本技術(shù)適用于電鍍流水線設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)熱油爐，是一種利用導(dǎo)熱油為為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼而返回重新加熱的特種工業(yè)爐，其中電加熱導(dǎo)熱油爐是一種常見的加熱形式，通常電加熱導(dǎo)熱油爐是通過將加熱棒伸入到導(dǎo)熱油管道內(nèi)從而對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行直接加熱，然而這種方法有多個(gè)弊端，第一是加熱棒長(zhǎng)時(shí)間與導(dǎo)熱油直接接觸，容易對(duì)加熱棒表面形成腐蝕，使得加熱棒的壽命減小，且加熱棒長(zhǎng)時(shí)間的使用后會(huì)在表面產(chǎn)生雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)導(dǎo)熱油產(chǎn)生污染，影響其導(dǎo)熱性能，第二是加熱棒一旦損壞時(shí)更換較為復(fù)雜，還需要對(duì)整個(gè)加熱棒進(jìn)行更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型提供一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐，區(qū)別于傳統(tǒng)導(dǎo)熱油爐將加熱棒直接插入導(dǎo)熱油內(nèi)的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型中采用設(shè)置數(shù)個(gè)管道加熱筒，并將用于流通導(dǎo)熱油的油液加熱管路依次經(jīng)過上述數(shù)個(gè)管道加熱筒，而管道加熱筒通過其筒道外側(cè)壁上設(shè)置的石英加熱板對(duì)其筒內(nèi)進(jìn)行加熱，這種加熱方式加熱源不需要直接接觸導(dǎo)熱油，也就不會(huì)出現(xiàn)使用加熱棒導(dǎo)致的各種缺陷。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐，包括：

3、設(shè)備支架；

4、加熱爐體，所述加熱爐體固定設(shè)置在設(shè)備支架上；

5、油液運(yùn)輸泵，所述油液運(yùn)輸泵固定設(shè)置在設(shè)備支架上，油液運(yùn)輸泵的進(jìn)液口連通有進(jìn)油管路；

6、數(shù)個(gè)管道加熱筒，所述管道加熱筒固定設(shè)置在加熱爐體內(nèi)，所述管道加熱筒的外側(cè)壁固定套設(shè)有若干石英加熱板，所述石英加熱板自外向內(nèi)依次設(shè)置有外保護(hù)層、第一石英層、第二石英層以及內(nèi)導(dǎo)熱層，所述第一石英層與第二石英層之間繞設(shè)有金屬加熱絲，所述金屬加熱絲兩端分別電性連接有接線柱，所述接線柱設(shè)置在外保護(hù)層的外側(cè)，所述內(nèi)導(dǎo)熱層與管道加熱筒的外側(cè)壁貼合；

7、油液加熱管路，所述油液加熱管路一端與油液運(yùn)輸泵的出液口相連通，另一端依次穿過所述數(shù)個(gè)管道加熱筒后設(shè)置在加熱爐體的外側(cè)。

8、進(jìn)一步的，所述石英加熱板為兩瓣式設(shè)置，分為第一加熱板以及第二加熱板，所述第一加熱板以及第二加熱板對(duì)稱設(shè)置在管道加熱筒的外側(cè)壁上。

9、進(jìn)一步的，所述內(nèi)導(dǎo)熱層與管道加熱筒的外側(cè)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂層。

10、進(jìn)一步的，所述加熱爐體與管道加熱筒、石英加熱板以及油液加熱管路之間的間隙處填充有保溫隔熱棉。

11、進(jìn)一步的，所述管道加熱筒內(nèi)側(cè)壁與油液加熱管路外側(cè)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱材料層。

12、進(jìn)一步的，所述進(jìn)油管路設(shè)置有緊急泄壓口。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1.本實(shí)用新型中，通過石英加熱板加熱管道加熱筒，在通過管道加熱筒間接對(duì)油液加熱管路內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱，完成熱傳遞過程，這種間接加熱的方式避免了加熱源直接置于導(dǎo)熱油內(nèi)的缺陷，使得導(dǎo)熱油受熱更加均勻，同時(shí)加熱配件的更換也更加便捷。

技術(shù)特征：

1.一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐，其特征在于：所述石英加熱板(8)為兩瓣式設(shè)置，分為第一加熱板以及第二加熱板，所述第一加熱板以及第二加熱板對(duì)稱設(shè)置在管道加熱筒(7)的外側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐，其特征在于：所述內(nèi)導(dǎo)熱層(805)與管道加熱筒(7)的外側(cè)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐，其特征在于：所述加熱爐體(2)與管道加熱筒(7)、石英加熱板(8)以及油液加熱管路(5)之間的間隙處填充有保溫隔熱棉(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐，其特征在于：所述管道加熱筒(7)內(nèi)側(cè)壁與油液加熱管路(5)外側(cè)壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱材料層(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐，其特征在于：所述進(jìn)油管路(4)設(shè)置有緊急泄壓口(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于油液加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種間接加熱型導(dǎo)熱油爐，包括加熱爐體以及油液輸送泵,加熱爐體內(nèi)固定設(shè)置有數(shù)個(gè)管道加熱筒油液，管道加熱筒的外側(cè)壁固定套設(shè)有若干石英加熱板，石英加熱板為兩瓣式設(shè)置，分為第一加熱板以及第二加熱板，所述第一加熱板以及第二加熱板對(duì)稱設(shè)置在管道加熱筒的外側(cè)壁上，油液運(yùn)輸泵的出液口連接有油液加熱管路，油液加熱管路的另一端依次穿過所述數(shù)個(gè)管道加熱筒后設(shè)置在加熱爐體的外側(cè)，通過油液運(yùn)輸泵可以將導(dǎo)熱油傳輸至油液加熱管路內(nèi)，管道加熱筒通過其筒道外側(cè)壁上設(shè)置的石英加熱板對(duì)其筒內(nèi)油液加熱管路進(jìn)行間接加熱，這種加熱方式加熱源不需要直接接觸導(dǎo)熱油，加熱效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：王元,王超,王益慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇巨益機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/26