本技術(shù)涉及換熱器，是一種多層結(jié)構(gòu)換熱器。

背景技術(shù)：

1、目前，換熱器的液冷散熱工作原理是通過(guò)冷卻劑流過(guò)加工在其板內(nèi)的流道槽將排布在液冷冷板表面的高功率電子元件所散發(fā)的熱量帶走，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝備的散熱。此類(lèi)換熱器作為液冷冷卻系統(tǒng)的核心部件，液冷冷板的散熱性能直接決定了整個(gè)散熱系統(tǒng)工作性能的好壞。但常規(guī)液冷板根據(jù)熱源模塊位置，功率大小設(shè)計(jì)，或者熱源模塊布置在液冷板一側(cè)導(dǎo)致液冷板尺寸很大，或者多個(gè)液冷板組合布置，導(dǎo)致成本增加。如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)?02210245020.x，授權(quán)公告日2023.06.14，實(shí)用新型名稱(chēng)“一種多層分流液冷板”；該多層分流液冷板包括主換熱板、進(jìn)口導(dǎo)流板、出口導(dǎo)流板、進(jìn)出口管道及進(jìn)出口接頭，主換熱板、進(jìn)口導(dǎo)流板及出口導(dǎo)流板從上到下堆疊組成液冷板芯體，主換熱板由蓋板、翅片、封條、隔板組成，封條與翅片通道進(jìn)出口之間留有空隙，所述隔板上有兩排節(jié)流孔，進(jìn)口導(dǎo)流板及出口導(dǎo)流板上刻有導(dǎo)流槽及匯流槽，進(jìn)出口管道內(nèi)空腔分別與進(jìn)出口導(dǎo)流板的導(dǎo)流槽及匯流槽連通，位于芯體兩側(cè)；進(jìn)出口接頭內(nèi)部螺紋孔與進(jìn)出口管道空腔連通。但上述產(chǎn)品和同類(lèi)產(chǎn)品體積較大，功率較高，成本較高，循環(huán)流動(dòng)散熱效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種多層結(jié)構(gòu)換熱器，使其解決現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品的體積較大，功率較高，成本較高，循環(huán)流動(dòng)散熱效果較差的技術(shù)問(wèn)題。其目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

2、一種多層結(jié)構(gòu)換熱器，該換熱器的主體為液冷板；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述液冷板的槽道主體頂部上液冷腔凹槽處槽口設(shè)有上蓋板，槽道主體底部下液冷腔凹槽處槽口設(shè)有下蓋板，槽道主體的上液冷腔凹槽和下液冷腔凹槽內(nèi)分別設(shè)有冷卻劑，槽道主體的上液冷腔凹槽為上內(nèi)部流道槽區(qū)域，槽道主體的下液冷腔凹槽為下內(nèi)部流道槽區(qū)域，槽道主體內(nèi)的上內(nèi)部流道槽區(qū)域與下內(nèi)部流道槽區(qū)域之間設(shè)有連通道，槽道主體的上內(nèi)部流道槽區(qū)域與下內(nèi)部流道槽區(qū)域之間中間隔板把兩層流槽道分開(kāi)，且通過(guò)連通道把兩層流道槽區(qū)域連通。該換熱器的液冷板通過(guò)在一個(gè)槽道主體上構(gòu)置上下兩層液冷內(nèi)部流道槽，上下內(nèi)部流道槽連通，熱源模塊根據(jù)實(shí)際需求布置在主體的上下面上；其不僅縮小了液冷板的體積，提高了散熱效率，而且降低了成本，靈活方便，適合大批量推廣。

3、所述槽道主體的上內(nèi)部流道槽區(qū)域外徑一側(cè)設(shè)有進(jìn)液口，槽道主體的下內(nèi)部流道槽區(qū)域外徑一側(cè)設(shè)有出液口。從而槽道主體內(nèi)冷卻劑通過(guò)進(jìn)液口流入到上內(nèi)部流道區(qū)域的流道槽內(nèi)，帶走上熱源的熱量，再通過(guò)連通道流入下內(nèi)部流道區(qū)域的流道槽內(nèi)，帶走下熱源的熱量，然后通過(guò)出液口流出液冷板，往復(fù)循環(huán)。上述出液口和進(jìn)液口處分別設(shè)有出液管和進(jìn)液管，出液管和進(jìn)液管分別一體化焊接于槽道主體。

