本技術(shù)涉及硼加工，具體是一種硼加工過(guò)程中的熱量回收裝置。

背景技術(shù)：

1、在硼加工技術(shù)領(lǐng)域，需要對(duì)硼進(jìn)行煅燒，以便為硼的碳解工藝做好準(zhǔn)備；硼精粉煅燒過(guò)程通過(guò)布袋除塵后釋放的煙氣溫度在120℃，通過(guò)煙囪除塵后排空，熱能未得到利用?，F(xiàn)有技術(shù)為利用該熱能，往往采用簡(jiǎn)單的換熱器，將硼砂生產(chǎn)系統(tǒng)用水與該煙氣進(jìn)行熱交換，但因?yàn)榕鹕吧a(chǎn)系統(tǒng)用水極易產(chǎn)生水垢，造成換熱系統(tǒng)失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種硼砂生產(chǎn)工藝流程中煙氣余熱回收利用裝置，煙氣外排通道與氟塑料換熱器的進(jìn)氣口連接，氟塑料換熱器的出氣口與排放煙囪連接；氟塑料換熱器與列管換熱器通過(guò)軟化水循環(huán)系統(tǒng)連接；具體為：

2、氟塑料換熱器的出水口一與列管換熱器的進(jìn)水口二連接，氟塑料換熱器的進(jìn)水口一與列管換熱器的出水口二連接；列管換熱器的進(jìn)水口三與硼砂生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)水口連接；列管換熱器的出水口三硼砂生產(chǎn)系統(tǒng)出水口連接。

3、軟化水循環(huán)系統(tǒng)的管道上設(shè)置補(bǔ)水接口及排水口。

4、氟塑料換熱器內(nèi)，煙氣通道與換熱通道交互纏繞。

5、煙氣外排通道與布袋除塵器連接，布袋除塵器設(shè)置在硼精粉煅燒爐的上方。

6、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：充分利用了硼精粉煅燒過(guò)程通過(guò)布袋除塵后釋放的煙氣溫度；氟塑料換熱器與列管換熱器通過(guò)軟化水循環(huán)系統(tǒng)連接，克服了直接氟塑料換熱器直接與硼砂生產(chǎn)系統(tǒng)水交換熱量所造成的水結(jié)垢帶來(lái)的換熱器失效的缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種硼砂生產(chǎn)工藝流程中煙氣余熱回收利用裝置，其特征在于：煙氣外排通道與氟塑料換熱器的進(jìn)氣口連接，氟塑料換熱器的出氣口與排放煙囪連接；氟塑料換熱器與列管換熱器通過(guò)軟化水循環(huán)系統(tǒng)連接；具體為：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼砂生產(chǎn)工藝流程中煙氣余熱回收利用裝置，其特征在于：軟化水循環(huán)系統(tǒng)的管道上設(shè)置補(bǔ)水接口及排水口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼砂生產(chǎn)工藝流程中煙氣余熱回收利用裝置，其特征在于：氟塑料換熱器內(nèi)，煙氣通道與換熱通道交互纏繞。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼砂生產(chǎn)工藝流程中煙氣余熱回收利用裝置，其特征在于：煙氣外排通道與布袋除塵器連接，布袋除塵器設(shè)置在硼精粉煅燒爐的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種硼砂生產(chǎn)工藝流程中煙氣余熱回收利用裝置，煙氣外排通道與氟塑料換熱器的進(jìn)氣口連接，氟塑料換熱器的出氣口與排放煙囪連接；氟塑料換熱器與列管換熱器通過(guò)軟化水循環(huán)系統(tǒng)連接；具體為：氟塑料換熱器的出水口一與列管換熱器的進(jìn)水口二連接，氟塑料換熱器的進(jìn)水口一與列管換熱器的出水口二連接；列管換熱器的進(jìn)水口三與硼砂生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)水口連接；列管換熱器的出水口三硼砂生產(chǎn)系統(tǒng)出水口連接。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：充分利用了硼精粉煅燒過(guò)程通過(guò)布袋除塵后釋放的煙氣溫度；氟塑料換熱器與列管換熱器通過(guò)軟化水循環(huán)系統(tǒng)連接，克服了直接氟塑料換熱器直接與硼砂生產(chǎn)系統(tǒng)水交換熱量所造成的水結(jié)垢帶來(lái)的換熱器失效的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：馮威,張浩,張小龍,籍延廣,高陽(yáng),韓冬哲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧首鋼硼鐵有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2025/1/2