huì)使第一管道內(nèi)的預(yù)熱的空氣以及第二管道上的引入的返流的煙氣被吸入到導(dǎo)流管內(nèi)與空氣混合。

10、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，位于最內(nèi)側(cè)的分流件以及中間位置的分流件的出風(fēng)一端固定設(shè)置有隔離板，隔離板上設(shè)置有便于燃?xì)夂涂諝鈬姵龅膰娍?，且在隔離板的邊緣位置還設(shè)置有若干個(gè)旋流孔。

11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，若干分流件之間間隔布置，且間隔內(nèi)固定設(shè)置有對(duì)空氣進(jìn)行旋流的第一旋流片。

12、上述改進(jìn)的技術(shù)效果為：旋流孔、第一旋流片都是為了對(duì)混合后的空氣和燃?xì)膺M(jìn)行旋流混合，從而提供更好的燃燒效果。

13、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，第一主輸氣管的端部設(shè)置有噴頭，噴頭上設(shè)置有若干朝向四周的出風(fēng)孔，且在噴頭的端部還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有扇葉；

14、支輸氣管的端部朝向分流件的中心軸線傾斜布置。

15、上述改進(jìn)的技術(shù)效果為：噴頭上設(shè)置的出風(fēng)口，可以使引入的燃?xì)饪焖俚南蛩闹芊稚?，而且在引入的空氣的吹?dòng)下，使扇葉快速的旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)混合的空氣和燃?xì)膺M(jìn)行攪動(dòng)，時(shí)期混合均勻，以提供更好的燃燒效果。

16、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有均風(fēng)板，均風(fēng)板上設(shè)置有若干通風(fēng)孔；

17、爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)座上連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源，轉(zhuǎn)動(dòng)座上固定設(shè)置有與均風(fēng)板之間相互貼合的調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件上設(shè)置有可與通風(fēng)孔相互重合以增加通風(fēng)孔的出風(fēng)數(shù)量的調(diào)節(jié)孔。

18、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)座上還固定設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)體，導(dǎo)風(fēng)體朝向分流件一側(cè)設(shè)置，且與第一主輸氣管、支輸氣管之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；

19、導(dǎo)風(fēng)體上設(shè)置有若干配合槽，配合槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有螺旋布置的第二旋流片，第二旋流片固定設(shè)置在第一主輸氣管上，與支輸氣管之間相互滑動(dòng)設(shè)置，且第一主輸氣管與爐體之間相互滑動(dòng)設(shè)置。

20、上述改進(jìn)的技術(shù)效果為：設(shè)置的均風(fēng)板可以保證空氣通過通風(fēng)孔的時(shí)候均勻的進(jìn)入到爐體內(nèi)，在導(dǎo)風(fēng)體的導(dǎo)向下向中間匯聚，而設(shè)置的調(diào)節(jié)件主要是為了適應(yīng)不同的燃燒需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)引入的空氣的量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以對(duì)燃?xì)夂涂諝獾谋壤M(jìn)行調(diào)整，保證穩(wěn)定燃燒，在導(dǎo)風(fēng)體跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)座旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的時(shí)候，可以同步的帶動(dòng)第二旋流片在配合槽上滑進(jìn)滑出，當(dāng)?shù)诙髌耆龅臅r(shí)候，可以在第二旋流片的導(dǎo)流作用下，使風(fēng)進(jìn)行大范圍的旋流，而在大范圍的旋流時(shí)，第一主輸氣管更加靠近爐體的燃燒端一側(cè)，從而能夠使?fàn)t體燃燒的火焰更加的擴(kuò)散，反之第一主輸氣管遠(yuǎn)離爐體的燃燒端一側(cè)的時(shí)候，風(fēng)的旋流減小，火焰更加向中間匯集。

21、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，爐體的進(jìn)氣一端固定設(shè)置有三通管，三通管內(nèi)設(shè)置有與第一主輸氣管相互連通的第二主輸氣管，支輸氣管從三通管內(nèi)穿過，且三通管的一端連通設(shè)置有分別與支輸氣管、第二主輸氣管同時(shí)連通的燃?xì)饪偣堋?/p>

22、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，位于三通管內(nèi)的支輸氣管和第二主輸氣管上分別設(shè)置有若干個(gè)貫穿孔，且支輸氣管和第二主輸氣管上還分別固定設(shè)置了將貫穿孔蓋住的遮蔽件；

23、三通管的另一端連接有打開后向三通管內(nèi)注入空氣的調(diào)節(jié)閥。

24、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，遮蔽件呈開口朝向調(diào)節(jié)閥一側(cè)的套管狀，且遮蔽件與貫穿孔之間具有便于空氣流通的間隔。

