本技術(shù)涉及能源發(fā)電，具體而言，涉及一種電廠用燃煤烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、目前電廠有利用煤炭燃燒轉(zhuǎn)化為電能以供用電，電廠對燃煤一般會進行烘干處理，使煤泥里的水分蒸發(fā)出來。烘干設(shè)備將煤炭烘干后使用，能夠提高燃煤的附加值。

2、目前對于燃煤的紅昂絕大多數(shù)都是采用熱風干燥法，熱空氣流流經(jīng)含水物料使之溫升而脫水。實施時，可以采納的方案之一就是加長傳輸帶長度，這樣使得煤泥表面能夠有更多的和熱空氣接觸的時間獲得熱量加快脫水。但是這樣的代價就是需要更大的設(shè)備占地面積，也就是需要增加投資。

3、為此，中國專利cn218380348u提供了一種電廠用燃煤烘干裝置，該裝置通過上下設(shè)置的兩條輸送帶的方式實現(xiàn)了燃煤的立式烘干，該設(shè)計可以降低設(shè)備的占地面積，但該裝置在使用過程中，由于燃煤在輸送過程中存在堆積情況，該裝置不能較佳的將其進行分散，進而降低了燃煤的烘干效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題，繼而提出了一種電廠用燃煤烘干裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

3、一種電廠用燃煤烘干裝置，包括多層烘干機構(gòu)及一條上料傳送帶；多組烘干機構(gòu)相互平行設(shè)置且上層烘干機構(gòu)下料端處于下層烘干機構(gòu)上料端的上方，頂層烘干機構(gòu)的上料端處于上料傳送帶下料端的下方；烘干機構(gòu)包括輸料傳送帶、烘干箱、熱風組件、排濕組件及翻料組件；輸料傳送帶上設(shè)有烘干箱，烘干箱兩端均設(shè)有料口以形成一個進料口和出料口，烘干箱上設(shè)有熱風組件且熱風組件接入烘干箱內(nèi)部以實現(xiàn)對輸料傳送帶上物料的烘干作業(yè)，烘干箱上還設(shè)有排濕組件且熱風組件接入烘干箱內(nèi)部以實現(xiàn)對輸料傳送帶上物料烘干在過程中的排濕作業(yè)，烘干箱內(nèi)設(shè)有多組翻料組件以實現(xiàn)對輸料傳送帶上物料的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，使得物料得到充分烘干。

4、進一步地，所述熱風組件包括熱風機、導熱管及熱風管；熱風機設(shè)置在烘干箱外部且其通過導熱管連通有若干熱風管，若干熱風管均與烘干箱內(nèi)部相連通，且相鄰兩根熱風管之間設(shè)置有一組翻料組件。

5、進一步地，所述排濕組件包括排濕風機、導濕管及排濕管；排濕風機設(shè)置在烘干箱外部且其通過導濕管連通有三根排濕管，三根排濕管與烘干箱內(nèi)部相連通且分別處于烘干箱內(nèi)部前端、中端及末端以提高除濕效果。

6、進一步地，所述翻料組件包括翻料軸及翻料桿；翻料軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在烘干箱內(nèi)且處于相鄰兩根熱風管之間，翻料軸上設(shè)置有多根翻料桿。

7、進一步地，所述兩個料口處均設(shè)有擋簾以降低熱量的流失，提高烘干效果。

8、進一步地，相鄰所述兩個烘干機構(gòu)之間設(shè)置有一個引料管以避免輸料過程中物料發(fā)生拋灑的問題，引料管兩端開放其設(shè)置在上層輸料傳送帶下料端以將上層輸料傳送帶上的物料引導至下層輸料傳送帶上。

9、進一步地，所述上料傳送帶下料端設(shè)有振料組件以避免上料傳送帶上料過程中出現(xiàn)物料堆積的情況而影響烘干效果，振料組件包括下料槽、彈簧及振動電機；下料槽通過彈簧傾斜設(shè)置在上料傳送帶下料端的下方，下料槽下料端處于頂層輸料傳送帶上方且其底部安裝有振動電機以使振動電機運作帶動下料槽完成對上料傳送帶上物料的振動下料動作，令物料分散進入頂層輸料傳送帶上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型采用立式烘干的方式實現(xiàn)了對燃煤的烘干作業(yè)，占地面積小，同時，通過翻料組件的設(shè)置，提高了燃煤在輸送過程中的分散效果，使得燃煤充分與熱風接觸，大大提高了烘干效果。

技術(shù)特征：

1.一種電廠用燃煤烘干裝置，其特征在于，包括多層烘干機構(gòu)(1)及一條上料傳送帶(2)；多組烘干機構(gòu)(1)相互平行設(shè)置且上層烘干機構(gòu)(1)下料端處于下層烘干機構(gòu)(1)上料端的上方，頂層烘干機構(gòu)(1)的上料端處于上料傳送帶(2)下料端的下方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠用燃煤烘干裝置，其特征在于，所述熱風組件(13)包括熱風機(131)、導熱管(132)及熱風管(133)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電廠用燃煤烘干裝置，其特征在于，所述排濕組件(14)包括排濕風機(141)、導濕管(142)及排濕管(143)；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電廠用燃煤烘干裝置，其特征在于，所述翻料組件(15)包括翻料軸(151)及翻料桿(152)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠用燃煤烘干裝置，其特征在于，所述兩個料口(121)處均設(shè)有擋簾(122)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠用燃煤烘干裝置，其特征在于，相鄰所述兩個烘干機構(gòu)(1)之間設(shè)置有一個引料管(3)，引料管(3)兩端開放其設(shè)置在上層輸料傳送帶(11)下料端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠用燃煤烘干裝置，其特征在于，所述上料傳送帶(2)下料端設(shè)有振料組件(4)，振料組件(4)包括下料槽(41)、彈簧(42)及振動電機(43)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電廠用燃煤烘干裝置，涉及能源發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，包括多層烘干機構(gòu)及一條上料傳送帶；多組烘干機構(gòu)相互平行設(shè)置且上層烘干機構(gòu)下料端處于下層烘干機構(gòu)上料端的上方，頂層烘干機構(gòu)的上料端處于上料傳送帶下料端的下方；烘干機構(gòu)包括輸料傳送帶、烘干箱、熱風組件、排濕組件及翻料組件；輸料傳送帶上設(shè)有烘干箱，烘干箱兩端均設(shè)有料口以形成一個進料口和出料口；烘干箱上設(shè)有熱風組件且熱風組件接入烘干箱內(nèi)部；烘干箱上還設(shè)有排濕組件且熱風組件接入烘干箱內(nèi)部；烘干箱內(nèi)設(shè)有多組翻料組件。本裝置采用立式烘干的方式實現(xiàn)了對燃煤的烘干作業(yè)，占地面積小，同時，具有翻料設(shè)計，使得燃煤充分與熱風接觸，大大提高了烘干效果。

技術(shù)研發(fā)人員：溫振華,秦文環(huán),王志強,孫菁陽
受保護的技術(shù)使用者：山東煦國能源有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2025/1/2