本技術(shù)涉及冷卻塔,尤其涉及一種散熱管高度可調(diào)的冷卻塔。
背景技術(shù):
1、冷卻塔是一種利用水和空氣進(jìn)行熱交換的設(shè)備,它的主要功能是從系統(tǒng)中吸收熱量,然后將這些熱量通過排放到大氣中的方式降低水溫,這個(gè)過程是通過使水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,然后蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱,此外,冷卻塔還可以降低塔內(nèi)溫度,使得制造出的冷卻水可以循環(huán)使用,逆流式通風(fēng)冷卻塔是一種可將水冷卻的裝置,在逆流式冷卻塔內(nèi),水流方向與氣流方向相反,即水在塔內(nèi)垂直落下,而空氣向上流動(dòng),公開號cn217636874u公布了一種逆流式通風(fēng)冷卻塔,通過將導(dǎo)水板設(shè)置在所述冷卻箱內(nèi)的填料與所述鋼網(wǎng)之間;以解決現(xiàn)有的冷卻塔在使用過程中容易向外濺水的問題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷的目的,但是,該冷卻塔由于散熱管的高度固定無法調(diào)節(jié),導(dǎo)致散熱管無法根據(jù)冷卻塔內(nèi)在每次作業(yè)中需要冷卻的物料體積進(jìn)行升降調(diào)節(jié),降低冷卻塔的高效使用,因此,需要加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種散熱管高度可調(diào)的冷卻塔,包括塔體、進(jìn)水管、出水管、分水管、抽風(fēng)機(jī)、排水管,所述進(jìn)水管和出水管分別固定安裝在塔體的兩側(cè),所述塔體的內(nèi)部貫穿設(shè)置有分水管,所述分水管的兩端與進(jìn)水管和出水管固定安裝,所述塔體的內(nèi)部固定安裝有抽風(fēng)機(jī),所述排水管固定安裝在塔體的一側(cè),所述塔體的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)水板,所述塔體的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有絲桿,所述塔體的內(nèi)部固定安裝有滑桿,所述絲桿和滑桿的表面滑動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述塔體的內(nèi)部對稱開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)板的兩端均固定安裝有滑動(dòng)板,所述活動(dòng)板的上表面對稱卡設(shè)有限位孔,所述活動(dòng)板的上表面固定安裝有散熱器,所述散熱器的內(nèi)部固定安裝有組合散熱管。
3、較佳的,所述絲桿和滑桿均貫穿在限位孔中,所述滑動(dòng)板與活動(dòng)槽滑動(dòng)連接。此處,滑動(dòng)板在活動(dòng)槽中滑動(dòng),絲桿和滑桿共同作用下帶動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行向上或者向下運(yùn)動(dòng),從而使散熱器和組合散熱管上下移動(dòng)。
4、較佳的,所述滑動(dòng)板的兩側(cè)對稱固定安裝有滑塊,所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁對稱開設(shè)有滑槽。此處,滑動(dòng)板滑動(dòng)的同時(shí)使滑塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)。
5、較佳的,所述滑塊與滑槽的形狀均為梯形,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。此處,滑塊在滑槽中滑動(dòng),梯形的設(shè)置使滑塊的滑動(dòng)更穩(wěn)定,不易發(fā)生晃動(dòng)。
6、較佳的,所述絲桿和滑桿的底部均固定安裝有擋板。此處,擋板對活動(dòng)板具有限位作用,待活動(dòng)板移動(dòng)至最低位置處,將活動(dòng)板擋住。
7、較佳的,所述塔體的頂部固定安裝有隔音罩,所述隔音罩的內(nèi)部設(shè)置有隔音內(nèi)套。此處,隔音內(nèi)套對塔體內(nèi)抽風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行減噪處理,隔音罩對冷卻塔工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行進(jìn)一步消音,達(dá)到高效減噪的作用。
8、較佳的,所述隔音內(nèi)套的頂部均勻開設(shè)有通氣孔,所述隔音內(nèi)套與塔體固定連接。此處,通氣孔保證了冷卻塔頂部的正常通風(fēng),隔音內(nèi)套固定安裝在塔體頂部的外表面。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
10、1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置該電機(jī)、活動(dòng)板和滑動(dòng)板,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),隨后在絲桿和滑桿的共同作用下活動(dòng)板實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),活動(dòng)板使滑動(dòng)板在活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng),從而帶動(dòng)散熱器移動(dòng),使組合散熱管上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)冷卻塔內(nèi)部的散熱管的高度可調(diào),便于操作人員根據(jù)冷卻塔內(nèi)在每次作業(yè)中需要冷卻的物料體積來對散熱管進(jìn)行高度上的調(diào)節(jié)。
11、2、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置該隔音內(nèi)套、通氣孔和隔音罩,隔音內(nèi)套對塔體內(nèi)抽風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行減噪處理,通氣孔保證了冷卻塔頂部的正常通風(fēng),隔音罩對冷卻塔工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行進(jìn)一步消音,達(dá)到高效減噪的作用。
1.一種散熱管高度可調(diào)的冷卻塔,包括塔體(1)、進(jìn)水管(2)、出水管(3)、分水管(4)、抽風(fēng)機(jī)(5)、排水管(7),其特征在于:所述進(jìn)水管(2)和出水管(3)分別固定安裝在塔體(1)的兩側(cè),所述塔體(1)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有分水管(4),所述分水管(4)的兩端與進(jìn)水管(2)和出水管(3)固定安裝,所述塔體(1)的內(nèi)部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)(5),所述排水管(7)固定安裝在塔體(1)的一側(cè),所述塔體(1)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)水板(6),所述塔體(1)的頂部固定安裝有電機(jī)(8),所述電機(jī)(8)的輸出端固定安裝有絲桿(9),所述塔體(1)的內(nèi)部固定安裝有滑桿(10),所述絲桿(9)和滑桿(10)的表面滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(11),所述塔體(1)的內(nèi)部對稱開設(shè)有活動(dòng)槽(12),所述活動(dòng)板(11)的兩端均固定安裝有滑動(dòng)板(13),所述活動(dòng)板(11)的上表面對稱卡設(shè)有限位孔(16),所述活動(dòng)板(11)的上表面固定安裝有散熱器(18),所述散熱器(18)的內(nèi)部固定安裝有組合散熱管(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管高度可調(diào)的冷卻塔,其特征在于:所述絲桿(9)和滑桿(10)均貫穿在限位孔(16)中,所述滑動(dòng)板(13)與活動(dòng)槽(12)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管高度可調(diào)的冷卻塔,其特征在于:所述滑動(dòng)板(13)的兩側(cè)對稱固定安裝有滑塊(15),所述活動(dòng)槽(12)的內(nèi)壁對稱開設(shè)有滑槽(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱管高度可調(diào)的冷卻塔,其特征在于:所述滑塊(15)與滑槽(14)的形狀均為梯形,所述滑塊(15)與滑槽(14)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管高度可調(diào)的冷卻塔,其特征在于:所述絲桿(9)和滑桿(10)的底部均固定安裝有擋板(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管高度可調(diào)的冷卻塔,其特征在于:所述塔體(1)的頂部固定安裝有隔音罩(22),所述隔音罩(22)的內(nèi)部設(shè)置有隔音內(nèi)套(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱管高度可調(diào)的冷卻塔,其特征在于:所述隔音內(nèi)套(20)的頂部均勻開設(shè)有通氣孔(21),所述隔音內(nèi)套(20)與塔體(1)固定連接。