本技術涉及余熱利用裝置,尤其涉及一種重灰爐氣余熱利用裝置。
背景技術:
1、在海天公司純堿生產中,存在多個放熱反應操作單元,會產生大量低品位熱能,對余熱的回收利用是節(jié)能降耗的有效途徑。煅燒車間重灰工序一水堿煅燒過程中產生大量的爐氣,其主要成分為100℃的水蒸氣,氣量約為每臺爐4.5t/h。目前重灰工序有4臺煅燒爐,其中2臺普通重灰爐氣熱量已回收用于蒸餾母液提溫,另外2臺優(yōu)質重灰爐的熱量未進行回收,都直接排放,既浪費了能源,又影響了環(huán)境。
2、而公司配套的熱電鍋爐用水存在著提溫的需求,高壓鍋爐除氧器用水主要有脫鹽水、冷渣機提溫水、收能器換熱脫鹽水,現在除氧器設計溫度150℃,現行生產階段水溫要求125℃,除氧器的用汽量為30t/h。因此將優(yōu)質重灰爐產生的未回收的熱量用于高壓鍋爐除氧器提溫,不僅降低了蒸汽消耗,又減少了能源的浪費,這樣符合國家級純堿行業(yè)節(jié)能減排發(fā)展的趨勢,減少能源的浪費和排放。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種重灰爐氣余熱利用裝置。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種重灰爐氣余熱利用裝置,包括煅燒爐、換熱器、爐氣洗滌塔、洗水桶、提溫桶、爐氣引風機,所述煅燒爐的上部設置有高溫爐氣出口,所述煅燒爐高溫爐氣出口連接至爐氣洗滌塔的爐氣入口。
3、作為上述技術方案的進一步描述:
4、所述換熱器的頂部設置有爐氣入口,并底部設置有脫鹽水出口,所述換熱器遠離爐氣入口的一側上部設置有脫鹽水出口,且下部設有脫鹽水入口。
5、作為上述技術方案的進一步描述:
6、所述爐氣洗滌塔爐氣出口連接至所述換熱器爐氣入口,所述換熱器脫鹽水出口連接至所述洗水桶,所述換熱器遠離爐氣入口的一側上部的脫鹽水出口連接至所述提溫桶。
7、作為上述技術方案的進一步描述:
8、所述爐氣洗滌塔頂部的爐氣出口連接至爐氣引風機的爐氣入口,所述爐氣引風機遠離爐氣洗滌塔的一側設有爐氣出口。
9、本實用新型具有如下有益效果:
10、1、本實用新型中,可有效吸收爐氣中的熱量,用以提升脫鹽水的溫度,降低蒸汽消耗,并且通過為脫鹽水提溫可以降低洗水溫度,從而提高了洗水和爐氣的換熱效率,實現了余熱資源的高效利用。
1.一種重灰爐氣余熱利用裝置,包括煅燒爐、換熱器、爐氣洗滌塔、洗水桶、提溫桶、爐氣引風機,其特征在于:所述煅燒爐的上部設置有高溫爐氣出口,所述煅燒爐高溫爐氣出口連接至爐氣洗滌塔的爐氣入口。
2.根據權利要求1所述的一種重灰爐氣余熱利用裝置,其特征在于:所述換熱器的頂部設置有爐氣入口,并底部設置有脫鹽水出口,所述換熱器遠離爐氣入口的一側上部設置有脫鹽水出口,且下部設有脫鹽水入口。
3.根據權利要求1所述的一種重灰爐氣余熱利用裝置,其特征在于:所述爐氣洗滌塔爐氣出口連接至所述換熱器爐氣入口,所述換熱器脫鹽水出口連接至所述洗水桶,所述換熱器遠離爐氣入口的一側上部的脫鹽水出口連接至所述提溫桶。
4.根據權利要求1所述的一種重灰爐氣余熱利用裝置,其特征在于:所述爐氣洗滌塔頂部的爐氣出口連接至爐氣引風機的爐氣入口,所述爐氣引風機遠離爐氣洗滌塔的一側設有爐氣出口。