本技術(shù)屬于烘干機，具體涉及一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙箱是一種經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱，且瓦楞紙箱在加工生產(chǎn)后需要對其烘干處理，通常通過烘干機對瓦楞紙箱烘干，且現(xiàn)有的烘干機為瓦楞紙箱加工生產(chǎn)時烘干處理的設(shè)備，便于在烘干機的內(nèi)部固定安裝瓦楞紙箱后進行旋轉(zhuǎn)操作，在旋轉(zhuǎn)時再次由均勻進入的熱風(fēng)烘干處理，提高烘干機對瓦楞紙箱加工后烘干操作時拆裝的便利性與均勻烘干效果；

2、根據(jù)已授權(quán)的專利申請?zhí)枮閏n202223257613.2公開的一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機得知，現(xiàn)有的烘干機對瓦楞紙箱烘干進行固定時，需要將瓦楞紙箱在烘干箱體的內(nèi)部安裝并固定操作，且處于烘干箱體的內(nèi)部進行固定安裝時，烘干箱體的內(nèi)部空間有限，造成拆裝瓦楞紙箱時操作不方便，從而影響烘干機對瓦楞紙箱加工后烘干操作時拆裝的便利性的問題，為此本實用新型提出一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，以解決上述背景技術(shù)中提出烘干機對瓦楞紙箱烘干進行固定時，烘干箱體的內(nèi)部空間有限，造成拆裝瓦楞紙箱時操作不方便，從而影響烘干機對瓦楞紙箱加工后烘干操作時拆裝的便利性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，包括烘干機主體，所述烘干機主體包括主箱體、防護門、底座、風(fēng)機和移動板，所述底座設(shè)置在主箱體的底端，所述防護門通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在主箱體的前表面，所述移動板設(shè)置在主箱體的內(nèi)部，所述烘干機主體上還設(shè)置有：

3、移動調(diào)節(jié)機構(gòu)，且該移動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括驅(qū)動組件與支撐滑動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)置在主箱體的內(nèi)部底端中間位置處，所述支撐滑動組件設(shè)置在主箱體內(nèi)側(cè)與移動板外側(cè)連接處；

4、均勻進風(fēng)烘干機構(gòu)，且該均勻進風(fēng)烘干機構(gòu)包括均勻進風(fēng)烘干組件，所述均勻進風(fēng)烘干組件設(shè)置在主箱體的內(nèi)部頂端。

5、優(yōu)選的，所述移動板的內(nèi)部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接板，所述連接板的端部位于移動板的一側(cè)安裝有電機，所述連接板的內(nèi)部通過螺釘固定安裝有壓板，所述壓板的內(nèi)部頂端通過螺桿安裝有延伸卡板，所述主箱體的頂端通過螺栓固定安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機的一側(cè)位于主箱體的頂端安裝有加熱器，所述加熱器與風(fēng)機通過管道連接。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括開設(shè)在主箱體內(nèi)部底端中間位置處的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部通過螺釘固定安裝有氣缸，所述移動板的下表面一端中間位置處焊接固定有固定板，所述固定板的表面與支撐滑桿的端部通過螺釘固定連接。

7、優(yōu)選的，所述固定板嵌入所述主箱體的內(nèi)部底端，所述移動板的底端與主箱體的內(nèi)部通過所述氣缸與所述固定板移動連接。

8、優(yōu)選的，所述支撐滑動組件包括開設(shè)在主箱體內(nèi)部兩端的兩個支撐滑槽，所述支撐滑槽的內(nèi)部滑動連接有支撐滑桿，所述支撐滑桿的端部與移動板的側(cè)面一端通過螺釘固定連接。

9、優(yōu)選的，所述兩個所述支撐滑桿相互對稱設(shè)置，且所述移動板的兩側(cè)與主箱體的內(nèi)部兩側(cè)通過所述支撐滑桿與所述支撐滑槽滑動支撐連接。

