本技術(shù)涉及干燥設(shè)備，尤其涉及一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、干粉壓裂液降阻劑的生產(chǎn)通常涉及多個(gè)工藝步驟，其中之一是將液體成分轉(zhuǎn)化為干粉形式。在這個(gè)過程中，需要使用專門的干燥設(shè)備，以確保產(chǎn)生高質(zhì)量、均勻的干粉產(chǎn)品。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號(hào)：cn219934500u，公開了一種干粉型頁巖壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備包括干燥罐，所述干燥罐的上端安裝有可拆卸的蓋板，所述蓋板上設(shè)置有排風(fēng)扇，所述蓋板的上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述蓋板上端的中部固定安裝有電機(jī)一，所述干燥罐內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸設(shè)置在干燥罐內(nèi)，該專利技術(shù)雖使得降阻劑受熱更加均勻，并將干燥罐內(nèi)的濕氣排出，促進(jìn)外界空氣與干燥罐內(nèi)部空氣的流通，提高了對降阻劑的干燥效率，但是未解決對裝置內(nèi)部進(jìn)行清潔的問題，從而導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部容易堆積污垢，使其影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命?？煽紤]加裝清洗裝置或自動(dòng)清潔系統(tǒng)，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中未解決對裝置內(nèi)部進(jìn)行清潔的問題，從而導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部容易堆積污垢，使其影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，包括底座，所述底座的上部左右兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述支撐架的相對應(yīng)一側(cè)設(shè)置有干燥滾筒，所述干燥滾筒的外部左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外筒，所述干燥滾筒的后部右側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的上部固定連接有水泵，所述水泵的輸入端固定連接有抽水管，所述抽水管的一端固定連接在水箱的內(nèi)部，所述水泵的輸出端固定連接有輸水管，所述輸水管的一端固定連接有噴灑件，所述噴灑件固定連接在干燥滾筒的內(nèi)壁，所述輸水管的一側(cè)固定連接在外筒的內(nèi)部，所述水箱的外部右側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述干燥滾筒的外部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括齒輪一，所述齒輪一固定連接在干燥滾筒的外部，所述齒輪一嚙合連接有齒輪二，所述齒輪二的右側(cè)固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的底部固定連接有固定塊。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述干燥滾筒的后部左側(cè)設(shè)置有抽氣泵，所述抽氣泵的輸出端固定連接有儲(chǔ)氣箱，所述儲(chǔ)氣箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲，所述儲(chǔ)氣箱的上部固定連接有輸氣管，所述輸氣管的一端固定連接有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的一端固定連接在外筒的內(nèi)部后側(cè)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述干燥滾筒的外部左右兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)部左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輪架，所述托輪架固定連接在底座的上部。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、左側(cè)所述支撐架的一側(cè)固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端固定連接有絞龍，所述絞龍的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有干燥滾筒和外筒。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、右側(cè)所述外筒的外部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架的內(nèi)部。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、右側(cè)所述外筒的外部固定連接有排氣口。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、右側(cè)所述外筒的一端固定連接有進(jìn)料口，左側(cè)所述外筒的底部固定連接有排料管。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過電機(jī)二、抽氣泵、儲(chǔ)氣箱、加熱絲、輸氣管、進(jìn)氣口、齒輪二、齒輪一、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、滾輪、電機(jī)一、絞龍等結(jié)構(gòu)之間的配合使用，實(shí)現(xiàn)了確保干燥過程的均勻性和高效性，提高了生產(chǎn)效率。

19、2、本實(shí)用新型中，通過水泵、抽水管、水箱、輸水管、噴灑件、干燥滾筒等結(jié)構(gòu)之間的配合使用，實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔，避免污垢堆積影響的產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的壽命。

技術(shù)特征：

1.一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部左右兩側(cè)均固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的相對應(yīng)一側(cè)設(shè)置有干燥滾筒(8)，所述干燥滾筒(8)的外部左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外筒(3)，所述干燥滾筒(8)的后部右側(cè)設(shè)置有水箱(21)，所述水箱(21)的上部固定連接有水泵(28)，所述水泵(28)的輸入端固定連接有抽水管(22)，所述抽水管(22)的一端固定連接在水箱(21)的內(nèi)部，所述水泵(28)的輸出端固定連接有輸水管(27)，所述輸水管(27)的一端固定連接有噴灑件(24)，所述噴灑件(24)固定連接在干燥滾筒(8)的內(nèi)壁，所述輸水管(27)的一側(cè)固定連接在外筒(3)的內(nèi)部，所述水箱(21)的外部右側(cè)固定連接有進(jìn)水管(20)，所述干燥滾筒(8)的外部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括齒輪一(6)，所述齒輪一(6)固定連接在干燥滾筒(8)的外部，所述齒輪一(6)嚙合連接有齒輪二(13)，所述齒輪二(13)的右側(cè)固定連接有電機(jī)二(14)，所述電機(jī)二(14)的底部固定連接有固定塊(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：所述干燥滾筒(8)的后部左側(cè)設(shè)置有抽氣泵(10)，所述抽氣泵(10)的輸出端固定連接有儲(chǔ)氣箱(17)，所述儲(chǔ)氣箱(17)的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲(25)，所述儲(chǔ)氣箱(17)的上部固定連接有輸氣管(18)，所述輸氣管(18)的一端固定連接有進(jìn)氣口(19)，所述進(jìn)氣口(19)的一端固定連接在外筒(3)的內(nèi)部后側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：所述干燥滾筒(8)的外部左右兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(7)的內(nèi)部左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(16)，所述滾輪(16)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輪架(12)，所述托輪架(12)固定連接在底座(1)的上部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：左側(cè)所述支撐架(2)的一側(cè)固定連接有電機(jī)一(9)，所述電機(jī)一(9)的輸出端固定連接有絞龍(23)，所述絞龍(23)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有干燥滾筒(8)和外筒(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：右側(cè)所述外筒(3)的外部固定連接有轉(zhuǎn)軸(26)，所述轉(zhuǎn)軸(26)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架(2)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：右側(cè)所述外筒(3)的外部固定連接有排氣口(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：右側(cè)所述外筒(3)的一端固定連接有進(jìn)料口(4)，左側(cè)所述外筒(3)的底部固定連接有排料管(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種干粉壓裂液降阻劑生產(chǎn)的干燥設(shè)備，包括底座，所述底座的上部左右兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述支撐架的相對應(yīng)一側(cè)設(shè)置有干燥滾筒，所述干燥滾筒的外部左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外筒，所述干燥滾筒的后部右側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的上部固定連接有水泵，所述水泵的輸入端固定連接有抽水管，所述抽水管的一端固定連接在水箱的內(nèi)部，所述水泵的輸出端固定連接有輸水管，所述輸水管的一端固定連接有噴灑件，所述噴灑件固定連接在干燥滾筒的內(nèi)壁。本技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)了確保干燥過程的均勻性和高效性，提高了生產(chǎn)效率，并對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔，避免污垢堆積影響的產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：馬琳琳,茍學(xué)棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東營弘科石油科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2025/1/6