本技術(shù)涉及光伏組件電池片烘干，尤其涉及一種電池片烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行電池片串焊工藝步驟之前，通常需要對電池片pad點進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，以便于串焊工藝中焊帶和電池片pad點的焊接。在完成絲網(wǎng)印刷后，還需要對電池片進(jìn)行烘干，然后將電池片搬運至串焊機的前端供料位置，使電池片依次有序排放以便于后續(xù)串焊工藝的進(jìn)行。

2、現(xiàn)有的電池片烘干裝置中，在烘干電池片后，通常直接應(yīng)用機械手對烘干的電池片進(jìn)行搬運。但是，在機械手將電池片搬運至串焊機的前端供料位置后，會根據(jù)抓取時電池片所處的位置狀態(tài)進(jìn)行擺放，從而容易對串焊機前端的電池片歸正產(chǎn)生不利影響。

3、因此，有必要針對現(xiàn)有的電池片烘干裝置進(jìn)行改進(jìn)，以銜接絲網(wǎng)印刷工藝以及串焊工藝，并保證電池片流送的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提出一種電池片烘干裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對電池片進(jìn)行烘干以及對烘干后的電池片進(jìn)行對中定位，避免對串焊機前端的電池片歸正產(chǎn)生不利影響。

2、為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種電池片烘干裝置，包括用于直線輸送電池片的輸送線、位于所述輸送線上方的烘干組件及對中定位機構(gòu)；所述對中定位機構(gòu)包括位于所述輸送線下料端下方的支架，所述支架上相對滑動連接有兩個夾輥架，兩個夾輥架的相對側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有一組夾輥；兩組所述夾輥分設(shè)于所述輸送線的輸送面兩側(cè)，且均沿電池片輸送方向間隔排列；所述支架上連接有驅(qū)動兩個所述夾輥架相向或相背滑動的驅(qū)動組件。

4、進(jìn)一步地，所述烘干組件包括中空的箱體，所述箱體內(nèi)安裝有若干個加熱管；所述箱體的底面開設(shè)有排風(fēng)口，頂面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口處安裝有風(fēng)扇。

5、進(jìn)一步地，所述箱體連接有驅(qū)動其升降的第一升降驅(qū)動模組。

6、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括皮帶、通過所述皮帶傳動連接的一組皮帶輪及電機；各所述皮帶輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支架上；所述電機驅(qū)動其中一個所述皮帶輪轉(zhuǎn)動；兩個所述夾輥架分別連接于所述皮帶的兩側(cè)。

7、進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)置有用于引導(dǎo)兩個所述夾輥架滑動的導(dǎo)軌。

8、進(jìn)一步地，所述夾輥的外周側(cè)設(shè)置有用于與電池片接觸的彈性件。

9、進(jìn)一步地，所述夾輥轉(zhuǎn)動連接在夾輥座上，所述夾輥座沿垂直電池片輸送方向活動地設(shè)置于所述夾輥架上，且所述夾輥座與所述夾輥架之間設(shè)置有彈簧。

10、進(jìn)一步地，還包括下料機構(gòu)，所述下料機構(gòu)包括位于所述輸送線下料端上方的真空吸盤及分別驅(qū)動所述真空吸盤沿豎直方向及水平方向移動的第二升降驅(qū)動模組和水平驅(qū)動模組。

11、本實用新型的有益效果為：

12、1、本實用新型的一種電池片烘干裝置，可實現(xiàn)對電池片進(jìn)行烘干以及對烘干后的電池片進(jìn)行對中定位，避免對串焊機前端的電池片歸正產(chǎn)生不利影響。

13、2、本實用新型的一種電池片烘干裝置，兩組夾輥在對電池片進(jìn)行對中定位后即回退到初始位置，可便于取走電池片，并且降低了搬運過程中發(fā)生電池片碰撞破損的風(fēng)險。

技術(shù)特征：

1.一種電池片烘干裝置，其特征在于，包括用于直線輸送電池片的輸送線（1）、位于所述輸送線（1）上方的烘干組件（2）及對中定位機構(gòu)（3）；所述對中定位機構(gòu)（3）包括位于所述輸送線（1）下料端下方的支架（31），所述支架（31）上相對滑動連接有兩個夾輥架（32），兩個夾輥架（32）的相對側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有一組夾輥（33）；兩組所述夾輥（33）分設(shè)于所述輸送線（1）的輸送面兩側(cè)，且均沿電池片輸送方向間隔排列；所述支架（31）上連接有驅(qū)動兩個所述夾輥架（32）相向或相背滑動的驅(qū)動組件（34）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片烘干裝置，其特征在于，所述烘干組件（2）包括中空的箱體（22），所述箱體（22）內(nèi)安裝有若干個加熱管；所述箱體（22）的底面開設(shè)有排風(fēng)口，頂面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口處安裝有風(fēng)扇（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池片烘干裝置，其特征在于，所述箱體（22）連接有驅(qū)動其升降的第一升降驅(qū)動模組（24）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片烘干裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件（34）包括皮帶（341）、通過所述皮帶（341）傳動連接的一組皮帶輪（342）及電機（343）；各所述皮帶輪（342）轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支架（31）上；所述電機（343）驅(qū)動其中一個所述皮帶輪（342）轉(zhuǎn)動；兩個所述夾輥架（32）分別連接于所述皮帶（341）的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片烘干裝置，其特征在于，所述支架（31）上設(shè)置有用于引導(dǎo)兩個所述夾輥架（32）滑動的導(dǎo)軌（311）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片烘干裝置，其特征在于，所述夾輥（33）的外周側(cè)設(shè)置有用于與電池片接觸的彈性件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片烘干裝置，其特征在于，所述夾輥（33）轉(zhuǎn)動連接在夾輥座上，所述夾輥座沿垂直電池片輸送方向活動地設(shè)置于所述夾輥架（32）上，且所述夾輥座與所述夾輥架（32）之間設(shè)置有彈簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的一種電池片烘干裝置，其特征在于，還包括下料機構(gòu)（4），所述下料機構(gòu)（4）包括位于所述輸送線（1）下料端上方的真空吸盤（41）及分別驅(qū)動所述真空吸盤（41）沿豎直方向及水平方向移動的第二升降驅(qū)動模組（42）和水平驅(qū)動模組（43）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及光伏組件電池片烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電池片烘干裝置。該電池片烘干裝置包括用于直線輸送電池片的輸送線、位于輸送線上方的烘干組件及對中定位機構(gòu)；對中定位機構(gòu)包括位于輸送線下料端下方的支架，支架上相對滑動連接有兩個夾輥架，兩個夾輥架的相對側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有一組夾輥；兩組夾輥分設(shè)于輸送線的輸送面兩側(cè)，且均沿電池片輸送方向間隔排列；支架上連接有驅(qū)動兩個夾輥架相向或相背滑動的驅(qū)動組件。該電池片烘干裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對電池片進(jìn)行烘干以及對烘干后的電池片進(jìn)行對中定位，從而避免對串焊機前端的電池片歸正產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)研發(fā)人員：李向南,謝康偉,楊勤標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州智慧谷激光智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/30