10、優(yōu)選的，所述均勻進風(fēng)烘干組件包括開設(shè)在主箱體頂端內(nèi)部的進熱風(fēng)槽，且所述進熱風(fēng)槽與加熱器的端部通過管道連接，所述進熱風(fēng)槽的下表面位于主箱體的內(nèi)部頂端均勻分布開設(shè)有排熱風(fēng)口，排熱風(fēng)口與進熱風(fēng)槽的內(nèi)部相通。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、通過設(shè)計移動調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以當(dāng)烘干機主體對瓦楞紙箱烘干安裝時，通過氣缸運動由固定板帶動移動板移動，移動板移動至外界時帶動支撐滑桿在支撐滑槽的內(nèi)部滑動將移動板穩(wěn)定打開，便于移動板處于外界固定安裝瓦楞紙箱，相反操作將移動板處于主箱體的內(nèi)部烘干，瓦楞紙箱烘干后，相同操作對移動板打開拆卸瓦楞紙箱，烘干機主體對瓦楞紙箱烘干時便于拆裝，提高烘干機主體對瓦楞紙箱加工后烘干操作時拆裝的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，包括烘干機主體(100)，所述烘干機主體(100)包括主箱體(101)、防護門(102)、底座(103)、風(fēng)機(104)和移動板(106)，所述底座(103)設(shè)置在主箱體(101)的底端，所述防護門(102)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在主箱體(101)的前表面，所述移動板(106)設(shè)置在主箱體(101)的內(nèi)部，其特征在于：所述烘干機主體(100)上還設(shè)置有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，其特征在于：所述移動板(106)的內(nèi)部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接板(107)，所述連接板(107)的端部位于移動板(106)的一側(cè)安裝有電機，所述連接板(107)的內(nèi)部通過螺釘固定安裝有壓板(109)，所述壓板(109)的內(nèi)部頂端通過螺桿安裝有延伸卡板(108)，所述主箱體(101)的頂端通過螺栓固定安裝有風(fēng)機(104)，所述風(fēng)機(104)的一側(cè)位于主箱體(101)的頂端安裝有加熱器(105)，所述加熱器(105)與風(fēng)機(104)通過管道連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括開設(shè)在主箱體(101)內(nèi)部底端中間位置處的安裝槽(1065)，所述安裝槽(1065)的內(nèi)部通過螺釘固定安裝有氣缸(1064)，所述移動板(106)的下表面一端中間位置處焊接固定有固定板(1063)，所述固定板(1063)的表面與支撐滑桿(1062)的端部通過螺釘固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，其特征在于：所述固定板(1063)嵌入所述主箱體(101)的內(nèi)部底端，所述移動板(106)的底端與主箱體(101)的內(nèi)部通過所述氣缸(1064)與所述固定板(1063)移動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，其特征在于：所述支撐滑動組件包括開設(shè)在主箱體(101)內(nèi)部兩端的兩個支撐滑槽(1061)，所述支撐滑槽(1061)的內(nèi)部滑動連接有支撐滑桿(1062)，所述支撐滑桿(1062)的端部與移動板(106)的側(cè)面一端通過螺釘固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，其特征在于：兩個所述支撐滑桿(1062)相互對稱設(shè)置，且所述移動板(106)的兩側(cè)與主箱體(101)的內(nèi)部兩側(cè)通過所述支撐滑桿(1062)與所述支撐滑槽(1061)滑動支撐連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，其特征在于：所述均勻進風(fēng)烘干組件包括開設(shè)在主箱體(101)頂端內(nèi)部的進熱風(fēng)槽(1011)，且所述進熱風(fēng)槽(1011)與加熱器(105)的端部通過管道連接，所述進熱風(fēng)槽(1011)的下表面位于主箱體(101)的內(nèi)部頂端均勻分布開設(shè)有排熱風(fēng)口(1012)，排熱風(fēng)口(1012)與進熱風(fēng)槽(1011)的內(nèi)部相通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可均勻烘干的瓦楞紙箱加工用烘干機，包括烘干機主體，所述烘干機主體包括主箱體、防護門、底座、風(fēng)機和移動板，所述底座設(shè)置在主箱體的底端，所述防護門通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在主箱體的前表面，所述移動板設(shè)置在主箱體的內(nèi)部；通過設(shè)計移動調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以當(dāng)烘干機主體對瓦楞紙箱烘干安裝時，通過氣缸運動由固定板帶動移動板移動，移動板移動至外界時帶動支撐滑桿在支撐滑槽的內(nèi)部滑動將移動板穩(wěn)定打開，便于移動板處于外界固定安裝瓦楞紙箱，相反操作將移動板處于主箱體的內(nèi)部烘干，瓦楞紙箱烘干后，相同操作對移動板打開拆卸瓦楞紙箱，烘干機主體對瓦楞紙箱烘干時便于拆裝，提高烘干機對瓦楞紙箱加工后烘干操作時拆裝的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：馮善亮
受保護的技術(shù)使用者：滁州市昌生包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2025/1/9