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擋火組件及加熱設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40657671發(fā)布日期:2025-01-10 19:59閱讀:20來源:國知局
擋火組件及加熱設(shè)備的制作方法

本申請(qǐng)涉及加熱裝置,具體涉及一種擋火組件及加熱設(shè)備。


背景技術(shù):

1、高溫熔爐內(nèi)通常設(shè)置有用于檢測(cè)爐內(nèi)溫度等參數(shù)的傳感元件,由于在高溫環(huán)境下,該類傳感元件易損壞,需要定期更換。爐體對(duì)應(yīng)傳感元件的位置開設(shè)有爐口,通過在爐口設(shè)置可拆卸的擋火板,以滿足更換需求。

2、公開號(hào)為cn208967878u的中國專利公開的外部可移動(dòng)擋火板,包括擋火板組件和烤爐主體組件,擋火板組件包括擋火板、拉鉚螺母和分火板,擋火板頂部的內(nèi)側(cè)壁安裝分火板,擋火板一端設(shè)有m拉鉚螺母,且m拉鉚螺母內(nèi)部插入擋火板拉手,進(jìn)而使擋火板拉手帶動(dòng)擋火板移動(dòng);擋火板安裝在兩根擋火板滑動(dòng)導(dǎo)軌上,且兩根擋火板滑動(dòng)導(dǎo)軌與爐體之間通過固定螺栓連接,進(jìn)而使擋火板滑動(dòng)導(dǎo)軌能夠固定在爐體內(nèi)。

3、在爐口操作空間受限時(shí),往往需要對(duì)擋火板整體拆卸以避免干涉。結(jié)合圖9所示,傳統(tǒng)的擋火板5在四角設(shè)置有螺栓孔51,通過與爐體上預(yù)先設(shè)置的螺柱進(jìn)行對(duì)正,使螺柱全部穿入螺栓孔51后,并通過螺母進(jìn)行鎖緊,實(shí)現(xiàn)對(duì)爐口的封閉。然而,由于爐體處于高溫環(huán)境下,且工作人員的操作空間受限,在安裝擋火板5時(shí)需要反復(fù)對(duì)正孔位,作業(yè)難度較大,導(dǎo)致安裝困難。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N擋火組件及加熱設(shè)備,以解決擋火板在安裝時(shí)需要反復(fù)對(duì)正孔位,作業(yè)難度較大的問題。

2、第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種擋火組件,包括:

3、支撐板,固定于爐體并位于爐口的下邊緣,支撐板遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)高于靠近爐體的一側(cè),以形成止擋部;

4、擋板,適于封堵爐口,擋板具有與止擋部相卡接的卡接部,以及由擋板局部缺角形成的開放式槽口,開放式槽口與爐體上的螺桿位置相匹配;

5、在擋板處于安裝狀態(tài)時(shí),開放式槽口環(huán)繞螺桿的局部區(qū)域,螺桿連接螺帽,以限制擋板朝背離爐體一側(cè)脫出。

6、在一些實(shí)施例中,開放式槽口形成于擋板遠(yuǎn)離卡接部一側(cè)的頂角位置。

7、在一些實(shí)施例中,擋板在環(huán)繞開放式槽口的區(qū)域相對(duì)擋板的表面凹陷形成有臺(tái)階部,臺(tái)階部用于容納螺帽。

8、在一些實(shí)施例中,開放式槽口的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)開放式槽口分別位于擋板的兩個(gè)頂角位置,且兩個(gè)開放式槽口的開口方向相反。

9、在一些實(shí)施例中,支撐板構(gòu)造為長(zhǎng)條狀,支撐板的延伸方向與爐口的下邊緣相平齊。

10、在一些實(shí)施例中,支撐板經(jīng)由支撐板固定件與爐體固定連接。

11、在一些實(shí)施例中,支撐板還連接有抵緊件,抵緊件貫穿止擋部并與卡接部相抵接。

12、在一些實(shí)施例中,卡接部對(duì)應(yīng)抵緊件的位置,沿裝入方向開設(shè)有卡接槽;

13、卡接槽位于卡接部的邊緣局部擴(kuò)大形成導(dǎo)向部。

14、在一些實(shí)施例中,抵緊件與支撐板之間經(jīng)由彈簧相連接,以使卡接部裝入止擋部時(shí),由抵緊件彈性抵緊。

15、第二方面,本申請(qǐng)還提供了一種加熱設(shè)備,包括:

16、爐體,爐體開設(shè)有爐口;

17、以及如上述的擋火組件,擋火組件可拆卸安裝于爐體,以封堵或敞開爐口。

18、通過上述技術(shù)方案,本申請(qǐng)?zhí)峁┑膿趸鸾M件,具有如下有益效果:

19、1、本申請(qǐng)的實(shí)施例提供的擋火組件,用于遮擋爐體上開設(shè)的爐口,通過在爐體位于爐口的下邊緣固定設(shè)置支撐板,能夠使支撐板對(duì)擋板的下邊緣進(jìn)行支撐,方便將擋板快速安裝在支撐板上,無需反復(fù)對(duì)正孔位,降低作業(yè)難度。同時(shí),通過使支撐板遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)高于靠近爐體的一側(cè)以形成止擋部,使擋板下邊緣形成的卡接部與止擋部相卡接,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)擋板下邊緣的限位。在擋板局部缺角形成開放式槽口,使開放式槽口能夠快速與爐體上的螺桿進(jìn)行裝配,相比于螺栓孔的形式,開放式槽口由于開放區(qū)域較大,能夠快速實(shí)現(xiàn)開放式槽口與螺桿進(jìn)行對(duì)正,無需反復(fù)對(duì)正孔位,降低作業(yè)難度。

20、2、通過將兩個(gè)開放式槽口分別位于擋板的兩個(gè)頂角位置,且兩個(gè)開放式槽口的開口方向相反,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)擋板的多點(diǎn)定位,通過與支撐板的配合,能夠使擋板牢固固定在爐體上,避免偏轉(zhuǎn)或錯(cuò)位。

21、3、通過使支撐板的延伸方向與爐口的下邊緣相平齊,能夠保證擋板在與支撐板裝配后,能夠使擋板自動(dòng)與爐口的下邊緣對(duì)齊,無需反復(fù)調(diào)整位置,使支撐板起到預(yù)定位的作用。

22、4、抵緊件能夠與卡接部相抵緊,從而保證擋板與爐體的貼合程度,保證擋板的安裝緊密。抵緊件與支撐板之間經(jīng)由彈簧相連接,以使卡接部裝入止擋部時(shí),由抵緊件彈性抵緊。從而無需反復(fù)拆卸抵緊件,在安裝擋板時(shí)抵緊件受壓回縮至支撐板內(nèi),并通過彈簧的彈性力將擋板進(jìn)行抵緊,操作更加便捷,無需對(duì)抵緊件反復(fù)拆裝。

23、5、通過在卡接部上設(shè)置卡接槽,能夠保證抵緊件與卡接槽的卡緊,保證擋板安裝位置準(zhǔn)確。并通過在卡接槽上設(shè)置導(dǎo)向部,使導(dǎo)向部與抵緊件相配合起到導(dǎo)向作用,能夠降低裝配難度,提高裝配效率。



技術(shù)特征:

1.一種擋火組件,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋火組件,其特征在于,所述開放式槽口(22)形成于所述擋板(2)遠(yuǎn)離所述卡接部(21)一側(cè)的頂角位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擋火組件,其特征在于,所述擋板(2)在環(huán)繞所述開放式槽口(22)的區(qū)域相對(duì)所述擋板(2)的表面凹陷形成有臺(tái)階部(23),所述臺(tái)階部(23)用于容納所述螺帽(41)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擋火組件,其特征在于,所述開放式槽口(22)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述開放式槽口(22)分別位于所述擋板(2)的兩個(gè)頂角位置,且兩個(gè)所述開放式槽口(22)的開口方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋火組件,其特征在于,所述支撐板(3)構(gòu)造為長(zhǎng)條狀,所述支撐板(3)的延伸方向與所述爐口(11)的下邊緣相平齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋火組件,其特征在于,所述支撐板(3)經(jīng)由支撐板固定件(31)與爐體(1)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的擋火組件,其特征在于,所述支撐板(3)還連接有抵緊件(32),所述抵緊件(32)貫穿所述止擋部(33)并與所述卡接部(21)相抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擋火組件,其特征在于,所述卡接部(21)對(duì)應(yīng)所述抵緊件(32)的位置,沿裝入方向開設(shè)有卡接槽(211);

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擋火組件,其特征在于,所述抵緊件(32)與所述支撐板(3)之間經(jīng)由彈簧相連接,以使所述卡接部(21)裝入所述止擋部(33)時(shí),由所述抵緊件(32)彈性抵緊。

10.一種加熱設(shè)備,其特征在于,包括:爐體(1),所述爐體(1)開設(shè)有爐口(11);


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種擋火組件及加熱設(shè)備,擋火組件包括:支撐板,固定于爐體并位于爐口的下邊緣,支撐板遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)高于靠近爐體的一側(cè),以形成止擋部;擋板,適于封堵爐口,擋板具有與止擋部相卡接的卡接部,以及由擋板局部缺角形成的開放式槽口,開放式槽口與爐體上的螺桿位置相匹配;在擋板處于安裝狀態(tài)時(shí),開放式槽口環(huán)繞螺桿的局部區(qū)域,螺桿連接螺帽,以限制擋板朝背離爐體一側(cè)脫出。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膿趸鸾M件,方便將擋板快速安裝在支撐板上,無需反復(fù)對(duì)正孔位,降低作業(yè)難度。節(jié)省了安裝維護(hù)工時(shí),提高生產(chǎn)效率。使工作人員在高溫環(huán)境和操作空間受限的情況下,能夠快速完成對(duì)擋板的拆裝。

技術(shù)研發(fā)人員:李青,李赫然,梁偉,胡恒廣,閆冬成,張朝,商洪嶺,賈攀龍,侯龍飛,張留滬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北光興半導(dǎo)體技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240124
技術(shù)公布日:2025/1/9
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