本技術(shù)涉及空預(yù)器領(lǐng)域，尤其涉及用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架。

背景技術(shù)：

1、空預(yù)器在熱態(tài)運(yùn)行狀態(tài)下，空預(yù)器各部件均會受熱而發(fā)生膨脹，轉(zhuǎn)子會變成蘑菇狀，轉(zhuǎn)子和扇形板、弧形板之間的間隙變化，大部分間隙都會變小，熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，如果間隙過大，將導(dǎo)致空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率很大，如果過小，將可能導(dǎo)致空氣預(yù)熱器卡死，為了降低煤電機(jī)組的煤耗，通常通過空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)對裝置空間進(jìn)行密封，從而提高鍋爐的運(yùn)行效率、降低煤耗，將密封結(jié)構(gòu)固定到空預(yù)器滾筒上需要使用到固定支架。

2、現(xiàn)有一種用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架，包括用于與空預(yù)器滾筒相連接的固定安裝部和用于放置密封件的放置部，放置部的截面呈l形設(shè)置，放置部一側(cè)與固定安裝部的一側(cè)固定連接，放置部與固定安裝部所圍成的空間形成固定槽，將密封件的底端放置在固定槽內(nèi)，從而對密封件進(jìn)行固定，固定槽的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧以及擠壓塊，通過彈簧的彈性使擠壓塊對密封件的一側(cè)進(jìn)行擠壓，來對密封件進(jìn)行固定，但是通過彈簧彈力使擠壓塊對密封件一側(cè)進(jìn)行擠壓，擠壓效果較弱，擠壓的力度有限，因此，這種固定支架對密封件的固定效果較低。

3、因此，有必要提供一種新的用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架。

2、本實(shí)用新型提供的用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架包括用于放置密封件的放置部，所述放置部內(nèi)部設(shè)有兩個用于對密封件一側(cè)進(jìn)行擠壓的壓緊組件；

3、所述壓緊組件包括橫向移動塊、豎向移動塊、擠壓塊以及驅(qū)動塊，所述放置部底端開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述放置部一側(cè)開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第一滑槽上方，所述放置部內(nèi)部開設(shè)有第三滑槽，所述第一滑槽以及所述第二滑槽呈水平設(shè)置，所述第三滑槽呈豎直設(shè)置，所述第三滑槽兩端分別與所述第一滑槽以及所述第二滑槽相通，所述驅(qū)動塊位于所述通槽內(nèi)，所述驅(qū)動塊可在所述通槽內(nèi)滑動，所述驅(qū)動塊靠近第一滑槽的一側(cè)呈傾斜設(shè)置，所述橫向移動塊位于所述第一滑槽內(nèi)，所述橫向移動塊可在所述第一滑槽內(nèi)滑動，所述橫向移動塊一端與所述驅(qū)動塊呈傾斜設(shè)置的一側(cè)相貼合，所述橫向移動塊遠(yuǎn)離所述驅(qū)動塊的一端呈傾斜設(shè)置，所述豎向移動塊位于所述第三滑槽內(nèi)，所述豎向移動塊可在所述第三滑槽內(nèi)滑動，所述豎向移動塊底端與所述橫向移動塊一端的傾斜面相貼合，所述豎向移動塊頂端呈傾斜設(shè)置，所述擠壓塊位于所述第二滑槽內(nèi)，所述擠壓塊可在所述第二滑槽內(nèi)滑動，所述擠壓塊的一端與所述豎向移動塊頂端的傾斜面相貼合，所述擠壓塊遠(yuǎn)離所述豎向移動塊的一端設(shè)有多個用于增大摩擦的凸塊。

4、優(yōu)選的，所述第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有安裝槽，多個所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有彈性件，多個所述彈性件的一端分別與多個所述安裝槽內(nèi)壁一側(cè)固定連接，多個所述彈性件一側(cè)分別與所述橫向移動塊、豎向移動塊以及擠壓塊的兩側(cè)固定連接。

5、優(yōu)選的，多個所述彈性件均包括移動板以及彈簧，多個所述彈簧一端分別與多個所述安裝槽內(nèi)壁一側(cè)固定連接，多個所述彈簧遠(yuǎn)離所述安裝槽內(nèi)壁的一端分別與多個所述移動板的一端固定連接，多個所述移動板的一側(cè)分別與所述橫向移動塊、豎向移動塊以及擠壓塊的兩側(cè)固定連接。

6、優(yōu)選的，所述放置部呈“l(fā)”形設(shè)置，所述放置部的一側(cè)設(shè)有安裝部，所述放置部與所述安裝部之間的區(qū)域形成固定槽。