4、所述槽道主體的上內(nèi)部流道槽區(qū)域和下內(nèi)部流道槽區(qū)域中流道槽分別設(shè)有串聯(lián)單向流道或并聯(lián)并行流道。上述流道槽結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用單一結(jié)構(gòu)槽道或埋管形成。

5、所述槽道主體的上內(nèi)部流道槽區(qū)域和下內(nèi)部流道槽區(qū)域中流道槽處串聯(lián)單向流道或并聯(lián)并行流道內(nèi)分別設(shè)有翅片或紊流裝置。

6、所述槽道主體的頂部設(shè)有上熱源，槽道主體的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一熱源和第二熱源。上述為一種具體熱源設(shè)置的結(jié)構(gòu)實(shí)施例。

7、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)成本較低，結(jié)構(gòu)形式多樣，熱量傳導(dǎo)速度快，散熱效果好，生產(chǎn)、安裝方便，體積??；其適合作為多層結(jié)構(gòu)換熱器的液冷板使用，及同類(lèi)產(chǎn)品的進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)特征：

1.一種多層結(jié)構(gòu)換熱器，該換熱器的主體為液冷板；其特征在于所述液冷板的槽道主體（1）頂部上液冷腔凹槽處槽口設(shè)有上蓋板（2），槽道主體底部下液冷腔凹槽處槽口設(shè)有下蓋板（3），槽道主體的上液冷腔凹槽和下液冷腔凹槽內(nèi)分別設(shè)有冷卻劑，槽道主體的上液冷腔凹槽為上內(nèi)部流道槽區(qū)域（101），槽道主體的下液冷腔凹槽為下內(nèi)部流道槽區(qū)域（102），槽道主體內(nèi)的上內(nèi)部流道槽區(qū)域與下內(nèi)部流道槽區(qū)域之間設(shè)有連通道（103），槽道主體的上內(nèi)部流道槽區(qū)域與下內(nèi)部流道槽區(qū)域之間中間隔板把兩層流槽道分開(kāi)，且通過(guò)連通道把兩層流道槽區(qū)域連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于所述槽道主體（1）的上內(nèi)部流道槽區(qū)域（101）外徑一側(cè)設(shè)有進(jìn)液口（4），槽道主體的下內(nèi)部流道槽區(qū)域（102）外徑一側(cè)設(shè)有出液口（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于所述槽道主體（1）的上內(nèi)部流道槽區(qū)域（101）和下內(nèi)部流道槽區(qū)域（102）中流道槽分別設(shè)有串聯(lián)單向流道或并聯(lián)并行流道。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于所述槽道主體（1）的上內(nèi)部流道槽區(qū)域（101）和下內(nèi)部流道槽區(qū)域（102）中流道槽處串聯(lián)單向流道或并聯(lián)并行流道內(nèi)分別設(shè)有翅片或紊流裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)換熱器，其特征在于所述槽道主體（1）的頂部設(shè)有上熱源（6），槽道主體的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一熱源（7）和第二熱源（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種多層結(jié)構(gòu)換熱器，是針對(duì)解決現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品的體積較大，功率較高，成本較高，循環(huán)流動(dòng)散熱效果較差的技術(shù)問(wèn)題而設(shè)計(jì)。其要點(diǎn)是該換熱器的液冷板處槽道主體頂部上液冷腔凹槽處槽口設(shè)有上蓋板，槽道主體底部下液冷腔凹槽處槽口設(shè)有下蓋板，槽道主體的上液冷腔凹槽和下液冷腔凹槽內(nèi)分別設(shè)有冷卻劑，槽道主體的上液冷腔凹槽為上內(nèi)部流道槽區(qū)域，槽道主體的下液冷腔凹槽為下內(nèi)部流道槽區(qū)域，槽道主體內(nèi)的上內(nèi)部流道槽區(qū)域與下內(nèi)部流道槽區(qū)域之間設(shè)有連通道，槽道主體的上內(nèi)部流道槽區(qū)域與下內(nèi)部流道槽區(qū)域之間中間隔板把兩層流槽道分開(kāi)，且通過(guò)連通道把兩層流道槽區(qū)域連通；槽道主體內(nèi)冷卻劑通過(guò)進(jìn)液口流入，出液口流出，往復(fù)循環(huán)。

技術(shù)研發(fā)人員：姚銳鋒,劉金山,姚鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波生久科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2025/1/2