本發(fā)明涉及干燥設(shè)備，更具體地說，涉及一種刮板可調(diào)的滾筒刮板干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。它通過水蒸氣或其他熱載體加熱滾筒表面，使液體或泥漿狀物料在滾筒表面形成薄膜，并在滾筒旋轉(zhuǎn)一圈的過程中被干燥，并通過刮板將干燥好的物料從滾筒表面刮下，露出新的滾筒表面再次與原料接觸，形成新的薄膜進(jìn)行干燥，這種連續(xù)干燥的方式大大提高了干燥效率。但現(xiàn)有的滾筒刮板干燥機(jī)，滾筒在與原料接觸時(shí)，粘附在滾筒上的原料可能是不均勻的，后續(xù)不能將漿料刮成厚度完全均勻的物料層，導(dǎo)致漿料在滾筒上干燥后形成的料層厚薄不均，在同樣的干燥時(shí)間下，厚薄不均的料層干燥效果不同，影響干燥效果，且目前的滾筒刮板干燥機(jī)的刮板位置固定，不能根據(jù)所需的料層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，影響原料的滾筒上的分布，且刮刀的位置固定，不能對(duì)刮刀與滾筒之間的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，難以控制物料的干燥程度和刮下效果。因此，有必要提供一種刮板可調(diào)的滾筒刮板干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種刮板可調(diào)的滾筒刮板干燥機(jī)，包括：

2、架體，承載滾筒刮板干燥機(jī)，且在架體的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部與架體的底部處于同一水平面；

3、物料槽，固定在架體上，且位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方；

4、滾筒，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體上，且所述滾筒的底部位于物料槽內(nèi)；

5、轉(zhuǎn)動(dòng)組件，固定在架體上，固定連接在滾筒的一端；

6、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件，包括對(duì)稱分布的第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件，分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滾筒兩端的架體上，與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，且所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件位于滾筒相同的一端；

7、抹平刮板裝置，固定在架體上，位于滾筒的側(cè)部；

8、刮料裝置，兩端分別固定在滾筒兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件上，且位于滾筒遠(yuǎn)離抹平刮板裝置的一側(cè)。

9、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述滾筒位于轉(zhuǎn)動(dòng)組件的一端設(shè)有蒸汽進(jìn)入管，另一端設(shè)有虹吸管，所述蒸汽進(jìn)入管穿過第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件的中心，連接滾筒的內(nèi)部和蒸汽發(fā)生器；所述虹吸管穿過第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件的中心，深入滾筒的內(nèi)部。

10、也就是說，在蒸汽發(fā)生器的作用下，通過蒸汽進(jìn)入管將蒸汽輸送至滾筒的內(nèi)部，滾筒內(nèi)部被加熱至一定溫度，同時(shí)虹吸管通過滾筒的另一端將滾筒內(nèi)部的冷凝水及時(shí)排出，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒在經(jīng)過物料槽時(shí)，原料粘附在滾筒上，經(jīng)過抹平刮板裝置使原料在滾筒上形成均勻分布的料層，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)料層進(jìn)行干燥，經(jīng)過干燥的料層由刮料裝置刮下并進(jìn)行收集。

11、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件包括：

12、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體，對(duì)稱分布設(shè)有兩個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體上，且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；

13、固定環(huán)面，對(duì)稱分布設(shè)有兩個(gè)，分別固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體的外側(cè)，且所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件之間的固定環(huán)面分別與刮料裝置的兩端固定連接；

14、弧面，環(huán)形分布設(shè)有多塊，固定在兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體之間。

15、也就是說，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體帶動(dòng)滾筒兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過固定環(huán)面帶動(dòng)刮料裝置以滾筒的中心軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整刮料裝置與滾筒之間的位置和角度，控制物料的干燥程度和刮下效果。

16、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述抹平刮板裝置包括：

17、固定平臺(tái)，固定在架體上，位于滾筒的側(cè)部；

18、固定板，對(duì)稱分布設(shè)有兩個(gè)，豎直固定在固定平臺(tái)的兩端，且所述固定板與滾筒的端面平行；

19、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，設(shè)置在固定平臺(tái)的上方，與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

20、第一電機(jī)，固定在一側(cè)固定板的外側(cè)，且所述第一電機(jī)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接；

21、刮板組件，設(shè)置在兩側(cè)固定板之間，固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；

22、調(diào)節(jié)面板，對(duì)稱分布設(shè)有兩個(gè)，固定在固定板靠近滾筒的一側(cè)，且所述調(diào)節(jié)面板上設(shè)有調(diào)節(jié)滑道；

23、分布組件，兩端設(shè)置在調(diào)節(jié)面板上的調(diào)節(jié)滑道內(nèi)，設(shè)置在刮板組件和滾筒之間。

24、也就是說，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒經(jīng)過物料槽粘附原料后，粘附有原料的滾筒經(jīng)過分布組件，去除滾筒表面上部分多余的原料，并將原料均勻分布在滾筒上，然后在經(jīng)過刮板組件時(shí)，將滾筒表面的原來刮平，使原料均勻的進(jìn)行干燥，有助于提高原料的干燥效果。

25、做為較佳的實(shí)施例，在確定原料在滾筒上需要的厚度后，通過調(diào)節(jié)面板對(duì)分布組件和滾筒之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使分布組件和滾筒之間的間距大于所需的厚度，即在刮去過多原料的同時(shí)，保證有足夠的原料均勻覆蓋在滾筒上，然后通過第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)刮板組件和滾筒之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使刮板組件和滾筒之間的間距與所需的原料厚度相同，進(jìn)而在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在分布組件中刮去過多原料的同時(shí)將其余原料均勻分散在滾筒上，接著在刮板組件中，刮去多余的原料，使均勻分布的原料在滾筒進(jìn)行干燥，在經(jīng)過刮料裝置時(shí)刮除，且在刮板組件刮去多余原料時(shí)，多余的原料可流動(dòng)到分布組件上，為分布組件將原料均勻分布在滾筒上提供一定的原料補(bǔ)充。

