本發(fā)明涉及烘干設(shè)備，具體涉及一種用于油茶籽的烘干設(shè)備及烘干工藝。

背景技術(shù)：

1、油茶籽作為油茶樹的果實，主要用于生產(chǎn)油茶籽油，其營養(yǎng)價值和經(jīng)濟效益高，在食品、化妝品和藥品等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。為確保油茶籽的質(zhì)量與出油率，在壓榨或提取前，必須對成熟的油茶籽進行充分的烘干處理，合理的烘干能夠減少油茶籽的含水量，防止發(fā)霉變質(zhì)，同時提升油茶籽油的出油率和品質(zhì)。目前常用的油茶籽烘干設(shè)備多采用傳統(tǒng)的熱風(fēng)或滾筒烘干方式，這些設(shè)備難以對油茶籽進行均勻加熱，導(dǎo)致烘干過程中不同區(qū)域的溫度和濕度分布不均勻，部分油茶籽可能受熱不足，而另一些則可能過度加熱，其中，受熱不足的油茶籽含水量高，容易導(dǎo)致存儲過程中發(fā)霉變質(zhì)，而過度加熱的油茶籽內(nèi)部油脂可能氧化，受熱不足和過度加熱的油茶籽均會降低油茶籽油的產(chǎn)量和品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于油茶籽的烘干設(shè)備及烘干工藝，以解決現(xiàn)有的烘干裝置不能將油茶籽均勻烘干的問題。

2、本發(fā)明的一種用于油茶籽的烘干設(shè)備及烘干工藝采用如下技術(shù)方案：

3、一種用于油茶籽的烘干設(shè)備，其包括烘干箱、多級烘干組件和調(diào)控組件。

4、烘干箱內(nèi)部設(shè)置有烘干腔，烘干箱上設(shè)置有連通外部環(huán)境和烘干腔的進料口和出料口；烘干箱上設(shè)置有封堵件，封堵件用于對進料口和出料口進行封堵；多級烘干組件至少包括一級烘干單元和二級烘干單元，一級烘干單元能夠?qū)M入烘干腔內(nèi)的物料烘干至第一預(yù)設(shè)程度，二級烘干單元能夠?qū)σ患壓娓蓡卧娓珊蟮奈锪虾娓芍恋诙A(yù)設(shè)程度；一級烘干單元包括筒體和端蓋，筒體同軸設(shè)置于進料口的下方，筒體沿自身軸線貫穿設(shè)置；端蓋設(shè)置于筒體遠離進料口的端部；筒體和端蓋上均設(shè)置有多個第二導(dǎo)氣孔；端蓋包括多個扇形板和多個伸縮桿，多個扇形板繞筒體周向均勻分布，每個伸縮桿的一端均轉(zhuǎn)動連接筒體，每個伸縮桿設(shè)置于相鄰兩個扇形板之間，每個伸縮桿與相鄰兩個扇形板滑動連接；調(diào)控組件用于在一級烘干單元對物料烘干對物料進行攪拌，并且在一級烘干單元對物料進行攪拌時，調(diào)整二級烘干單元對物料的烘干速度；調(diào)控組件包括調(diào)控源、定位桿和固定桿，定位桿的一端與烘干箱內(nèi)側(cè)壁固定連接，定位桿的另一端轉(zhuǎn)動連接于筒體；調(diào)控源用于驅(qū)動筒體繞自身軸線往復(fù)轉(zhuǎn)動；固定桿與筒體同軸設(shè)置，固定桿的一端通過連接桿固定連接烘干箱內(nèi)側(cè)壁，固定桿的側(cè)壁設(shè)置有螺旋槽，固定桿上套設(shè)有調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套上設(shè)置有螺旋凸起，螺旋凸起滑動設(shè)置于螺旋槽；調(diào)節(jié)套與多個扇形板和伸縮桿固定連接。

5、進一步地，多級烘干組件還包括預(yù)烘干單元，預(yù)烘干單元用于對物料進行初步烘干，一級烘干單元用于對預(yù)烘干單元烘干后的物料進行烘干。

6、進一步地，預(yù)烘干單元包括第一烘干筒，第一烘干筒固定設(shè)置于進料口與筒體之間；第一烘干筒內(nèi)部中空，第一烘干筒側(cè)壁設(shè)置有多個第一導(dǎo)氣孔，第一烘干筒上設(shè)置有第一排料口，第一烘干筒上設(shè)置有封堵第一排料口的第一封堵板，在第一烘干筒內(nèi)部物料的濕度達到第三預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第一封堵板解除封堵第一排料口。

