本技術(shù)涉及熱風(fēng)爐尾氣處理，具體是一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是用于冶金、機(jī)械、建材、化工等行業(yè)的設(shè)備，熱風(fēng)爐在糧食等烘干作業(yè)中廣泛應(yīng)用，燃料多以燃煤為主，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的尾氣，需要對(duì)尾氣進(jìn)行處理才能進(jìn)行排放。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，一種熱風(fēng)爐用尾氣排放處理裝置(cn220206398u)，熱風(fēng)爐的尾氣管與進(jìn)氣管套接，同時(shí)在該蛇形管浸沒在一號(hào)處理腔冷水中，通過進(jìn)氣管可以將尾氣導(dǎo)入到蛇形管內(nèi)部，便于更好的降低尾氣自身的溫度，同時(shí)降低溫度的尾氣通過連接管導(dǎo)入到二號(hào)處理內(nèi)部，通過若干個(gè)上下交錯(cuò)設(shè)置的活性炭板，達(dá)到對(duì)尾氣含有的部分刺激性氣味，進(jìn)行吸收，使得最終通過出氣管排出的處理后的尾氣，降低了溫度，盡可能避免對(duì)尾氣處理裝置內(nèi)部器件造成損傷，同時(shí)去除了尾氣中部分中的有害氣味，達(dá)到對(duì)尾氣更加細(xì)致的處理，提高對(duì)尾氣處理效果。但是熱風(fēng)爐的尾氣中含有大量的煙塵，含有煙塵的尾氣在經(jīng)過蛇形管的過程中，煙塵容易粘附在蛇形管的內(nèi)壁上，除了會(huì)造成蛇形管的堵塞還會(huì)影響冷水對(duì)尾氣的冷卻效果，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

3、為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，以解決上述背景中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，包括除塵箱、冷卻箱和凈化箱，所述除塵箱通過第一管道與冷卻箱連接，所述冷卻箱通過第二管道與凈化箱連接，所述除塵箱上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述凈化箱上設(shè)置有排氣管；所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，用于對(duì)尾氣中的煙塵進(jìn)行過濾，所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有清理部件，用于清理濾網(wǎng)和除塵箱內(nèi)壁的雜質(zhì)，所述冷卻箱內(nèi)開設(shè)有冷卻腔，所述第一管道和第二管道之間設(shè)置有彎曲管，彎曲管位于冷卻腔內(nèi)。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述清理部件包括安裝在除塵箱頂端的電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端安裝有位于除塵箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)安裝有連接桿，連接桿固定連接刮板，所述刮板與除塵箱內(nèi)壁以及濾網(wǎng)貼合。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷卻箱內(nèi)開設(shè)有水箱，水箱和冷卻腔之間設(shè)置有循環(huán)管，所述水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，水泵固定連接穿入冷卻腔的回流管。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述水箱內(nèi)設(shè)置有與循環(huán)管連接的冷卻機(jī)組。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述凈化箱內(nèi)兩側(cè)開設(shè)有集氣腔，兩個(gè)所述集氣腔之間設(shè)置有等間隔分布的蛇形活性炭板，其中一個(gè)所述集氣腔與第二管道連接，另一個(gè)所述集氣腔與排氣管連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，通過濾網(wǎng)對(duì)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐排出的尾氣中的煙塵雜質(zhì)進(jìn)行過濾，并且通過清理部件可以清理濾網(wǎng)和除塵箱內(nèi)壁的雜質(zhì)，過濾后的尾氣經(jīng)過彎曲管，通過冷卻水對(duì)彎曲管內(nèi)的高溫尾氣進(jìn)行冷卻，冷卻后的尾氣經(jīng)過凈化箱凈化后排出，本裝置在對(duì)高溫尾氣進(jìn)行冷卻前對(duì)尾氣中的煙氣雜質(zhì)進(jìn)行過濾清除，進(jìn)而可以避免高溫?zé)煔庠诮?jīng)過彎曲管時(shí)粘附在彎曲管的內(nèi)壁，進(jìn)而容易造成彎曲管堵塞進(jìn)而影響冷卻水對(duì)高溫?zé)煔獾睦鋮s效果。

技術(shù)特征：

1.一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，包括除塵箱、冷卻箱和凈化箱，所述除塵箱通過第一管道與冷卻箱連接，所述冷卻箱通過第二管道與凈化箱連接，所述除塵箱上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述凈化箱上設(shè)置有排氣管，其特征在于，所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，用于對(duì)尾氣中的煙塵進(jìn)行過濾，所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有清理部件，用于清理濾網(wǎng)和除塵箱內(nèi)壁的雜質(zhì)，所述冷卻箱內(nèi)開設(shè)有冷卻腔，所述第一管道和第二管道之間設(shè)置有彎曲管，彎曲管位于冷卻腔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，其特征在于，所述清理部件包括安裝在除塵箱頂端的電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端安裝有位于除塵箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)安裝有連接桿，連接桿固定連接刮板，所述刮板與除塵箱內(nèi)壁以及濾網(wǎng)貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，其特征在于，所述冷卻箱內(nèi)開設(shè)有水箱，水箱和冷卻腔之間設(shè)置有循環(huán)管，所述水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，水泵固定連接穿入冷卻腔的回流管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，其特征在于，所述水箱內(nèi)設(shè)置有與循環(huán)管連接的冷卻機(jī)組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，其特征在于，所述凈化箱內(nèi)兩側(cè)開設(shè)有集氣腔，兩個(gè)所述集氣腔之間設(shè)置有等間隔分布的蛇形活性炭板，其中一個(gè)所述集氣腔與第二管道連接，另一個(gè)所述集氣腔與排氣管連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱風(fēng)爐尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的尾氣處理裝置，包括除塵箱、冷卻箱和凈化箱，所述除塵箱通過第一管道與冷卻箱連接，所述冷卻箱通過第二管道與凈化箱連接，所述除塵箱上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述凈化箱上設(shè)置有排氣管；所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，用于對(duì)尾氣中的煙塵進(jìn)行過濾，所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有清理部件，用于清理濾網(wǎng)和除塵箱內(nèi)壁的雜質(zhì)，所述冷卻箱內(nèi)開設(shè)有冷卻腔，所述第一管道和第二管道之間設(shè)置有彎曲管，彎曲管位于冷卻腔內(nèi)；本技術(shù)在對(duì)高溫尾氣進(jìn)行冷卻前對(duì)尾氣中的煙氣雜質(zhì)進(jìn)行過濾清除，進(jìn)而可以避免高溫?zé)煔庠诮?jīng)過彎曲管時(shí)粘附在彎曲管的內(nèi)壁，進(jìn)而容易造成彎曲管堵塞進(jìn)而影響冷卻水對(duì)高溫?zé)煔獾睦鋮s效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐海欣,黃海龍,張仁杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫博眾熱能環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/12/23