7、優(yōu)選的，密封件的底端位于所述固定槽內(nèi)，密封件的底端與所述驅(qū)動塊的頂部相貼合。

8、優(yōu)選的，所述固定安裝部一側(cè)通過多個螺栓與空預(yù)器滾筒相連接。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架具有如下有益效果：

10、通過對密封件的頂端進(jìn)行按壓，使密封件推動驅(qū)動塊向下移動，當(dāng)驅(qū)動塊向下移動時(shí)，驅(qū)動塊一側(cè)的傾斜面會對橫向移動塊的一端進(jìn)行擠壓，使橫向移動塊在第一滑槽內(nèi)向豎向移動塊的方向進(jìn)行移動，橫向移動塊移動時(shí)，橫向移動塊一端的傾斜面會對豎向移動塊的底端進(jìn)行擠壓，使豎向移動塊在第三滑槽內(nèi)向擠壓塊的方向進(jìn)行移動，當(dāng)豎向移動塊進(jìn)行移動時(shí)，豎向移動塊頂端的傾斜面會對擠壓塊的一端進(jìn)行擠壓，使擠壓塊在第二滑槽內(nèi)進(jìn)行移動，使擠壓塊遠(yuǎn)離豎向移動塊的一端對密封件的一側(cè)進(jìn)行擠壓，通過擠壓塊對密封件的一側(cè)進(jìn)行擠壓，對密封件進(jìn)行固定，同時(shí)擠壓塊表面的多個凸塊也能增大摩擦力，并且密封件底端使驅(qū)動塊下降的越深，擠壓塊對密封件一側(cè)的擠壓力度越大，固定效果就越強(qiáng)，通過以上結(jié)構(gòu)能夠在一定程度上提高對密封件的固定效果。

技術(shù)特征：

1.用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架，其特征在于，包括用于放置密封件(11)的放置部(1)，所述放置部(1)內(nèi)部設(shè)有兩個用于對密封件(11)一側(cè)進(jìn)行擠壓的壓緊組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架，其特征在于，所述第一滑槽(6)、第二滑槽(7)以及第三滑槽(8)內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有安裝槽，多個所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有彈性件，多個所述彈性件的一端分別與多個所述安裝槽內(nèi)壁一側(cè)固定連接，多個所述彈性件一側(cè)分別與所述橫向移動塊(2)、豎向移動塊(3)以及擠壓塊(4)的兩側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架，其特征在于，多個所述彈性件均包括移動板(9)以及彈簧(13)，多個所述彈簧(13)一端分別與多個所述安裝槽內(nèi)壁一側(cè)固定連接，多個所述彈簧(13)遠(yuǎn)離所述安裝槽內(nèi)壁的一端分別與多個所述移動板(9)的一端固定連接，多個所述移動板(9)的一側(cè)分別與所述橫向移動塊(2)、豎向移動塊(3)以及擠壓塊(4)的兩側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架，其特征在于，所述放置部(1)呈“l(fā)”形設(shè)置，所述放置部(1)的一側(cè)設(shè)有安裝部(10)，所述放置部(1)與所述安裝部(10)之間的區(qū)域形成固定槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架，其特征在于，密封件(11)的底端位于所述固定槽內(nèi)，密封件(11)的底端與所述驅(qū)動塊(5)的頂部相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架，其特征在于，所述固定安裝部(10)一側(cè)通過多個螺栓(12)與空預(yù)器滾筒相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供用于空預(yù)器密封結(jié)構(gòu)的固定支架，本技術(shù)涉及空預(yù)器領(lǐng)域，包括用于放置密封件的放置部，放置部內(nèi)部設(shè)有兩個用于對密封件一側(cè)進(jìn)行擠壓的壓緊組件，通過對密封件的頂端進(jìn)行按壓，使密封件推動驅(qū)動塊向下移動，驅(qū)動塊一側(cè)的傾斜面會對橫向移動塊的一端進(jìn)行擠壓，使橫向移動塊進(jìn)行移動，橫向移動塊一端的傾斜面會對豎向移動塊的底端進(jìn)行擠壓，使豎向移動塊進(jìn)行移動，豎向移動塊頂端的傾斜面會對擠壓塊的一端進(jìn)行擠壓，使擠壓塊進(jìn)行移動，使擠壓塊遠(yuǎn)離豎向移動塊的一端對密封件的一側(cè)進(jìn)行擠壓，增大密封件表面與擠壓塊之間摩擦力，通過以上結(jié)構(gòu)能夠在一定程度上提高對密封件的固定效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李國威,王齊,喬磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連云港虹洋熱電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/12/23