7、進一步地，二級烘干單元包括烘干環(huán)，烘干環(huán)內(nèi)部具有干燥腔，烘干環(huán)與烘干箱同軸滑動連接，烘干環(huán)同軸設(shè)置于筒體下方；烘干環(huán)側(cè)壁設(shè)置有多個連通干燥腔和烘干腔的第三導(dǎo)氣孔，烘干環(huán)側(cè)壁設(shè)置有第二排料口，第二排料口能夠與出料口連通，烘干環(huán)上設(shè)置有封堵第二排料口的第二封堵板，在烘干環(huán)內(nèi)部物料的濕度達到第二預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第二封堵板解除封堵第二排料口。

8、進一步地，調(diào)控組件還包括調(diào)控桿和調(diào)控管，調(diào)控管固定設(shè)置于烘干箱內(nèi)側(cè)壁，調(diào)控管與烘干箱的軸線平行設(shè)置，調(diào)控管與烘干環(huán)滑動連接；調(diào)控桿設(shè)置有多個，多個調(diào)控桿繞烘干環(huán)圓周方向均勻分布，每個調(diào)控桿的一端與筒體球槽配合連接，每個調(diào)控桿的另一端與烘干環(huán)球槽配合連接；調(diào)控桿內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料通道，導(dǎo)料通道內(nèi)設(shè)置有封堵導(dǎo)料通道的第三封堵板，在筒體內(nèi)部物料的濕度達到第一預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第三封堵板解除封堵導(dǎo)料通道。

9、進一步地，調(diào)控組件還包括第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、第三濕度傳感器和控制板，第一濕度傳感器設(shè)置于第一烘干筒內(nèi)部，第二濕度傳感器設(shè)置于筒體內(nèi)部，第三濕度傳感器設(shè)置于烘干環(huán)內(nèi)部，控制板能夠在第一烘干筒內(nèi)部物料的濕度達到第三預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第一封堵板解除封堵第一排料口；控制板還能夠在筒體內(nèi)部物料的濕度達到第一預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第三封堵板解除封堵導(dǎo)料通道；控制板還能夠在烘干環(huán)內(nèi)部物料的濕度達到第二預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第二封堵板解除封堵第二排料口。

10、一種用于油茶籽的烘干工藝，利用上述用于油茶籽的烘干設(shè)備，包括以下步驟：

11、s1，將油茶籽通過進料口輸送至一級烘干單元處；

12、s2，在一級烘干單元將油茶籽烘干至第一預(yù)設(shè)程度后，將油茶籽輸送至二級烘干單元；

13、s3，在二級烘干單元將油茶籽烘干至第二預(yù)設(shè)程度后，通過出料口輸出烘干腔。

14、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種用于油茶籽的烘干設(shè)備及烘干工藝，其中用于油茶籽的烘干設(shè)備中，包括烘干箱、多級烘干組件和調(diào)控組件，在對油茶籽進行烘干時，將油茶籽物料通過進料口向烘干腔內(nèi)輸送，進入烘干腔內(nèi)的油茶籽物料進入一級烘干單元，一級烘干單元對油茶籽物料進行初步烘干，將油茶籽物料烘干至第一預(yù)設(shè)程度，在一級烘干單元對物料進行烘干的過程中，調(diào)控組件能夠?qū)ξ锪线M行攪拌，加速對物料的烘干，在一級烘干單元對油茶籽物料烘干至第一預(yù)設(shè)程度后，油茶籽物料進入二級烘干單元，二級烘干單元繼續(xù)對油茶籽物料進行烘干，同時，調(diào)控組件對二級烘干單元的烘干效率進行調(diào)整，確保油茶籽物料在二級烘干單元的作用下能夠快速達到第二預(yù)設(shè)程度，在油茶籽物料的干燥程度達到第二預(yù)設(shè)程度后，油茶籽物料能夠通過出料口脫離烘干腔，通過一級烘干單元和二級烘干單元對油茶籽物料逐級干燥，使得油茶籽物料能夠被烘干至需求程度，同時，防止出現(xiàn)油茶籽物料出現(xiàn)烘干不均勻的狀況。

