本技術(shù)涉及熱能回收，具體為一種熱能回收利用裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，隨著科技的不斷進(jìn)步和發(fā)展，能源問(wèn)題始終得不到很好的解決，現(xiàn)如今主張節(jié)能，對(duì)利于能源進(jìn)行二次利于或多次利于。在工業(yè)生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生需要加熱的情況，但是這部分熱量并未完全被產(chǎn)品所吸收，熱量流失在空氣中會(huì)造成資源的浪費(fèi)。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為cn219473716u的專(zhuān)利，公開(kāi)了一種熱能回收利用裝置，包括外殼體和煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口設(shè)置在外殼體底部，所述煙氣進(jìn)口頂部設(shè)置有下隔板，在外殼體中設(shè)置有上隔板并在下隔板下方設(shè)置有兩個(gè)豎隔板，通過(guò)上隔板和豎隔板將外殼體內(nèi)部劃分為上方的存水室和下方的加熱室與兩個(gè)處理室，所述下隔板上設(shè)置有扁平槽，扁平槽伸入到加熱室中，扁平槽的下端口位于煙氣進(jìn)口中，在扁平槽的頂面共同連接有煙氣排放管，煙氣排放管的兩端頭連接有引入管，引入管分別伸入到兩個(gè)加熱室中，所述存水室頂部設(shè)置有進(jìn)水口，在處理室側(cè)壁設(shè)置有排氣管口。本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱能回收利用裝置，以期望能高效的對(duì)煙氣余熱進(jìn)行利用和處理，節(jié)約了熱能且減小了煙氣的污染。

3、現(xiàn)有的熱能回收過(guò)程中，通常是將含有熱量的煙氣通過(guò)管道傳輸至加熱管中，起到對(duì)熱量的循環(huán)利用，但是在實(shí)際操作的過(guò)程中，由于傳輸管道一般設(shè)置較長(zhǎng)，因此一部分熱量在管道內(nèi)部運(yùn)輸時(shí)散失在管道內(nèi)壁與管道外側(cè)的空氣中，通過(guò)管道返回至加熱管中的熱量隨之減少，基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種熱能回收利用裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱能回收利用裝置，解決了背景技術(shù)中運(yùn)輸管道較長(zhǎng)導(dǎo)致熱量流失的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱能回收利用裝置，包括頂板，所述頂板的底部安裝有用于吸收熱量的吸熱組件，所述吸熱組件的正面與背面均固定連接有運(yùn)輸熱量的運(yùn)輸組件，所述頂板的底部安裝有用于加速熱量流動(dòng)的風(fēng)動(dòng)組件；

3、所述運(yùn)輸組件包括運(yùn)輸管，所述運(yùn)輸管的外圈固定連接有便于安裝固定的法蘭盤(pán)；

4、所述風(fēng)動(dòng)組件包括工作框，所述工作框的頂部與頂板的底部固定連接，所述工作框的內(nèi)腔安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與工作框的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿的外圈螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底部安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)置在運(yùn)輸管的上方。

5、優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)的輸出軸與絲桿之間通過(guò)聯(lián)軸器固定連接，所述工作框的內(nèi)壁固定連接有工作桿，所述移動(dòng)塊滑動(dòng)套設(shè)在工作桿的外圈。

6、優(yōu)選的，所述頂板的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)腔安裝有限位螺栓，所述限位孔與限位螺栓為多組矩陣陣列分布。

7、優(yōu)選的，所述吸熱組件包括固定管，所述固定管與運(yùn)輸管固定連接，所述固定管的內(nèi)腔中滑動(dòng)連接有移動(dòng)管，所述移動(dòng)管的底部安裝有吸熱框，所述吸熱框的內(nèi)腔中安裝有吸熱扇。

8、優(yōu)選的，所述固定管的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述移動(dòng)管的兩側(cè)固定連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)腔中。

9、優(yōu)選的，所述移動(dòng)管的頂部固定連接有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，所述過(guò)濾孔為多組線性陣列分布，所述頂板的底部與過(guò)濾板的頂部固定連接有電動(dòng)推桿連接。

