本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)窯的，尤其涉及一種內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)：

1、回轉(zhuǎn)窯是一種常見的熱工設(shè)備，廣泛用于水泥、冶金、陶瓷、環(huán)保等行業(yè)，目前，市場上回轉(zhuǎn)窯的供熱方式主要是通過外筒體熱輻射對窯內(nèi)進行供熱，通過外部設(shè)備加熱煙氣對窯內(nèi)輻射供熱，熱傳遞效率低損耗高，會造成成本上的浪費。

2、在專利cn110057190a內(nèi)加熱蓄熱式回轉(zhuǎn)窯中，利用安裝在金屬輻射管兩端的蓄熱式燒嘴將高爐煤氣燃燒，使其產(chǎn)生的熱量輻射到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的粉體物料上并對其進行加熱，將傳統(tǒng)的從外筒體加熱轉(zhuǎn)換為從窯內(nèi)加熱，降低了一定的熱損耗，但是該專利中的蓄熱式燒嘴和高爐煤氣設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯兩端，且使用燃燒加熱時，需配備排氣口排出煙氣，在排出煙氣時一方面煙氣尾氣存在環(huán)境污染，另一方面熱氣會從出氣管排出，同樣會帶走大量的熱量造成熱損耗；另外該專利為單側(cè)進出氣結(jié)構(gòu)，受重力和高溫影響，內(nèi)部的輻射管可能會出現(xiàn)變形，產(chǎn)生安全隱患，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，對回轉(zhuǎn)窯的熱能能耗和安全系數(shù)要求越來越高，上述供熱方式不能很好的滿足使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有氣流磨排渣過程中存在的問題，提出了本實用新型，本實用新型解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯加熱方式需要排出煙氣，會造成環(huán)境污染且熱損耗較高，并且內(nèi)部熱輻射管容易出現(xiàn)變形，產(chǎn)生安全隱患。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯和輻射管，所述回轉(zhuǎn)窯包括窯體、窯頭罩、窯尾罩和螺旋進料桿，所述窯頭罩和窯尾罩固定安裝并套至在所述窯體的兩端，所述螺旋進料桿從所述窯頭罩的中心伸入至所述窯體內(nèi)完成進料，所述輻射管避開所述螺旋進料桿從所述窯頭罩伸入并從所述窯尾罩伸出，固定在所述窯體內(nèi)；所述輻射管包括法蘭、電阻絲和保溫區(qū)，所述電阻絲分布在整個輻射管上，所述保溫區(qū)設(shè)置在所述輻射管的兩端，在所述保溫區(qū)上設(shè)置法蘭，通過所述法蘭實現(xiàn)所述輻射管的連接固定。

4、作為本實用新型所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯的一種優(yōu)選方案，其中：所述輻射管的外部還套至有外保護套，所述外保護套的整體長度大于所述輻射管的整體長度，能夠套住整根輻射管，在所述外保護套的頭部設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯連接法蘭和輻射管連接法蘭，所述回轉(zhuǎn)窯連接法蘭設(shè)置在所述輻射管的保溫區(qū)的尾端并與所述窯頭罩和窯尾罩相連接，所述輻射管連接法蘭設(shè)置在所述外保護套的前端，與所述法蘭相連。

5、作為本實用新型所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯的一種優(yōu)選方案，其中：所述輻射管可設(shè)置為多個，當所述輻射管設(shè)置為多個時，在所述多個輻射管之間通過支撐套相連接。

6、作為本實用新型所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯的一種優(yōu)選方案，其中：當所述輻射管設(shè)置為多個時，僅在伸出所述窯頭罩和窯尾罩的所述輻射管的伸出一側(cè)設(shè)置所述保溫區(qū)。

7、作為本實用新型所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯的一種優(yōu)選方案，其中：當所述輻射管設(shè)置為多個時，套至在所述輻射管外的外保護套相連接，在所述外保護套的連接側(cè)設(shè)置有支撐套限位環(huán)，所述支撐套設(shè)置在兩個所述外保護套的支撐套限位環(huán)之間。

8、作為本實用新型所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯的一種優(yōu)選方案，其中：所述輻射管中所述電阻絲的之間設(shè)置多個陶瓷支架，且所述電阻絲穿過所述陶瓷支架。

9、作為本實用新型所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐套的外側(cè)壁上，在上下兩端均焊接支撐套加強筋。

10、作為本實用新型所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯的一種優(yōu)選方案，其中：所述回轉(zhuǎn)窯連接法蘭在所述外保護套上距尾端的距離與所述外保護套的整體長度之比為1:7。

