本技術涉及機架，具體涉及一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架。

背景技術：

1、太陽能電池板燒結設備生產(chǎn)線較長，其機架若整體生產(chǎn)難度大，且運輸不便，現(xiàn)采用分段式設計，生產(chǎn)時分別生產(chǎn)，后運輸至車間組裝為整體?，F(xiàn)有機架組裝部件較多，組裝時費時費力難度大，不利于安裝工作效率的提升。為此，本實用新型提供一種光伏產(chǎn)品固化生產(chǎn)線機架。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架。

2、為解決上述技術問題，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

3、一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，包括：第一預熱段機架、第二預熱段機架、燒結段機架和冷卻段機架；

4、所述第一預熱段機架包括第一底架、第一側架、第一頂架、第一安裝架和第一吊架；所述第一側架數(shù)量為兩個，設置在所述第一底架兩側邊，且于所述第一預熱段機架的第一段設置有進料階梯口；所述第一頂架設置在所述第一側架頂部，兩側邊分別與兩個所述第一側架頂部固定連接；所述第一安裝架設置在所述第一底架上方，頂部與所述第一底架連接，側部與所述第一側架連接；所述第一吊架數(shù)量為兩個，吊設在所述第一頂架底部；

5、所述第二預熱段機架第一端與所述第一預熱段機架第二端連接，包括第二底架、第二側架、第二頂架和第二安裝架；所述第二側架數(shù)量為兩個，分別設置在所述第二底架兩側邊上；所述第二頂架設置在所述第二側架頂部，兩側邊分別與兩個所述第二側架頂部連接；所述第二安裝架數(shù)量為兩個，沿所述第二預熱段機架中線對稱設置在所述第二底架上，底部與所述第二底架固定連接；

6、所述燒結段機架第一端與所述第二預熱段機架第二端連接，包括第三底架、第三側架、第三頂架和第三安裝架；所述第三側架數(shù)量為兩個，分別設置在所述第三底架兩側邊上；所述第三頂架設置在所述第三側架頂部，兩側邊分別與兩個所述第三側架頂部連接；所述第三安裝架數(shù)量為兩個，沿所述燒結段機架中線對稱設置在所述第三底架上，底部與所述第三底架連接；

7、所述冷卻段機架第一端與所述燒結段機架第二端連接，包括第四底架、第四側架、第四頂架和第四安裝架；所述第四側架的數(shù)量為兩個，分別設置在所述第四底架兩側邊上，且于所述冷卻段機架第二端設置有出料階梯口；所述第四頂架設置在所述第四側架頂部，兩側邊分別與兩個所述第四側架頂部連接；所述第四安裝架數(shù)量為兩個，沿所述冷卻段機架中線對稱分布地設置在所述第四底架上，底部與所述第四底架固定連接。

8、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第一安裝架包括第一頂梁和第一支腳；所述第一頂梁包括連接在一起的縱梁和橫梁，且所述橫梁兩端分別與兩個所述第一側架固定連接；所述第一支腳固定設置在所述第一頂梁下方，底端與所述第一底架固定連接。

9、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第二安裝架包括第二頂梁和第二支腳；所述第二支腳底端與所述第二底架固定連接，頂端與所述第二頂梁底面固定連接。

10、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第三安裝架包括第三頂梁和第三支腳；所述第三支腳底端與所述第三底架固定連接，頂端與所述第三頂梁底面固定連接。

11、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第四安裝架包括若干凵字型梁；所述凵字型梁底部與所述第四底架固定連接。

12、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第一吊架包括吊梁和吊架底架；所述吊梁頂端與所述第一頂架固定連接，底端與所述吊架底架連接。

13、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第一預熱段機架、所述第二預熱段機架、所述燒結段機架和所述冷卻段機架相互連接端均設置有端架。

14、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案，所述第一預熱段機架、所述第二預熱段機架、所述燒結段機架和所述冷卻段機架底部均設置有萬向輪和地腳。

15、本實用新型的有益效果是：本實用新型將長度較大的機架分成多段，其每段由若干不同的部件組裝而成，生產(chǎn)時可單獨生產(chǎn)部件，生產(chǎn)效率高，同時也方便運輸。機架結構設計簡單，每段機架所包含的部件數(shù)量相對較少，組裝方便快捷，可提高機架安裝工作效率。

技術特征：

1.一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，其特征在于，包括：第一預熱段機架(1)、第二預熱段機架(2)、燒結段機架(3)和冷卻段機架(4)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，其特征在于，所述第一安裝架(14)包括第一頂梁(141)和第一支腳(142)；所述第一頂梁(141)包括連接在一起的縱梁和橫梁，且所述橫梁兩端分別與兩個所述第一側架(12)固定連接；所述第一支腳(142)固定設置在所述第一頂梁(141)下方，底端與所述第一底架(11)固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，其特征在于，所述第二安裝架(24)包括第二頂梁(241)和第二支腳(242)；所述第二支腳(242)底端與所述第二底架(21)固定連接，頂端與所述第二頂梁(241)底面固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，其特征在于，所述第三安裝架(34)包括第三頂梁(341)和第三支腳(342)；所述第三支腳(342)底端與所述第三底架(31)固定連接，頂端與所述第三頂梁(341)底面固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，其特征在于，所述第四安裝架(44)包括若干凵字型梁(441)；所述凵字型梁(441)底部與所述第四底架(41)固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，其特征在于，所述第一吊架(15)包括吊梁(151)和吊架底架(152)；所述吊梁(151)頂端與所述第一頂架(13)固定連接，底端與所述吊架底架(152)連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，其特征在于，所述第一預熱段機架(1)、所述第二預熱段機架(2)、所述燒結段機架(3)和所述冷卻段機架(4)相互連接端均設置有端架(5)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，其特征在于，所述第一預熱段機架(1)、所述第二預熱段機架(2)、所述燒結段機架(3)和所述冷卻段機架(4)底部均設置有萬向輪(6)和地腳(7)。

技術總結
本技術提供一種光伏產(chǎn)品生產(chǎn)線機架，屬于機架技術領域，包括：第一預熱段機架、第二預熱段機架、燒結段機架和冷卻段機架；所述第一預熱段機架、所述第二預熱段機架、所述燒結段機架和所述冷卻段機架均包括底架、側架、頂架、安裝架；底架、側架和頂架圍繞形成矩形框架結構，安裝架設置在矩形框架結構內(nèi)。本技術將長度較大的機架分成多段，其每段由若干不同的部件組裝而成，生產(chǎn)時可單獨生產(chǎn)部件，生產(chǎn)效率高，同時也方便運輸。機架結構設計簡單，每段機架所包含的部件數(shù)量相對較少，組裝方便快捷，可提高機架安裝工作效率。

技術研發(fā)人員：賀柳玲,沈文強,程俊豪
受保護的技術使用者：廣能智能裝備（浙江）有限公司
技術研發(fā)日：20240327
技術公布日：2025/1/2