26、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述刮板組件包括：

27、刮板，固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且所述刮板上與滾筒相對(duì)的斜面上設(shè)有與分布組件相連接的缺口；

28、滑動(dòng)擋板，滑動(dòng)設(shè)置在刮板的斜面內(nèi)部，且底部與分布組件的頂部相貼合。也就是說，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸向遠(yuǎn)離滾筒的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)而帶動(dòng)刮板遠(yuǎn)離滾筒，使刮板和滾筒之間的間距變大，即滾筒上的原料厚度變厚，同時(shí)在分布組件的作用下，滑動(dòng)擋板上移；反之，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸向靠近滾筒的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)而帶動(dòng)刮板靠近滾筒，使刮板和滾筒之間的間距變小，即滾筒上的原料厚度變薄，同時(shí)在分布組件的作用下，滑動(dòng)擋板下移。

29、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述分布組件包括：

30、分布平臺(tái)，傾斜設(shè)置在兩側(cè)調(diào)節(jié)面板之間，且通過刮板斜面上的缺口與刮板相連接；

31、軸段，對(duì)稱分布設(shè)有兩個(gè)，固定在分布平臺(tái)的兩端，與調(diào)節(jié)面板上的調(diào)節(jié)滑道滑動(dòng)連接；

32、分布板，直線分布設(shè)有多個(gè)，豎直設(shè)置在分布平臺(tái)的平面上，與分布平臺(tái)滑動(dòng)連接，且所述分布板的頂部與滑動(dòng)擋板的底部相貼合；

33、推送機(jī)構(gòu)，對(duì)稱分布設(shè)有兩個(gè)，滑動(dòng)設(shè)置在分布平臺(tái)的兩端，且所述推送機(jī)構(gòu)設(shè)有推送軸，相鄰的兩個(gè)所述分布板的頂部分別與不同推送機(jī)構(gòu)的推送軸固定連接。

34、也就是說，在分布平臺(tái)的作用下，可將滾筒上過多的原料進(jìn)行刮除，在軸段的作用下，通過調(diào)節(jié)面板帶動(dòng)分布平臺(tái)在調(diào)節(jié)滑道上移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)分布平臺(tái)和滾筒之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后在推送機(jī)構(gòu)的作用下，通過推送軸帶動(dòng)分布板在分布平臺(tái)上來回移動(dòng)，對(duì)滾筒上的原料進(jìn)行分散，使原料均勻分布在滾筒上，再由刮板進(jìn)行修整，有效提高原料的干燥效果。

35、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述推送機(jī)構(gòu)始終處于刮板內(nèi)，且所述推送機(jī)構(gòu)在分布平臺(tái)上沿分布板設(shè)置的方向滑動(dòng)，所述分布板靠近滾筒的一端為斜面。

36、也就是說，在粘附原料的滾筒經(jīng)過分散平臺(tái)前，可通過推送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分布板在分布平臺(tái)上向滾筒所在位置滑動(dòng)，對(duì)分布板與滾筒之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使分布板的斜面與滾筒之間的間距小于分布平臺(tái)和滾筒之間的間距，且大于所需的原料厚度，進(jìn)而在推送機(jī)構(gòu)的推送軸的帶動(dòng)下，分布板在分布平臺(tái)上來回移動(dòng)，使原料能夠更好的分散在滾筒上。

37、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述刮料裝置包括：

38、固定軸，兩端分別固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件上；

39、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定軸上；

40、刮料板，固定在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；

41、刮刀，固定在刮料板靠近滾筒的一側(cè)；

42、集料槽，設(shè)置在刮料板的上部；

43、防護(hù)面板，對(duì)稱分布設(shè)有兩個(gè)，固定在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且位于刮料板的兩側(cè)；

44、傳動(dòng)組件，連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

45、也就是說，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件的作用下，通過固定軸帶動(dòng)刮料裝置繞滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)所需材料的干燥程度，選擇不同的刮料位置，在滾筒上干燥時(shí)間越長(zhǎng)的原料干燥效果越好，在確定刮料位置后，可通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮料板和刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)刮刀和滾筒之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使刮刀可將干燥后的原料完全刮除，刮除后的原料落入集料槽中進(jìn)行收集，且在防護(hù)面板的作用下，有效防止在刮除過程中，原料向外部飛濺。

46、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)組件包括：

47、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，固定在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，位于防護(hù)面板的外側(cè)；

48、傳動(dòng)齒輪，與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相嚙合；

49、第二電機(jī)，固定在第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件中所述弧面的內(nèi)壁上，且所述第二電機(jī)的軸體與傳動(dòng)齒輪固定連接。

50、也就是說，在通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件和第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件對(duì)刮料裝置整體進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，傳動(dòng)組件跟隨第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，在確定刮料裝置的位置后，通過第二電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)刮刀的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使刮刀可將干燥后的原料完全刮除。

51、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

52、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組件的設(shè)置，帶動(dòng)刮料裝置以滾筒軸線為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)刮料裝置在滾筒上的位置，進(jìn)行調(diào)整原料在滾筒上的受熱時(shí)間，即對(duì)干燥程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)設(shè)置傳動(dòng)組件對(duì)刮刀與滾筒之間的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高刮刀對(duì)物料的刮下效果；通過設(shè)置抹平刮板裝置將粘附在滾筒上的原料進(jìn)行抹平，且通過分布板對(duì)原料進(jìn)行分散，使原料在滾筒上形成均勻分布的料層，有助于提高原料的干燥效果。