25、上述改進(jìn)的技術(shù)效果為：通過設(shè)置的燃?xì)饪偣?，可以使注入的燃?xì)夥稚⒌倪M(jìn)入到第一主輸氣管和支輸氣管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)分級(jí)的注入燃燒；當(dāng)燃燒過程完成之后，會(huì)首先將燃?xì)饪偣軆?nèi)的燃?xì)怅P(guān)閉，此時(shí)通過打開調(diào)節(jié)閥，在進(jìn)風(fēng)口持續(xù)的進(jìn)氣的情況下，進(jìn)入到三通管內(nèi)的空氣可以進(jìn)入到第二主輸氣管、第一主輸氣管內(nèi)將多余的燃?xì)鈹D出燃燒，避免殘留。

技術(shù)特征：

1.一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，其特征在于，包括爐體（10），爐體（10）內(nèi)具有將燃?xì)鈱?dǎo)入的第一主輸氣管（11）和支輸氣管（12），爐體（10）上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口（13）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，其特征在于，位于最內(nèi)側(cè)的分流件（14）以及中間位置的分流件（14）的出風(fēng)一端固定設(shè)置有隔離板（141），隔離板（141）上設(shè)置有便于燃?xì)夂涂諝鈬姵龅膰娍祝?42），且在隔離板（141）的邊緣位置還設(shè)置有若干個(gè)旋流孔（143）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，其特征在于，若干分流件（14）之間間隔布置，且間隔內(nèi)固定設(shè)置有對(duì)空氣進(jìn)行旋流的第一旋流片（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，其特征在于，第一主輸氣管（11）的端部設(shè)置有噴頭（111），噴頭（111）上設(shè)置有若干朝向四周的出風(fēng)孔，且在噴頭（111）的端部還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有扇葉（112）；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，其特征在于，進(jìn)風(fēng)口（13）上設(shè)置有均風(fēng)板（19），均風(fēng)板（19）上設(shè)置有若干通風(fēng)孔（191）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)座（20）上還固定設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)體（22），導(dǎo)風(fēng)體（22）朝向分流件（14）一側(cè)設(shè)置，且與第一主輸氣管（11）、支輸氣管（12）之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，其特征在于，爐體（10）的進(jìn)氣一端固定設(shè)置有三通管（24），三通管（24）內(nèi)設(shè)置有與第一主輸氣管（11）相互連通的第二主輸氣管（25），支輸氣管（12）從三通管（24）內(nèi)穿過，且三通管（24）的一端連通設(shè)置有分別與支輸氣管（12）、第二主輸氣管（25）同時(shí)連通的燃?xì)饪偣埽?6）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，其特征在于，位于三通管（24）內(nèi)的支輸氣管（12）和第二主輸氣管（25）上分別設(shè)置有若干個(gè)貫穿孔（27），且支輸氣管（12）和第二主輸氣管（25）上還分別固定設(shè)置了將貫穿孔（27）蓋住的遮蔽件（28）；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，其特征在于，遮蔽件（28）呈開口朝向調(diào)節(jié)閥（29）一側(cè)的套管狀，且遮蔽件（28）與貫穿孔（27）之間具有便于空氣流通的間隔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了一種大型多級(jí)預(yù)混燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，屬于工業(yè)燃燒風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體，爐體內(nèi)具有將燃?xì)鈱?dǎo)入的第一主輸氣管和支輸氣管，爐體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；爐體內(nèi)具有便于燃?xì)夂涂諝庀嗷セ旌系幕旌蠀^(qū)域，混合區(qū)域內(nèi)設(shè)置有與爐體固定的若干節(jié)相互套接布置的分流件，第一主輸氣管位于最內(nèi)側(cè)分流件的中心位置，支輸氣管與最內(nèi)側(cè)分流件的外側(cè)壁之間相互固定設(shè)置；位于最外側(cè)的分流件上固定設(shè)置有第一管道和第二管道，進(jìn)風(fēng)口與第一管道連通，且第一管道向爐體燃燒的一端延伸后彎折返回至混合區(qū)域內(nèi)，第二管道的一端伸入到混合區(qū)域內(nèi)，一端伸入到爐體燃燒的一側(cè)。本發(fā)明用于解決燃?xì)怙L(fēng)爐回收熱量過程中帶來的燃燒不充分、不穩(wěn)定的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：盧衛(wèi)東,肖彬,李國(guó)華,陳岳鑫,馬楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：岳陽遠(yuǎn)大熱能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2