本技術(shù)涉及紡織，具體涉及到一種針織面料用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、通常在面料織成之后，需要進(jìn)行高溫高濕的預(yù)縮處理以及進(jìn)行清洗，在預(yù)縮處理以及清洗后，面料含有大量的水分，因此需要對面料進(jìn)行烘干，由于面料通常是成卷放置，因此現(xiàn)有技術(shù)中的一些烘干裝置，則是將成卷的面料整齊排放到烘干室內(nèi)進(jìn)行高溫烘干，但是這樣的方式，由于成卷的面料具有一定的厚度，面料內(nèi)外的受熱不均勻，從而導(dǎo)致內(nèi)部的面料烘干速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提出一種針織面料用烘干裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下方案：

3、一種針織面料用烘干裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的前側(cè)鉸接設(shè)有箱門，所述烘干箱的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述進(jìn)料口與出料口在豎向上分布，所述烘干箱的后側(cè)設(shè)有熱風(fēng)腔，所述熱風(fēng)腔連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管上連接有引風(fēng)機(jī)與加熱裝置，所述烘干箱內(nèi)靠近箱門設(shè)有支撐架，所述支撐架與烘干箱的后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有若干轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向輥，若干導(dǎo)向輥在豎向上環(huán)繞一圈分布，所述導(dǎo)向輥的兩端分別通過一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在支撐架以及烘干箱內(nèi)壁上，所述導(dǎo)向輥內(nèi)具有平行于導(dǎo)向輥長度方向設(shè)置的送風(fēng)孔，所述導(dǎo)向輥的外壁上具有若干與送風(fēng)孔連通的第一出風(fēng)孔，所述導(dǎo)向輥上與烘干箱內(nèi)壁連接的轉(zhuǎn)軸穿過烘干箱的側(cè)壁，并且該轉(zhuǎn)軸內(nèi)具有連通送風(fēng)孔與熱風(fēng)腔的第一通風(fēng)孔，所述烘干箱的左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有分別位于進(jìn)料口與出料口處的入料輥與出料輥。

4、優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐架與烘干箱后側(cè)內(nèi)壁之間還設(shè)有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管與支撐架連接的一端封閉設(shè)置，所述熱風(fēng)管與烘干箱內(nèi)壁連接的一端連接有貫穿烘干箱側(cè)壁設(shè)置的第二通風(fēng)孔，所述第二通風(fēng)孔的另一端與熱風(fēng)腔連通，所述熱風(fēng)管位于若干導(dǎo)向輥所圍區(qū)域的中心，所述熱風(fēng)管的表面具有若干連通熱風(fēng)管內(nèi)的第二出風(fēng)孔。

5、優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱裝置包括加熱箱，所述加熱箱的一端與熱風(fēng)腔連通，所述加熱箱的另一端連接進(jìn)風(fēng)管，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有ptc加熱器。

6、優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烘干箱的上端連接有排氣管，所述排氣管連接有冷凝裝置，所述排氣管豎直設(shè)置，所述冷凝裝置包括傾斜設(shè)置的冷凝管，所述冷凝管盤繞成螺旋狀設(shè)置，所述冷凝管的上端與排氣管的上端連接，所述冷凝管的外側(cè)包覆有冷卻管，所述冷卻管的下端設(shè)有進(jìn)水口，所述冷卻管的上端設(shè)有出水口。

7、優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烘干箱的側(cè)面設(shè)有一層隔熱層，所述隔熱層采用聚氨酯泡沫層。

8、優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向輥的表面設(shè)有一層耐高溫橡膠層，所述耐高溫橡膠層上具有若干與第一出風(fēng)孔一一連通的第三出風(fēng)孔。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

10、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將本實(shí)用新型安裝在產(chǎn)線上，將面料散開從入料口送入烘干箱內(nèi)，然后繞若干導(dǎo)向輥一圈后從出料口送出，通過加熱裝置加熱后的風(fēng)流通過熱風(fēng)腔進(jìn)入到送風(fēng)孔內(nèi)，然后從第一出風(fēng)口排出，從而對貼在導(dǎo)向輥上的面料進(jìn)行熱風(fēng)烘干，通過本實(shí)用新型，可以加快面料的烘干效率，并且烘干效果均勻。

