本技術(shù)涉及空調(diào)，具體而言，涉及一種換熱管、換熱器及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)器廣泛用于室內(nèi)環(huán)境的溫度調(diào)節(jié)，其中，空調(diào)器的冷凝器和蒸發(fā)器作為直接換熱器，其換熱性能直接決定了空調(diào)器的性能；具體地，換熱器中的冷媒流經(jīng)換熱管與環(huán)境進(jìn)行熱交換，目前的換熱管一般采用銅質(zhì)內(nèi)螺紋管，換熱管無(wú)法兼顧其換熱性能和加工成本，相應(yīng)導(dǎo)致?lián)Q熱器及空調(diào)器的換熱性能較差或加工成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的包括提供一種換熱管、換熱器及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有換熱管無(wú)法兼顧其換熱性能和加工成本的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種換熱管，包括基管和設(shè)于所述基管內(nèi)壁的多條內(nèi)螺紋，其中，所述內(nèi)螺紋的螺旋角范圍為[18°，25°]、齒數(shù)范圍為[30，50]、齒頂角范圍為[5°，35°]。

3、本實(shí)用新型提供的換熱管綜合考慮內(nèi)螺紋螺旋角、齒數(shù)和齒頂角對(duì)換熱管換熱系數(shù)及材料耗費(fèi)的影響，設(shè)定換熱管中內(nèi)螺紋的螺旋角α范圍為[18°，25°]、齒數(shù)范圍為[30，50]、齒頂角β范圍為[5°，35°]時(shí)，能夠使換熱管具有較高的換熱系數(shù)，相應(yīng)能夠提高換熱器及空調(diào)器的換熱性能，同時(shí)換熱管材料耗費(fèi)較低，不僅能夠減少金屬資源消耗，還能夠有效降低換熱管、換熱器及空調(diào)器的加工成本。

4、可選地，所述內(nèi)螺紋的齒數(shù)范圍為[35，45]。

5、可選地，所述內(nèi)螺紋的齒數(shù)范圍為[36，40]。

6、可選地，所述基管的外徑為[4.85mm，4.95mm]，壁厚為[0.18mm，0.22mm]。

7、可選地，所述內(nèi)螺紋的齒高范圍為[0.13mm，0.15mm]。

8、可選地，所述內(nèi)螺紋的齒高范圍為[0.13mm，0.14mm]。

9、可選地，所述內(nèi)螺紋的齒頂角范圍為[15°，25°]。

10、可選地，所述內(nèi)螺紋的齒頂角范圍為[15°，20°]。

11、本實(shí)用新型還提供了一種換熱器，包括多個(gè)換熱翅片和多個(gè)上述換熱管，多個(gè)所述換熱管并列排布，各所述換熱翅片均穿設(shè)于多個(gè)所述換熱管，且多個(gè)所述換熱翅片沿所述換熱管的長(zhǎng)度方向間隔排布。

12、本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和冷凝器，所述壓縮機(jī)、所述蒸發(fā)器、所述節(jié)流組件和所述冷凝器之間通過(guò)冷媒管連通形成冷媒循環(huán)，且所述蒸發(fā)器和所述冷凝器兩者中，至少一者采用上述換熱器。

13、本實(shí)用新型提供的換熱器及空調(diào)器均采用上述換熱管，具有較佳換熱性能的同時(shí)，還具有較低的材料耗費(fèi)、加工成本。

技術(shù)特征：

1.一種換熱管，其特征在于，包括基管(100)和設(shè)于所述基管(100)內(nèi)壁的多條內(nèi)螺紋(200)，其中，所述內(nèi)螺紋(200)的螺旋角范圍為[18°，25°]、齒數(shù)范圍為[30，50]、齒頂角范圍為[5°，35°]。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征在于，所述內(nèi)螺紋(200)的齒數(shù)范圍為[35，45]。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱管，其特征在于，所述內(nèi)螺紋(200)的齒數(shù)范圍為[36，40]。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的換熱管，其特征在于，所述基管(100)的外徑為[4.85mm，4.95mm]，壁厚為[0.18mm，0.22mm]。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的換熱管，其特征在于，所述內(nèi)螺紋(200)的齒高范圍為[0.13mm，0.15mm]。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱管，其特征在于，所述內(nèi)螺紋(200)的齒高范圍為[0.13mm，0.14mm]。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的換熱管，其特征在于，所述內(nèi)螺紋(200)的齒頂角范圍為[15°，25°]。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱管，其特征在于，所述內(nèi)螺紋(200)的齒頂角范圍為[15°，20°]。

9.一種換熱器，其特征在于，包括多個(gè)換熱翅片和多個(gè)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的換熱管，多個(gè)所述換熱管并列排布，各所述換熱翅片均穿設(shè)于多個(gè)所述換熱管，且多個(gè)所述換熱翅片沿所述換熱管的長(zhǎng)度方向間隔排布。

10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和冷凝器，所述壓縮機(jī)、所述蒸發(fā)器、所述節(jié)流組件和所述冷凝器之間通過(guò)冷媒管連通形成冷媒循環(huán)，且所述蒸發(fā)器和所述冷凝器兩者中，至少一者采用權(quán)利要求9所述的換熱器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種換熱管、換熱器及空調(diào)器，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。該換熱管包括基管和設(shè)于基管內(nèi)壁的多條內(nèi)螺紋，其中，內(nèi)螺紋的螺旋角范圍為[18°,25°]、齒數(shù)范圍為[30,50]、齒頂角范圍為[5°,35°]。該換熱器包括多個(gè)換熱翅片和多個(gè)上述換熱管，多個(gè)換熱管并列排布，各換熱翅片均穿設(shè)于多個(gè)換熱管，且多個(gè)換熱翅片沿?fù)Q熱管的長(zhǎng)度方向間隔排布。該空調(diào)器包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和冷凝器，壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和冷凝器之間通過(guò)冷媒管連通形成冷媒循環(huán)，且蒸發(fā)器和冷凝器兩者中，至少一者采用上述換熱器。該換熱器在具備較佳換熱性能的同時(shí)，還具有較低的材料耗費(fèi)，從而使換熱器和空調(diào)器能夠兼顧換熱性能和加工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：苑佳佳,趙尤計(jì),陳君,閆寒,劉恒恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波奧克斯電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2025/1/6