本技術(shù)涉及降溫設(shè)備,尤其涉及一種工業(yè)環(huán)境的通風(fēng)降溫裝置。
背景技術(shù):
1、隨著工業(yè)信息化及智能制造的快速發(fā)展,三維掃描儀和工業(yè)相機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。其對識別速度的要求越來越高,硬件系統(tǒng)的運算能力也更加快速,高運行速率的硬件持續(xù)工作時會持續(xù)產(chǎn)生熱量,在長時間使用后硬件設(shè)備會產(chǎn)生較大的熱量散布到廠房內(nèi)的工業(yè)環(huán)境中,當(dāng)三維掃描儀和工業(yè)相機(jī)的現(xiàn)場工業(yè)環(huán)境溫度較高時,這種較高的工業(yè)環(huán)境會影響三維掃描儀和工業(yè)相機(jī)的常規(guī)工作溫度及設(shè)備的正常散熱,導(dǎo)致三維掃描儀和工業(yè)相機(jī)在使用過程中發(fā)熱較嚴(yán)重,影響三維掃描儀和工業(yè)相機(jī)的性能,因此需要對廠房內(nèi)的工業(yè)環(huán)境進(jìn)行降溫。
2、對工業(yè)環(huán)境進(jìn)行降溫常用的方法主要有通風(fēng)降溫、空調(diào)降溫及水循環(huán)換熱等降溫方式,但是空調(diào)降溫時冷熱交替容易產(chǎn)生水蒸氣,影響環(huán)境濕度;水循環(huán)換熱降溫的方式降溫較慢,不利于工業(yè)環(huán)境的快速降溫,因此更多使用的是通風(fēng)降溫方式。但是現(xiàn)有通風(fēng)裝置在使用中存在一些問題:一方面,由于室內(nèi)室外均易產(chǎn)生灰塵,長時間使用后灰塵堆積在通風(fēng)管道端口的過濾網(wǎng)時,會影響通風(fēng)效果,多次更換過濾網(wǎng)又較為繁瑣,影響工作進(jìn)度;另一方面,通風(fēng)管道的出風(fēng)口通常是固定的,僅能對工業(yè)環(huán)境進(jìn)行散熱,不能對多方位放置的發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行散熱,降溫速度較慢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的灰塵堆積在過濾網(wǎng)會影響通風(fēng)效果,多次更換過濾網(wǎng)較為繁瑣,影響工作進(jìn)度,不能對多方位放置的發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行散熱,降溫速度較慢的技術(shù)問題,本實用新型提供了如下技術(shù)方案。
2、本實用新型一種工業(yè)環(huán)境的通風(fēng)降溫裝置,包括安裝在廠房外的涵道風(fēng)扇和與涵道風(fēng)扇連接的位于廠房內(nèi)的主管道,所述主管道連接有若干個分管道,所述分管道遠(yuǎn)離主管道的一端連接有通風(fēng)基座,所述通風(fēng)基座內(nèi)部可拆卸連接有過濾板,所述通風(fēng)基座下部轉(zhuǎn)動連接有外壁設(shè)有從動齒輪的轉(zhuǎn)動管道,所述轉(zhuǎn)動管道下端固定連接有出風(fēng)管,所述通風(fēng)基座一側(cè)固定連接有驅(qū)動部件,所述驅(qū)動部件包括與所述通風(fēng)基座固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接有與所述從動齒輪嚙合的主動齒輪,所述驅(qū)動部件驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動管道轉(zhuǎn)動以向多個方位通風(fēng)降溫。
3、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述通風(fēng)基座包括與所述分管道和轉(zhuǎn)動管道連通的通風(fēng)孔,所述通風(fēng)孔上端與所述分管道固定連接,所述通風(fēng)孔下端與所述轉(zhuǎn)動管道轉(zhuǎn)動連接。
4、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述通風(fēng)基座包括與所述過濾板形狀相匹配的安裝槽,所述通風(fēng)基座側(cè)壁設(shè)有緊固孔,所述緊固孔與所述過濾板側(cè)壁設(shè)置的連接孔水平軸線一致且由緊固件將二者緊固。
5、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述安裝槽設(shè)有至少一個導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽與所述過濾板設(shè)置的導(dǎo)向塊形狀相匹配。
6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述過濾板還包括手柄,所述手柄推拉過濾板以使過濾板進(jìn)出安裝槽。