技術(shù)特征：

1.一種針織面料用烘干裝置，其特征在于，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的前側(cè)鉸接設(shè)有箱門(10)，所述烘干箱(1)的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口與出料口(3)，所述烘干箱(1)的后側(cè)設(shè)有熱風(fēng)腔(13)，所述熱風(fēng)腔(13)連接有進(jìn)風(fēng)管(15)，所述進(jìn)風(fēng)管(15)上連接有引風(fēng)機(jī)(16)與加熱裝置，所述烘干箱(1)內(nèi)靠近箱門(10)設(shè)有支撐架(6)，所述支撐架(6)與烘干箱(1)的后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有若干轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向輥(7)，若干導(dǎo)向輥(7)在豎向上環(huán)繞一圈分布，所述導(dǎo)向輥(7)內(nèi)具有送風(fēng)孔(20)，所述導(dǎo)向輥(7)的外壁上具有若干與送風(fēng)孔(20)連通的第一出風(fēng)孔(11)，所述送風(fēng)孔(20)與熱風(fēng)腔(13)連通，所述烘干箱(1)的左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有分別位于進(jìn)料口與出料口(3)處的入料輥(4)與出料輥(5)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種針織面料用烘干裝置，其特征在于，所述支撐架(6)與烘干箱(1)后側(cè)內(nèi)壁之間還設(shè)有熱風(fēng)管(8)，所述熱風(fēng)管(8)與支撐架(6)連接的一端封閉設(shè)置，所述熱風(fēng)管(8)與烘干箱(1)內(nèi)壁連接的一端連接有貫穿烘干箱(1)側(cè)壁設(shè)置的第二通風(fēng)孔(19)，所述第二通風(fēng)孔(19)的另一端與熱風(fēng)腔(13)連通，所述熱風(fēng)管(8)位于若干導(dǎo)向輥(7)所圍區(qū)域的中心，所述熱風(fēng)管(8)的表面具有若干連通熱風(fēng)管(8)內(nèi)的第二出風(fēng)孔(12)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種針織面料用烘干裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括加熱箱(14)，所述加熱箱(14)的一端與熱風(fēng)腔(13)連通，所述加熱箱(14)的另一端連接進(jìn)風(fēng)管(15)，所述加熱箱(14)內(nèi)設(shè)有ptc加熱器(17)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種針織面料用烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱(1)的上端連接有排氣管(9)，所述排氣管(9)連接有冷凝裝置，所述排氣管(9)豎直設(shè)置，所述冷凝裝置包括傾斜設(shè)置的冷凝管(24)，所述冷凝管(24)盤繞成螺旋狀設(shè)置，所述冷凝管(24)的上端與排氣管(9)的上端連接，所述冷凝管(24)的外側(cè)包覆有冷卻管(25)，所述冷卻管(25)的下端設(shè)有進(jìn)水口(26)，所述冷卻管(25)的上端設(shè)有出水口(27)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種針織面料用烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱(1)的側(cè)面設(shè)有一層隔熱層，所述隔熱層采用聚氨酯泡沫層。

6.如權(quán)利要求1所述的一種針織面料用烘干裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輥(7)的表面設(shè)有一層耐高溫橡膠層(22)，所述耐高溫橡膠層(22)上具有若干與第一出風(fēng)孔(11)一一連通的第三出風(fēng)孔(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種針織面料用烘干裝置，包括烘干箱，烘干箱的前側(cè)設(shè)有箱門，烘干箱的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口與出料口，烘干箱的后側(cè)設(shè)有熱風(fēng)腔，熱風(fēng)腔連接有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上連接有引風(fēng)機(jī)與加熱裝置，烘干箱內(nèi)靠近箱門設(shè)有支撐架，支撐架與烘干箱的后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有若干轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向輥，若干導(dǎo)向輥在豎向上環(huán)繞一圈分布，導(dǎo)向輥內(nèi)具有送風(fēng)孔，導(dǎo)向輥的外壁上具有若干與送風(fēng)孔連通的第一出風(fēng)孔，送風(fēng)孔與熱風(fēng)腔連通，烘干箱的左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有分別位于進(jìn)料口與出料口處的入料輥與出料輥，通過本技術(shù)，可以加快面料的烘干效率，并且烘干效果均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：沈毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江英瑞特再生材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/23