本技術(shù)涉及一種冷卻塔的模塊，具體為涉及到冷卻塔內(nèi)的填料模塊。

背景技術(shù)：

1、作為冷卻塔的換熱填料片技術(shù)，本申請(qǐng)人的申請(qǐng)日為2019年7月15日的在先專利201910877463.9中，公開(kāi)了將下行熱水流路和上行冷空氣流路分離的填料模塊。該填料模塊中，熱水從形成在填料模塊上端一部分寬度的開(kāi)口流入，并在填料模塊上端另一部分寬度形成流過(guò)空氣的開(kāi)口。制作該填料模塊需要使用4種填料片a、b、c、d，事實(shí)證明對(duì)熱水的冷卻效果相當(dāng)高。

2、為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、方便安裝、降低成本，申請(qǐng)人并未停止對(duì)該產(chǎn)品的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)，目的在于對(duì)使用該原理的填料片能夠在不降低換熱效率的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步簡(jiǎn)化構(gòu)造、方便安裝、降低成本。

2、本實(shí)用新型的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于，具有以規(guī)定間隔交替層疊設(shè)置的矩形的填料片a和填料片b，而形成交替設(shè)置的第一流路和第二流路，在上下段分別設(shè)置有上段引導(dǎo)部和下段引導(dǎo)部，在所述上段引導(dǎo)部和所述下段引導(dǎo)部之間，設(shè)置有熱交換部，包括，在層疊方向上，交替層疊設(shè)置的形成在填料片b-a之間的呈扁平狀空腔的第一熱交換部；和形成在填料片a-b之間的呈扁平狀空腔的第二熱交換部，所述第一流路作為淋水通道，所述第二流路作為引氣通道，所述上段引導(dǎo)部包括設(shè)置于所述填料模塊上表面的多個(gè)第一上端開(kāi)口和第二上端開(kāi)口，所述第一上端開(kāi)口，位于層疊方向一側(cè)，沿層疊方向并列設(shè)置，與第一流路連通；所述第二上端開(kāi)口，位于層疊方向另一側(cè)，沿層疊方向并列設(shè)置，與所述第二流路連通，所述下段引導(dǎo)部包括設(shè)置于所述填料模塊下表面的多個(gè)第一下端開(kāi)口和第二下端開(kāi)口，所述第一下端開(kāi)口，位于層疊方向一側(cè)，沿層疊方向并列設(shè)置，與第一流路連通；所述第二下端開(kāi)口，位于層疊方向另一側(cè)，沿層疊方向并列設(shè)置，與所述第二流路連通，在所述上段引導(dǎo)部，僅在所述第一上端開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有，將噴淋水從第一上端開(kāi)口引導(dǎo)至所述填料模塊大致全寬度的所述第一熱交換部的第一整流片。

3、優(yōu)選本實(shí)用新型的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：在所述下段引導(dǎo)部，僅在所述第一下端開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有，將噴淋水從所述填料模塊大致全寬度的所述第一熱交換部，引導(dǎo)至所述第一下端開(kāi)口的第二整流片。

4、優(yōu)選本實(shí)用新型的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：所述第一上端開(kāi)口和所述第二上端開(kāi)口的寬度大致相同，所述第一下端開(kāi)口和所述第二下端開(kāi)口的寬度大致相同，所述第一整流片和所述第二整流片為相同部件。

5、優(yōu)選本實(shí)用新型的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：所述第一上端開(kāi)口和所述第一下端開(kāi)口位于所述填料模塊的同側(cè)，所述第一整流片和所述第二整流片為相同部件。

6、優(yōu)選本實(shí)用新型的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：所述第一上端開(kāi)口和所述第一下端開(kāi)口位于所述填料模塊的同側(cè)，在所述第一上端開(kāi)口的填料模塊寬度方向的外側(cè)邊緣形成有封邊部。

7、優(yōu)選本實(shí)用新型的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：所述封邊部構(gòu)成為，所述填料片a的上端部，在第一上端開(kāi)口處向后側(cè)偏置，并在邊緣處向前側(cè)偏置，所述層疊方向前側(cè)的所述填料片b，在第一上端開(kāi)口處向前側(cè)偏置，而與再前側(cè)的填料片a的第一上端開(kāi)口并攏，并且在邊緣處向后側(cè)偏置，而與所述填料片a的邊緣并攏。

8、優(yōu)選本實(shí)用新型的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：各所述第一、第二整流片的橫向截面呈屈折狀，在屈折狀兩側(cè)分別與填料片抵接。

9、優(yōu)選本實(shí)用新型的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：另所述填料片a與填料片b之間的距離為d，則所述第一、第二整流片在各自的所述上端開(kāi)口和下端開(kāi)口處的屈折幅度大，且屈折跨度小，在趨向熱交換部延伸過(guò)程中，屈折幅度逐漸減小，屈折跨度逐漸增大。

10、另外，本實(shí)用新型提供一種冷卻塔，其特征在于：具有如上所述的低風(fēng)阻填料模塊，對(duì)所述第一流路內(nèi)噴淋熱水，經(jīng)由所述填料模塊寬度方向一部分的第一上端開(kāi)口流入，并在大致全寬度的第一熱交換部，隔著填料片a、b，與相鄰的第二流路的第二熱交換部?jī)?nèi)的冷空氣進(jìn)行熱交換，并從寬度方向一部分的第一下端開(kāi)口流出；在第二流路內(nèi)，僅從寬度方向一部分的第一下端開(kāi)口向第二熱交換部引入冷空氣，并在大致全寬度的第二熱交換部進(jìn)行熱交換后，從寬度方向一部分的第二上端開(kāi)口引出。

11、根據(jù)本實(shí)用新型，能夠大大簡(jiǎn)化填料模塊的結(jié)構(gòu)，在保證換熱效率的前提下，降低成本，并且吸引冷空氣的風(fēng)阻極小。

技術(shù)特征：

1.一種低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：

4.如權(quán)利要求2所述的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：

5.如權(quán)利要求1或2所述的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：

7.如權(quán)利要求1所述的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：

8.如權(quán)利要求7所述的低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于：

9.一種冷卻塔，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種低風(fēng)阻填料模塊，其特征在于，具有以規(guī)定間隔交替層疊設(shè)置的矩形的填料片A和填料片B，而形成交替設(shè)置的第一流路和第二流路，在上下段分別設(shè)置有上段引導(dǎo)部和下段引導(dǎo)部，在所述上段引導(dǎo)部和所述下段引導(dǎo)部之間，設(shè)置有熱交換部，包括，在層疊方向上，交替層疊設(shè)置的形成在填料片B?A之間的呈扁平狀空腔的第一熱交換部；和形成在填料片A?B之間的呈扁平狀空腔的第二熱交換部，所述第一流路作為淋水通道，所述第二流路作為引氣通道，所述上段引導(dǎo)部包括設(shè)置于所述填料模塊上表面的多個(gè)第一上端開(kāi)口和第二上端開(kāi)口，將噴淋水從第一上端開(kāi)口引導(dǎo)至所述填料模塊大致全寬度的所述第一熱交換部的第一整流片。

技術(shù)研發(fā)人員：李金鵬,岳貴嶺,韓如冰,李玉政,李進(jìn),王美強(qiáng),劉文洪,李佳琪,高金城
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東貝諾冷卻設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240206
技術(shù)公布日：2024/12/17