7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述緊固件為螺栓,所述緊固孔為螺紋孔。
8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述過濾板還包括與所述通風(fēng)孔橫截面積相同的過濾網(wǎng)。
9、本實用新型在通風(fēng)降溫時,通風(fēng)基座與過濾板為可拆卸連接,當(dāng)灰塵堆積時,只需擰動緊固件即可將通風(fēng)基座與過濾板分離,通過手柄推拉可直接取出過濾板,過濾板的更換較為方便,更換時不影響工作進(jìn)度。通風(fēng)基座下部設(shè)置了由驅(qū)動部件驅(qū)動的轉(zhuǎn)動管道和出風(fēng)管,由此轉(zhuǎn)動管道和出風(fēng)管可對多個方位的發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)散熱,提高降溫速度和效率。通風(fēng)基座一側(cè)設(shè)置的溫度傳感器可對設(shè)備工作的環(huán)境溫度進(jìn)行實時監(jiān)測,確保廠房內(nèi)工業(yè)環(huán)境的及時通風(fēng)降溫。
1.一種工業(yè)環(huán)境的通風(fēng)降溫裝置,包括安裝在廠房外的涵道風(fēng)扇(2)和與涵道風(fēng)扇(2)連接的位于廠房內(nèi)的主管道(1),所述主管道(1)連接有若干個分管道(3),其特征在于:所述分管道(3)遠(yuǎn)離主管道(1)的一端連接有通風(fēng)基座(4),所述通風(fēng)基座(4)內(nèi)部可拆卸連接有過濾板(5),所述通風(fēng)基座(4)下部轉(zhuǎn)動連接有外壁設(shè)有從動齒輪(701)的轉(zhuǎn)動管道(7),所述轉(zhuǎn)動管道(7)下端固定連接有出風(fēng)管(8),所述通風(fēng)基座(4)一側(cè)固定連接有驅(qū)動部件(6),所述驅(qū)動部件(6)包括與所述通風(fēng)基座(4)固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(601),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(601)輸出端連接有與所述從動齒輪(701)嚙合的主動齒輪(602),所述驅(qū)動部件(6)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動管道(7)轉(zhuǎn)動以向多個方位通風(fēng)降溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)環(huán)境的通風(fēng)降溫裝置,其特征在于:所述通風(fēng)基座(4)包括與所述分管道(3)和轉(zhuǎn)動管道(7)連通的通風(fēng)孔(401),所述通風(fēng)孔(401)上端與所述分管道(3)固定連接,所述通風(fēng)孔(401)下端與所述轉(zhuǎn)動管道(7)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)環(huán)境的通風(fēng)降溫裝置,其特征在于:所述通風(fēng)基座(4)包括與所述過濾板(5)形狀相匹配的安裝槽(402),所述通風(fēng)基座(4)側(cè)壁設(shè)有緊固孔(404),所述緊固孔(404)與所述過濾板(5)側(cè)壁設(shè)置的連接孔(504)水平軸線一致且由緊固件(505)將二者緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)環(huán)境的通風(fēng)降溫裝置,其特征在于:所述安裝槽(402)設(shè)有至少一個導(dǎo)向槽(403),所述導(dǎo)向槽(403)與所述過濾板(5)設(shè)置的導(dǎo)向塊(503)形狀相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)環(huán)境的通風(fēng)降溫裝置,其特征在于:所述過濾板(5)還包括手柄(502),所述手柄(502)推拉過濾板(5)以使過濾板(5)進(jìn)出安裝槽(402)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)環(huán)境的通風(fēng)降溫裝置,其特征在于:所述緊固件(505)為螺栓,所述緊固孔(404)為螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)環(huán)境的通風(fēng)降溫裝置,其特征在于:所述過濾板(5)還包括與所述通風(fēng)孔(401)橫截面積相同的過濾網(wǎng)(501)。