本技術(shù)涉及玻璃瓶制作，具體為一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、窯爐一般是指燒制陶瓷器物或玻璃器物的火爐，通常由耐火材料制作而成，在玻璃瓶燒制過程中，會(huì)排放煙氣，而且煙氣的溫度也較高，因此需要降溫裝置對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，減少煙氣中熱量對(duì)排放設(shè)備的損壞。

2、如公開號(hào)為cn211147355u，一種窯爐排熱管道降溫裝置，涉及窯爐溫度控制領(lǐng)域。包括電氣柜、窯爐和位于窯爐內(nèi)的排煙氣管道，排煙氣管道的輸入端連接有降溫管道，排煙氣管道的輸出端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，降溫管道為若干根，且若干根降溫管道沿排煙氣管道的輸入端的側(cè)壁圓周設(shè)置；風(fēng)機(jī)與電氣柜連接。本實(shí)用新型的一種窯爐排熱管道降溫裝置通過風(fēng)機(jī)將窯爐內(nèi)的高溫?zé)煔庋嘏艧煔夤艿莱殡x，同時(shí)，通過降溫管道將室外空氣壓入排煙氣管道，利用室外空氣與高溫?zé)煔饣旌线M(jìn)行降溫，避免高溫?zé)煔鈸p傷排煙氣管道和風(fēng)葉；降溫管道為多根且沿排煙氣管道的輸入端的側(cè)壁圓周設(shè)置，室外空氣進(jìn)入排煙氣管道會(huì)形成擾流，提升高溫?zé)煔夂褪彝饪諝獾膿Q熱，進(jìn)而提升了降溫速率；

3、但是上述申請(qǐng)中的煙氣降溫裝置在使用過程中還是存在一些不足之處，例如不便于對(duì)煙氣中的熱量進(jìn)行回收利用，造成了熱能的流失浪費(fèi)，從而降低了對(duì)煙氣降溫裝置的使用效果，所以我們提出了一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的煙氣降溫裝置不便于對(duì)煙氣中的熱量進(jìn)行回收利用，造成了熱能的流失浪費(fèi)，從而降低了對(duì)煙氣降溫裝置的使用效果的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，包括第一箱體以及設(shè)置在第一箱體上方的第一箱蓋；

3、還包括：

4、所述第一箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二箱體，且第二箱體的上方設(shè)置有第二箱蓋，并且第二箱體和固定管的一端相連接，所述固定管的另一端和總輸送管相連接；

5、所述第二箱體內(nèi)設(shè)置有排煙管的一端，且排煙管的另一端貫穿第一箱蓋，所述第二箱體內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)水管，且進(jìn)水管的另一端也穿過第一箱蓋，并且第二箱體的底端安裝有排水管；

6、所述第一箱蓋的側(cè)面安裝有進(jìn)氣管，所述第一箱體的前側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端和連接管的一端相連接，并且連接管的另一端位于第一箱體內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)的出口端安裝有輸氣管。

7、優(yōu)選的，所述第一箱體和第一箱蓋之間通過螺釘固定，且第一箱體和第一箱蓋的連接處設(shè)有密封圈，以保證后期第一箱體內(nèi)部的密封性。

8、優(yōu)選的，所述第二箱體和第一箱體之間為焊接連接，且第二箱體的內(nèi)部為空心狀，并且第二箱體和排水管相互固定。

9、優(yōu)選的，所述第二箱蓋的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一連接板，所述第二箱體的左右兩側(cè)均設(shè)置有第二連接板，且第二連接板和第一連接板之間通過螺釘固定。

10、優(yōu)選的，所述第二箱體的高度小于第一箱體的高度，所述第二箱蓋和排煙管之間為密封粘接，且排煙管和進(jìn)水管均為橡膠軟管。

11、優(yōu)選的，所述第二箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，且第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均與第二箱體的內(nèi)壁為粘接連接，并且第一濾網(wǎng)的孔徑大于第二濾網(wǎng)的孔徑。

12、優(yōu)選的，所述連接管和第一箱體之間為焊接連接，且連接管和第一箱體內(nèi)側(cè)相互連通，可以保證氣體的正常輸送。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)，可以對(duì)第一箱體和第二箱體之間的熱量進(jìn)行吸收再利用，有效減少熱能的流失浪費(fèi)，具體如以下內(nèi)容所示：

