本技術屬于熔鋁,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)溫度的熔鋁裝置。
背景技術:
1、鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品,鋁材具有極強的耐腐蝕性、強度和硬度較高,從而廣泛應用在工程領域。伴隨鋁工業(yè)的迅猛發(fā)展和其在國民經(jīng)濟生產(chǎn)中的廣泛應用,鋁熔煉技術也在不斷的發(fā)展進步中,在熔鋁的過程中會用到熔鋁裝置。
2、現(xiàn)有一些簡易的熔鋁裝置在煉鋁過程中出現(xiàn)容易受熱不均,不便對溫度進行調(diào)整的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)溫度的熔鋁裝置,通過改變擋片的位置,以此來調(diào)節(jié)通風口的大小,以此來控制殼體內(nèi)部的進風量控制火焰的大小,從而對熔鋁時溫度進行調(diào)節(jié),通過多個火焰噴頭的設置,可以對爐體加熱更加均勻。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種可調(diào)節(jié)溫度的熔鋁裝置,包括殼體與爐體,所述爐體的表面固定連接有安裝板,所述安裝板的內(nèi)部活動連接有第二擋板,所述爐體的內(nèi)部固定連接有第一擋板,所述第一擋板的表面開設有取液口,所述殼體的表面開設有多個通風口,所述殼體的表面固定連接有滑桿,所述滑桿的表面滑動連接有滑塊,所述滑塊的表面固定連接有支撐板,所述支撐板遠離滑塊的一端固定連接有多個擋片,所述殼體的表面固定連接有氣管,所述氣管固定貫穿并延伸至殼體的內(nèi)部,所述氣管的一端固定連接有連接頭,所述氣管的另一端固定連接有環(huán)形管,所述環(huán)形管的表面固定連接有多個火焰噴頭。
3、進一步的,所述殼體的表面固定連接有固定環(huán),所述支撐板的表面固定連接有推塊。
4、進一步的,所述火焰噴頭的內(nèi)部與環(huán)形管的內(nèi)部相連通,所述氣管的內(nèi)部與環(huán)形管的內(nèi)部相連通。
5、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
6、1.在需要調(diào)節(jié)火焰的大小時,可以借助工具推動推塊帶動支撐板移動,支撐板會帶動滑塊在滑桿的表面滑動,同時帶動了擋片移動,通過改變擋片的位置,以此來調(diào)節(jié)通風口的大小,以此來控制殼體內(nèi)部的進風量控制火焰的大小,從而對熔鋁時溫度進行調(diào)節(jié),通過多個火焰噴頭的設置,可以對爐體加熱更加均勻。
7、2.通過點火器為為其點燃火焰,將爐體放入到殼體的內(nèi)部,這時固定環(huán)會與殼體的頂端接觸起到限位的作用,爐體內(nèi)部放入需要熔的鋁,通過第一擋板的設置,可以起到防濺的作用,通過第二擋板的設置,可以在取液時起到防濺的作用。
1.一種可調(diào)節(jié)溫度的熔鋁裝置,包括殼體(1)與爐體(2),其特征在于:所述爐體(2)的表面固定連接有安裝板(5),所述安裝板(5)的內(nèi)部活動連接有第二擋板(6),所述爐體(2)的內(nèi)部固定連接有第一擋板(3),所述第一擋板(3)的表面開設有取液口(4),所述殼體(1)的表面開設有多個通風口(11),所述殼體(1)的表面固定連接有滑桿(7),所述滑桿(7)的表面滑動連接有滑塊(8),所述滑塊(8)的表面固定連接有支撐板(9),所述支撐板(9)遠離滑塊(8)的一端固定連接有多個擋片(10),所述殼體(1)的表面固定連接有氣管(12),所述氣管(12)固定貫穿并延伸至殼體(1)的內(nèi)部,所述氣管(12)的一端固定連接有連接頭,所述氣管(12)的另一端固定連接有環(huán)形管(13),所述環(huán)形管(13)的表面固定連接有多個火焰噴頭(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述一種可調(diào)節(jié)溫度的熔鋁裝置,其特征在于:所述殼體(1)的表面固定連接有固定環(huán),所述支撐板(9)的表面固定連接有推塊。
3.根據(jù)權利要求1所述一種可調(diào)節(jié)溫度的熔鋁裝置,其特征在于:所述火焰噴頭(14)的內(nèi)部與環(huán)形管(13)的內(nèi)部相連通,所述氣管(12)的內(nèi)部與環(huán)形管(13)的內(nèi)部相連通。