10、優(yōu)選的，所述頂板與過(guò)濾板之間固定連接有限位桿，所述限位桿為多組矩陣陣列分布。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

12、1、本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)扇與運(yùn)輸管的配合，運(yùn)輸管的一側(cè)固定連接有法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)可與管道固定連接，從而將運(yùn)輸管中的熱量進(jìn)行輸送。在冬季等天氣較為寒冷的時(shí)節(jié)，此時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇，將運(yùn)輸管中的熱量向下吹動(dòng)，進(jìn)而提升周?chē)h(huán)境的溫度，既提高了工作人員的舒適度，也避免了長(zhǎng)距離運(yùn)送熱量時(shí)的熱量流失問(wèn)題。

13、2、本實(shí)用新型通過(guò)伺服電機(jī)與絲桿的配合，啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)塊與風(fēng)扇進(jìn)行移動(dòng)，從而改變風(fēng)扇的位置，提高熱量加熱的區(qū)域，提高對(duì)熱能的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種熱能回收利用裝置，包括頂板(1)，其特征在于：所述頂板(1)的底部安裝有用于吸收熱量的吸熱組件，所述吸熱組件的正面與背面均固定連接有運(yùn)輸熱量的運(yùn)輸組件，所述頂板(1)的底部安裝有用于加速熱量流動(dòng)的風(fēng)動(dòng)組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收利用裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)(5)的輸出軸與絲桿(6)之間通過(guò)聯(lián)軸器固定連接，所述工作框(4)的內(nèi)壁固定連接有工作桿(9)，所述移動(dòng)塊(7)滑動(dòng)套設(shè)在工作桿(9)的外圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收利用裝置，其特征在于：所述頂板(1)的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有限位孔(10)，所述限位孔(10)的內(nèi)腔安裝有限位螺栓(11)，所述限位孔(10)與限位螺栓(11)為多組矩陣陣列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收利用裝置，其特征在于：所述吸熱組件包括固定管(12)，所述固定管(12)與運(yùn)輸管(2)固定連接，所述固定管(12)的內(nèi)腔中滑動(dòng)連接有移動(dòng)管(13)，所述移動(dòng)管(13)的底部安裝有吸熱框(14)，所述吸熱框(14)的內(nèi)腔中安裝有吸熱扇。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱能回收利用裝置，其特征在于：所述固定管(12)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽(15)，所述移動(dòng)管(13)的兩側(cè)固定連接有滑塊(16)，所述滑塊(16)滑動(dòng)連接在滑槽(15)的內(nèi)腔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱能回收利用裝置，其特征在于：所述移動(dòng)管的(13)頂部固定連接有過(guò)濾板(17)，所述過(guò)濾板(17)的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔(18)，所述過(guò)濾孔(18)為多組線性陣列分布，所述頂板的(1)底部與過(guò)濾板(17)的頂部固定連接有電動(dòng)推桿(19)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱能回收利用裝置，其特征在于：所述頂板(1)與過(guò)濾板(17)之間固定連接有限位桿(20)，所述限位桿(20)為多組矩陣陣列分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱能回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種熱能回收利用裝置，包括頂板，頂板的底部安裝有用于吸收熱量的吸熱組件，吸熱組件的正面與背面均固定連接有運(yùn)輸熱量的運(yùn)輸組件，頂板的底部安裝有用于加速熱量流動(dòng)的風(fēng)動(dòng)組件；運(yùn)輸組件包括運(yùn)輸管，運(yùn)輸管的外圈固定連接有便于安裝固定的法蘭盤(pán)；風(fēng)動(dòng)組件包括工作框。該熱能回收利用裝置通過(guò)風(fēng)扇與運(yùn)輸管的配合，運(yùn)輸管的一側(cè)固定連接有法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)可與管道固定連接，從而將運(yùn)輸管中的熱量進(jìn)行輸送。在冬季等天氣較為寒冷的時(shí)節(jié)，此時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇，將運(yùn)輸管中的熱量向下吹動(dòng)，進(jìn)而提升周?chē)h(huán)境的溫度，既提高了工作人員的舒適度，也避免了長(zhǎng)距離運(yùn)送熱量時(shí)的熱量流失問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：雷昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州禾康包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2025/1/9