14、(1)第一箱蓋的側(cè)面安裝有進(jìn)氣管，第一箱體的前側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端和連接管的一端相連接，并且連接管的另一端位于第一箱體內(nèi)，風(fēng)機(jī)的出口端安裝有輸氣管，這樣在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，會(huì)將第一箱體和第二箱體之間的熱空氣吸入，輸送至窯爐的燃燒室，這樣可以加快燃燒速度；

15、進(jìn)一步的，第二箱體的內(nèi)部裝有冷水，且第二箱體和固定管相連通，并且固定管的另一端和煙氣的總輸送管相連通，這樣可以使煙氣經(jīng)過總輸送管進(jìn)入固定管中，再由固定管進(jìn)入第二箱體中，對(duì)煙氣進(jìn)行降溫冷卻；

16、進(jìn)一步的，第一箱體和進(jìn)氣管相互連通，這樣外部的空氣會(huì)經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入第一箱體和第二箱體之間的腔體內(nèi)，第二箱體受到高溫?zé)煔獾挠绊懀瑫?huì)使水溫升高，從而使第二箱體的熱量向外傳遞，對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行加熱，有效減少熱量的流失；

17、(2)第二箱體的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，且第一濾網(wǎng)的孔徑大于第二濾網(wǎng)的孔徑，并且第二箱體和排水管相連通，這樣在排水時(shí)，通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的配合使用，可以對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行攔截，有效減少雜質(zhì)的排放；

18、進(jìn)一步的，第二箱蓋的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一連接板，第二箱體的左右兩側(cè)均設(shè)置有第二連接板，且第二連接板和第一連接板之間通過螺釘固定，這樣便于對(duì)第二箱體和第二箱蓋之間進(jìn)行拆裝操作，進(jìn)而便于對(duì)第二箱體內(nèi)部進(jìn)清洗，保證后續(xù)的正常使用。

技術(shù)特征：

1.一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，包括第一箱體(1)以及設(shè)置在第一箱體(1)上方的第一箱蓋(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，其特征在于：所述第一箱體(1)和第一箱蓋(2)之間通過螺釘固定，且第一箱體(1)和第一箱蓋(2)的連接處設(shè)有密封圈，以保證后期第一箱體(1)內(nèi)部的密封性。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，其特征在于：所述第二箱體(3)和第一箱體(1)之間為焊接連接，且第二箱體(3)的內(nèi)部為空心狀，并且第二箱體(3)和排水管(9)相互固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，其特征在于：所述第二箱蓋(4)的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一連接板(401)，所述第二箱體(3)的左右兩側(cè)均設(shè)置有第二連接板(402)，且第二連接板(402)和第一連接板(401)之間通過螺釘固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，其特征在于：所述第二箱體(3)的高度小于第一箱體(1)的高度，所述第二箱蓋(4)和排煙管(7)之間為密封粘接，且排煙管(7)和進(jìn)水管(8)均為橡膠軟管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，其特征在于：所述第二箱體(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng)(10)和第二濾網(wǎng)(11)，且第一濾網(wǎng)(10)和第二濾網(wǎng)(11)均與第二箱體(3)的內(nèi)壁為粘接連接，并且第一濾網(wǎng)(10)的孔徑大于第二濾網(wǎng)(11)的孔徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，其特征在于：所述連接管(14)和第一箱體(1)之間為焊接連接，且連接管(14)和第一箱體(1)內(nèi)側(cè)相互連通，可以保證氣體的正常輸送。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，包括第一箱體以及設(shè)置在第一箱體上方的第一箱蓋；還包括：所述第一箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二箱體，且第二箱體的上方設(shè)置有第二箱蓋，并且第二箱體和固定管的一端相連接，所述固定管的另一端和總輸送管相連接；所述第二箱體內(nèi)設(shè)置有排煙管的一端，且排煙管的另一端貫穿第一箱蓋。該熱能回收利用的窯爐煙氣降溫裝置，第一箱蓋的側(cè)面安裝有進(jìn)氣管，第一箱體的前側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端和連接管的一端相連接，并且連接管的另一端位于第一箱體內(nèi)，風(fēng)機(jī)的出口端安裝有輸氣管，這樣在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，會(huì)將第一箱體和第二箱體之間的熱空氣吸入，輸送至窯爐的燃燒室，這樣可以加快燃燒速度。

技術(shù)研發(fā)人員：夏雄峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高雅玻璃（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2025/1/2