11、作為本實用新型所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐套限位環(huán)的安裝位置與所述外保護套的頂點距離相比于所述外保護套的長度，其比例為1:14。

12、作為本實用新型所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯的一種優(yōu)選方案，其中：所述輻射管還與控溫單元組件相連，所述控溫單元組件連接所述電阻絲控制所述電阻絲的溫度。

13、實用新型的有益效果：本實用新型構(gòu)建的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯優(yōu)點如下：

14、(1)將電加熱輻射管橫向固定安裝在回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)部，從內(nèi)部對窯體進行加熱，避免產(chǎn)生煙氣對環(huán)境造成污染，并且電阻絲分布在輻射管整體，使得各個部位溫度均勻，避免發(fā)生變形，另外輻射管伸出窯體部位設(shè)置為保溫部，能夠進一步降低熱損耗；

15、(2)在輻射管外部設(shè)置保護套，一方面便于輻射管的安裝，另一方面能夠進一步提高裝置的安全性；

16、(3)在保護套上設(shè)置限位環(huán)，在輻射管之間安裝支撐套，能夠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯體的長度調(diào)整輻射管的數(shù)量，擴大了應(yīng)用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯(1)和輻射管(2)，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述輻射管(2)的外部還套至有外保護套(3)，所述外保護套(3)的整體長度大于所述輻射管(2)的整體長度，能夠套住整根輻射管(2)，在所述外保護套(3)的頭部設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯連接法蘭(31)和輻射管連接法蘭(32)，所述回轉(zhuǎn)窯連接法蘭(31)設(shè)置在所述輻射管(2)的保溫區(qū)(23)的尾端并與所述窯頭罩(12)和窯尾罩(13)相連接，所述輻射管連接法蘭(32)設(shè)置在所述外保護套(3)的前端，與所述法蘭(21)相連。

3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述輻射管(2)可設(shè)置為多個，在所述多個輻射管(2)之間通過支撐套(4)相連接。

4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：部分輻射管伸出所述窯頭罩(12)和窯尾罩(13)，所述部分輻射管伸出所述窯頭罩(12)和窯尾罩(13)的伸出一側(cè)設(shè)置所述保溫區(qū)(23)。

5.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：套至在所述輻射管(2)外的外保護套(3)相連接，在所述外保護套(3)的連接側(cè)設(shè)置有支撐套限位環(huán)(33)，所述支撐套(4)設(shè)置在兩個所述外保護套(3)的支撐套限位環(huán)(33)之間。

6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述輻射管(2)中所述電阻絲(22)的之間設(shè)置多個陶瓷支架(24)，且所述電阻絲(22)穿過所述陶瓷支架(24)。

7.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述支撐套(4)的外側(cè)壁上，在上下兩端均焊接支撐套加強筋(41)。

8.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯連接法蘭(31)在所述外保護套(3)上距前端的距離與所述外保護套(3)的整體長度之比為1:7。

9.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述支撐套限位環(huán)(33)的安裝位置與所述外保護套(3)的尾端距離相比于所述外保護套(3)的長度，其比例為1:14。

10.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述輻射管(2)還與控溫單元組件(5)相連，所述控溫單元組件(5)連接所述電阻絲(22)控制所述電阻絲(22)的溫度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種內(nèi)部加熱回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯和輻射管，回轉(zhuǎn)窯包括窯體、窯頭罩、窯尾罩和螺旋進料桿，窯頭罩和窯尾罩固定安裝并套至在窯體的兩端，螺旋進料桿從窯頭罩的中心伸入至窯體內(nèi)完成進料，輻射管避開螺旋進料桿，從窯頭罩伸入并從窯尾罩伸出，固定在窯體內(nèi)；輻射管包括法蘭、電阻絲和保溫區(qū)，電阻絲分布在整個輻射管上，保溫區(qū)設(shè)置在輻射管的兩端，在保溫區(qū)上設(shè)置法蘭，通過法蘭實現(xiàn)輻射管的連接固定。將電加熱輻射管安裝在窯體內(nèi)部，從窯體內(nèi)加熱，熱損耗較低并且各個部位溫度均勻，避免發(fā)生變形，另外輻射管伸出部分為保溫部，進一步降低了熱損耗，輻射管外部設(shè)置的保護套，在便于安裝輻射管的同時提高了裝置的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：姚博,唐滿義,楊海民,岳凱
受保護的技術(shù)使用者：威爾能環(huán)保科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2025/1/2