本技術(shù)涉及一種折流板管殼式換熱器，特別涉及一種折流板管殼式換熱器中的一種抗振動折流柵的支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、管殼式換熱器是用于不同物料之間進(jìn)行熱量交換的過程設(shè)備，廣泛用于電力、化工、煉油、制冷、冶金、環(huán)保等行業(yè)；管殼式換熱器是把管子和管板連接，然后再用殼體固定，它是由封頭、管板、隔板和外殼組成，其中隔板的作用為：（1）作為管子的支撐結(jié)構(gòu)；（2）提高殼側(cè)流體的速度，并使流體橫掠管束，從而強(qiáng)化殼側(cè)的傳熱；由于隔板起到折流作用，因此通常將其稱為折流板，相應(yīng)的換熱器也被稱為折流板管殼式換熱器，但折流板會引起流體的誘導(dǎo)振動，并且垂直于繞流方向的振動振幅高于繞流方向的振幅，引起管束振動的振幅也隨著流速的提高導(dǎo)致?lián)Q熱交換管損壞；現(xiàn)有技術(shù)中的折流板是通過將橫向和豎向的折流桿焊接固定在支撐圈中形成折流柵的，通過在拉桿上穿入定距管，端部采用螺母將折流柵定位固定；當(dāng)折流板換熱器長時間運(yùn)行后，常常出現(xiàn)折流板的固定螺栓容易發(fā)生松動的現(xiàn)象，導(dǎo)致折流柵振動加劇，直接造成換熱管破裂，影響到了設(shè)備的安全運(yùn)行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種折流板管殼式換熱器中折流柵的抗振動支撐結(jié)構(gòu)，解決了如何避免折流板大幅振動的技術(shù)問題。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

3、一種折流板管殼式換熱器中折流柵的抗振動支撐結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)管板和右側(cè)管板，在左側(cè)管板與右側(cè)管板之間設(shè)置有換熱管，在換熱管上設(shè)置有折流柵，折流柵是由上折流柵和下折流柵靠接在一起后組成的，在上折流柵與下折流柵之間穿接有折流板拉桿，在上折流柵的左側(cè)立面上焊接連接有左側(cè)蓋板，在左側(cè)蓋板的中部設(shè)置有左側(cè)蓋板中央通孔，在左側(cè)蓋板中央通孔中穿接有折流板拉桿，左側(cè)蓋板中央通孔環(huán)形外側(cè)端是與折流板拉桿焊接連接在一起的，在下折流柵的右側(cè)立面上焊接連接有右側(cè)蓋板，在右側(cè)蓋板的中部設(shè)置有右側(cè)蓋板中央通孔，在右側(cè)蓋板中央通孔中穿接有折流板拉桿，右側(cè)蓋板中央通孔環(huán)形外側(cè)端是與折流板拉桿焊接連接在一起的，折流板拉桿的一側(cè)端部與左側(cè)管板固定連接在一起。

4、上折流柵是由左環(huán)形支撐圈和左折流桿組成的，在左環(huán)形支撐圈中，等間距彼此平行地設(shè)置有左折流桿；下折流柵是由右環(huán)形支撐圈和右折流桿組成的，在右環(huán)形支撐圈中，等間距彼此平行地設(shè)置有右折流桿；上折流柵與下折流柵靠接后，相鄰兩左折流桿與相鄰的兩右折流桿組成一個菱形形狀，折流板拉桿穿接在該菱形中；在左折流桿與右折流桿的交叉接觸處設(shè)置有點焊點。

5、本實用新型的折流柵安裝簡便，可有效吸收折流柵的振動，避免了折流柵發(fā)生大幅度振動，保證了折流板管殼式換熱器的運(yùn)行安全。

技術(shù)特征：

1.一種折流板管殼式換熱器中折流柵的抗振動支撐結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)管板（1）和右側(cè)管板（2），在左側(cè)管板（1）與右側(cè)管板（2）之間設(shè)置有換熱管（3），在換熱管（3）上設(shè)置有折流柵，其特征在于，折流柵是由上折流柵（5）和下折流柵（6）靠接在一起后組成的，在上折流柵（5）與下折流柵（6）之間穿接有折流板拉桿（4），在上折流柵（5）的左側(cè)立面上焊接連接有左側(cè)蓋板（7），在左側(cè)蓋板（7）的中部設(shè)置有左側(cè)蓋板中央通孔（9），在左側(cè)蓋板中央通孔（9）中穿接有折流板拉桿（4），左側(cè)蓋板中央通孔（9）環(huán)形外側(cè)端是與折流板拉桿（4）焊接連接在一起的，在下折流柵（6）的右側(cè)立面上焊接連接有右側(cè)蓋板（8），在右側(cè)蓋板（8）的中部設(shè)置有右側(cè)蓋板中央通孔（10），在右側(cè)蓋板中央通孔（10）中穿接有折流板拉桿（4），右側(cè)蓋板中央通孔（10）環(huán)形外側(cè)端是與折流板拉桿（4）焊接連接在一起的，折流板拉桿（4）的一側(cè)端部與左側(cè)管板（1）固定連接在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折流板管殼式換熱器中折流柵的抗振動支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，上折流柵（5）是由左環(huán)形支撐圈（11）和左折流桿（12）組成的，在左環(huán)形支撐圈（11）中，等間距彼此平行地設(shè)置有左折流桿（12）；下折流柵（6）是由右環(huán)形支撐圈（13）和右折流桿（14）組成的，在右環(huán)形支撐圈（13）中，等間距彼此平行地設(shè)置有右折流桿（14）；上折流柵（5）與下折流柵（6）靠接后，相鄰兩左折流桿（12）與相鄰的兩右折流桿（14）組成一個菱形形狀，折流板拉桿（4）穿接在該菱形中；在左折流桿（12）與右折流桿（14）的交叉接觸處設(shè)置有點焊點（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種折流板管殼式換熱器中折流柵的抗振動支撐結(jié)構(gòu)，解決了如何避免折流板大幅振動的問題；折流柵是由上折流柵（5）和下折流柵（6）靠接在一起后組成的，在上折流柵（5）與下折流柵（6）之間穿接有折流板拉桿（4），在上折流柵（5）的左側(cè)立面上焊接連接有左側(cè)蓋板（7），在左側(cè)蓋板（7）的中部設(shè)置有左側(cè)蓋板中央通孔（9），在左側(cè)蓋板中央通孔（9）中穿接有折流板拉桿（4），左側(cè)蓋板中央通孔（9）環(huán)形外側(cè)端是與折流板拉桿（4）焊接連接在一起的，在下折流柵（6）的右側(cè)立面上焊接連接有右側(cè)蓋板（8），右側(cè)蓋板中央通孔（10）環(huán)形外側(cè)端是與折流板拉桿（4）焊接連接在一起的；保證了折流板管殼式換熱器的運(yùn)行安全。

技術(shù)研發(fā)人員：趙宏偉,周寶強(qiáng),石麗花,張雷,馬秀峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太原鍋爐集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2025/1/9