本技術(shù)涉及水泥熟料冷卻,尤其涉及一種改進(jìn)型篦冷機(jī)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、篦冷機(jī)是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機(jī)設(shè)備,其主要功能是對(duì)水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送;同時(shí)為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣。
2、篦冷機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī),由上殼體、下殼體、篦床、篦床傳動(dòng)裝置、篦床支承裝置、熟料破碎機(jī)、漏料拉鏈機(jī)、自動(dòng)潤滑裝置及冷卻風(fēng)機(jī)組等組成。篦冷機(jī)內(nèi)的多個(gè)篦板與輸送鏈連接,篦板連接用到較多的螺栓,清理篦板時(shí)拆卸螺栓工作量較大。
3、鑒于此,我們提出一種改進(jìn)型篦冷機(jī)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種改進(jìn)型篦冷機(jī)機(jī)構(gòu),以解決當(dāng)前篦板連接用到較多的螺栓導(dǎo)致清理篦板時(shí)拆卸螺栓工作量較大的技術(shù)問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:設(shè)計(jì)一種改進(jìn)型篦冷機(jī)機(jī)構(gòu),包括篦冷機(jī)本體,還包括鏈板、連接梁、篦板和擋板;
3、若干鏈板布置于所述篦冷機(jī)本體內(nèi)的輸送鏈上;
4、連接梁固設(shè)于所述鏈板頂側(cè);
5、篦板底側(cè)固設(shè)的插條與所述連接梁頂側(cè)開設(shè)的插槽插設(shè)配合;
6、擋板通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)布置于所述連接梁一端開口處;
7、其中,所述擋板內(nèi)側(cè)固設(shè)有插塊,所述插塊與所述插條一端開設(shè)的定位槽插接配合;
8、所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定板和螺紋桿;
9、固定板固設(shè)于所述擋板底側(cè);
10、螺紋桿螺紋穿設(shè)于所述固定板上;
11、其中,所述螺紋桿內(nèi)端與所述連接梁一端凹陷處內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋桿外端固設(shè)有轉(zhuǎn)柄。
12、優(yōu)選地,所述插條底部設(shè)成梯形體結(jié)構(gòu),所述插條與所述插槽相適配。
13、優(yōu)選地,所述固定板底端與所述鏈板頂側(cè)接觸。
14、優(yōu)選地,所述固定板底部對(duì)稱穿設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿內(nèi)端與所述連接梁一端凹陷處內(nèi)壁固定連接。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
16、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置擋板、插塊、定位槽、固定板、螺紋桿和轉(zhuǎn)柄,具有實(shí)現(xiàn)快速對(duì)篦板的安裝或拆卸,操作高效便捷,提高工作效率的優(yōu)點(diǎn),解決了篦板連接用到較多的螺栓導(dǎo)致清理篦板時(shí)拆卸螺栓工作量較大的問題。
17、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置插條,具有梯形體的插條底部在對(duì)應(yīng)插入插槽內(nèi)時(shí)更易從插槽開口進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)。
1.一種改進(jìn)型篦冷機(jī)機(jī)構(gòu),包括篦冷機(jī)本體(1),其特征在于,還包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型篦冷機(jī)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述插條(4)底部設(shè)成梯形體結(jié)構(gòu),所述插條(4)與所述插槽(301)相適配。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型篦冷機(jī)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定板(701)底端與所述鏈板(2)頂側(cè)接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型篦冷機(jī)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定板(701)底部對(duì)稱穿設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿(704),所述導(dǎo)向桿(704)內(nèi)端與所述連接梁(3)一端凹陷處內(nèi)壁固定連接。