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一種鈦絲加工用清洗烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):40557552發(fā)布日期:2025-01-03 11:17閱讀:8來源:國知局
一種鈦絲加工用清洗烘干裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鈦絲加工,特別涉及一種鈦絲加工用清洗烘干裝置。


背景技術(shù):

1、純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優(yōu)良性能,鈦的機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍,鈦絲分為鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫(yī)用鈦絲、鈦鎳合金絲;

2、專利號(hào)為:cn213119933u的實(shí)用新型公開了一種鈦合金絲材生產(chǎn)用表面烘干裝置,包括殼體,所述殼體的頂部固定連接有熱風(fēng)機(jī),所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有加熱盒,所述熱風(fēng)機(jī)的底部貫穿至殼體的內(nèi)腔并與加熱盒連通,所述加熱盒內(nèi)腔的頂部固定連接與第一加熱絲。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一加熱絲、出氣管、通管、棉輥、加熱輥、導(dǎo)熱板、加熱板、內(nèi)箱、凹槽、蒸汽導(dǎo)管、固定板、安裝環(huán)和第二加熱絲的配合使用,解決了現(xiàn)有的鈦合金絲材生產(chǎn)用表面烘干裝置在使用過程中通常在對(duì)鈦合金表面進(jìn)行烘干時(shí)因其烘干的效果較差,使得其在烘干后產(chǎn)品的質(zhì)量受到一定的影響,且在更換卷輥時(shí)步驟較為繁瑣,可能會(huì)給使用者的使用造成一定不便的問題。

3、但是該實(shí)用新型仍有不足之處,在鈦絲的清洗烘干作業(yè)中,經(jīng)過烘干設(shè)備進(jìn)行清洗烘干,而熱風(fēng)扇與鈦絲之間的高度相對(duì)固定,使得熱風(fēng)扇距離鈦絲的高度較高,從而導(dǎo)致烘干時(shí)間增長,進(jìn)而導(dǎo)致烘干效率降低,所以急需要一種能夠緩解上述問題的方案。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

3、一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上端設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu),所述烘干機(jī)構(gòu)包括固定連接在操作臺(tái)上端的固定架,所述固定架的上端活動(dòng)連接有連接板,所述連接板的前端固定連接有對(duì)接塊,所述對(duì)接塊的外側(cè)活動(dòng)連接有調(diào)控架,所述調(diào)控架的下端固定連接有支撐塊,所述支撐塊的外側(cè)活動(dòng)連接有控制架。

4、優(yōu)選的,所述控制架的下端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的下端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端固定連接有扇葉,所述對(duì)接塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)軸,所述支撐塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有支撐軸。

5、優(yōu)選的,所述電機(jī)的外側(cè)固定連接有連接座,所述扇葉的外側(cè)活動(dòng)連接有防護(hù)罩,所述連接板的內(nèi)部螺紋連接有螺桿,所述調(diào)控架的前端固定連接有把手,所述活動(dòng)軸延伸至調(diào)控架的內(nèi)部,所述活動(dòng)軸與調(diào)控架之間活動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的,所述支撐軸延伸至控制架的內(nèi)部,所述支撐軸與控制架之間活動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的,所述連接座的下端與防護(hù)罩的上端固定連接,所述螺桿延伸至固定架的內(nèi)部,所述螺桿與固定架之間螺紋連接。

8、優(yōu)選的,所述操作臺(tái)的下端固定連接有支撐架,所述操作臺(tái)的內(nèi)側(cè)固定連接有清洗倉。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

10、1、通過拉動(dòng)調(diào)控架,且使調(diào)控架以活動(dòng)軸為軸旋轉(zhuǎn),從而使調(diào)控架推動(dòng)控制架向下旋轉(zhuǎn),且使控制架帶動(dòng)電機(jī)移動(dòng),可以達(dá)到便于調(diào)整扇葉與鈦絲之間的高度的目的,從而使扇葉與鈦絲之間的高度減小,故而減少烘干時(shí)間,并且提高烘干效率。

11、2、通過將清洗倉的內(nèi)側(cè)倒?jié)M清洗液,并且將鈦絲放到清洗倉的內(nèi)側(cè)中,從而對(duì)鈦絲進(jìn)行浸泡,可以達(dá)到便于對(duì)鈦絲進(jìn)行清洗的目的,從而經(jīng)過浸泡鈦絲,進(jìn)而便于對(duì)鈦絲表面進(jìn)行清洗。



技術(shù)特征:

1.一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,包括操作臺(tái)(1),其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的上端設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)(3),所述烘干機(jī)構(gòu)(3)包括固定連接在操作臺(tái)(1)上端的固定架(31),所述固定架(31)的上端活動(dòng)連接有連接板(32),所述連接板(32)的前端固定連接有對(duì)接塊(33),所述對(duì)接塊(33)的外側(cè)活動(dòng)連接有調(diào)控架(34),所述調(diào)控架(34)的下端固定連接有支撐塊(36),所述支撐塊(36)的外側(cè)活動(dòng)連接有控制架(37)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,其特征在于:所述控制架(37)的下端固定連接有電機(jī)(39),所述電機(jī)(39)的下端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(311),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(311)的下端固定連接有扇葉(312),所述對(duì)接塊(33)的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)軸(35),所述支撐塊(36)的內(nèi)部活動(dòng)連接有支撐軸(38)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,其特征在于:所述電機(jī)(39)的外側(cè)固定連接有連接座(310),所述扇葉(312)的外側(cè)活動(dòng)連接有防護(hù)罩(313),所述連接板(32)的內(nèi)部螺紋連接有螺桿(314),所述調(diào)控架(34)的前端固定連接有把手(315),所述活動(dòng)軸(35)延伸至調(diào)控架(34)的內(nèi)部,所述活動(dòng)軸(35)與調(diào)控架(34)之間活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,其特征在于:所述支撐軸(38)延伸至控制架(37)的內(nèi)部,所述支撐軸(38)與控制架(37)之間活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,其特征在于:所述連接座(310)的下端與防護(hù)罩(313)的上端固定連接,所述螺桿(314)延伸至固定架(31)的內(nèi)部,所述螺桿(314)與固定架(31)之間螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,其特征在于:所述操作臺(tái)(1)的下端固定連接有支撐架(2),所述操作臺(tái)(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有清洗倉(4)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上端設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu),所述烘干機(jī)構(gòu)包括固定連接在操作臺(tái)上端的固定架,所述固定架的上端活動(dòng)連接有連接板,所述連接板的前端固定連接有對(duì)接塊,所述對(duì)接塊的外側(cè)活動(dòng)連接有調(diào)控架,所述調(diào)控架的下端固定連接有支撐塊,所述支撐塊的外側(cè)活動(dòng)連接有控制架。本技術(shù)所述的一種鈦絲加工用清洗烘干裝置,通過拉動(dòng)調(diào)控架,且使調(diào)控架以活動(dòng)軸為軸旋轉(zhuǎn),從而使調(diào)控架推動(dòng)控制架向下旋轉(zhuǎn),且使控制架帶動(dòng)電機(jī)移動(dòng),達(dá)到便于調(diào)整扇葉與鈦絲之間的高度的目的,從而使扇葉與鈦絲之間的高度減小,故而減少烘干時(shí)間,并且提高烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員:蘇寶瑾,韓樂
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寶雞市銘鈦金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240130
技術(shù)公布日:2025/1/2
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