技術(shù)特征：

1.一種用于油茶籽的烘干設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油茶籽的烘干設(shè)備，其特征在于：多級烘干組件還包括預(yù)烘干單元，預(yù)烘干單元用于對物料進行初步烘干，一級烘干單元用于對預(yù)烘干單元烘干后的物料進行烘干。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于油茶籽的烘干設(shè)備，其特征在于：預(yù)烘干單元包括第一烘干筒，第一烘干筒固定設(shè)置于進料口與筒體之間；第一烘干筒內(nèi)部中空，第一烘干筒側(cè)壁設(shè)置有多個第一導(dǎo)氣孔，第一烘干筒上設(shè)置有第一排料口，第一烘干筒上設(shè)置有封堵第一排料口的第一封堵板，在第一烘干筒內(nèi)部物料的濕度達到第三預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第一封堵板解除封堵第一排料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于油茶籽的烘干設(shè)備，其特征在于：二級烘干單元包括烘干環(huán)，烘干環(huán)內(nèi)部具有干燥腔，烘干環(huán)與烘干箱同軸滑動連接，烘干環(huán)同軸設(shè)置于筒體下方；烘干環(huán)側(cè)壁設(shè)置有多個連通干燥腔和烘干腔的第三導(dǎo)氣孔，烘干環(huán)側(cè)壁設(shè)置有第二排料口，第二排料口能夠與出料口連通，烘干環(huán)上設(shè)置有封堵第二排料口的第二封堵板，在烘干環(huán)內(nèi)部物料的濕度達到第二預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第二封堵板解除封堵第二排料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于油茶籽的烘干設(shè)備，其特征在于：調(diào)控組件還包括調(diào)控桿和調(diào)控管，調(diào)控管固定設(shè)置于烘干箱內(nèi)側(cè)壁，調(diào)控管與烘干箱的軸線平行設(shè)置，調(diào)控管與烘干環(huán)滑動連接；調(diào)控桿設(shè)置有多個，多個調(diào)控桿繞烘干環(huán)圓周方向均勻分布，每個調(diào)控桿的一端與筒體球槽配合連接，每個調(diào)控桿的另一端與烘干環(huán)球槽配合連接；調(diào)控桿內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料通道，導(dǎo)料通道內(nèi)設(shè)置有封堵導(dǎo)料通道的第三封堵板，在筒體內(nèi)部物料的濕度達到第一預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第三封堵板解除封堵導(dǎo)料通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于油茶籽的烘干設(shè)備，其特征在于：調(diào)控組件還包括第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、第三濕度傳感器和控制板，第一濕度傳感器設(shè)置于第一烘干筒內(nèi)部，第二濕度傳感器設(shè)置于筒體內(nèi)部，第三濕度傳感器設(shè)置于烘干環(huán)內(nèi)部，控制板能夠在第一烘干筒內(nèi)部物料的濕度達到第三預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第一封堵板解除封堵第一排料口；控制板還能夠在筒體內(nèi)部物料的濕度達到第一預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第三封堵板解除封堵導(dǎo)料通道；控制板還能夠在烘干環(huán)內(nèi)部物料的濕度達到第二預(yù)設(shè)程度時調(diào)整第二封堵板解除封堵第二排料口。

7.一種用于油茶籽的烘干工藝，利用權(quán)利要求1-6中任意一項所述的用于油茶籽的烘干設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油茶籽的烘干設(shè)備及烘干工藝，其中一種用于油茶籽的烘干設(shè)備中包括烘干箱、多級烘干組件和調(diào)控組件，將油茶籽物料通過進料口向烘干腔內(nèi)輸送，一級烘干單元對油茶籽物料進行初步烘干，將油茶籽物料烘干至第一預(yù)設(shè)程度，隨后，油茶籽物料進入二級烘干單元，二級烘干單元繼續(xù)對油茶籽物料進行烘干，調(diào)控組件對二級烘干單元的烘干效率進行調(diào)整，通過一級烘干單元和二級烘干單元對油茶籽物料逐級干燥，使得油茶籽物料能夠被烘干至需求程度，同時，防止出現(xiàn)油茶籽物料出現(xiàn)烘干不均勻的狀況。

技術(shù)研發(fā)人員：劉武斌,劉勇兵,劉員員,劉峻赫,劉名瑞
受保護的技術(shù)使用者：汨江源山茶油股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9