本技術(shù)涉及攪拌裝置，尤其涉及一種閃蒸干燥機攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干，濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

2、現(xiàn)有的市場上常規(guī)的攪拌裝置為一字和八字形結(jié)構(gòu)，但碰到某些易結(jié)塊的物料，攪拌刀因受力不均易變形，使用一段時間后更破壞了旋轉(zhuǎn)動平衡，當(dāng)結(jié)塊的物料進(jìn)入到閃蒸主機加料室時，打散不徹底，不能觀察閃蒸干燥機內(nèi)的攪拌情況，不能對閃蒸干燥機進(jìn)行內(nèi)部檢修，不能對攪拌刀進(jìn)行更換，因此我們需要提出閃蒸干燥機攪拌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種閃蒸干燥機攪拌裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，它包括閃蒸干燥機主體，所述閃蒸干燥機主體的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述閃蒸干燥機主體的另一側(cè)下方設(shè)置有排污口，所述閃蒸干燥機主體底部設(shè)置有固定架，所述固定架的橫杠上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的傳動端頂部設(shè)置有鍵連接組件，所述鍵連接組件的頂部設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件上設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件位于閃蒸干燥機主體內(nèi)部。

3、作為本實用新型優(yōu)選的，所述閃蒸干燥機主體底部中央設(shè)置有密封軸承，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有觀察窗，所述閃蒸干燥機主體的內(nèi)底面上對稱設(shè)置有一對“l(fā)”形立柱，所述“l(fā)”形立柱的頂部等間距設(shè)置有數(shù)個第一攪拌刀。

4、作為本實用新型優(yōu)選的，所述鍵連接組件包括驅(qū)動電機傳動端上的鍵連接塊，所述鍵連接塊上開設(shè)有鍵槽，所述鍵槽內(nèi)插設(shè)有插塊。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述傳動組件包括焊接設(shè)置在插塊頂部的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)置在密封軸承內(nèi)，且轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離插塊的一端位于閃蒸干燥機主體內(nèi)部。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述攪拌組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿頂部的立柱，所述立柱的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱，兩個所述支撐柱的底部均等間距設(shè)置有數(shù)個第二攪拌刀。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述第一攪拌刀和第二攪拌刀等間距交錯設(shè)置。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述排污口的上方鉸連接有密封門，所述密封門上設(shè)置有把手，所述把手的側(cè)面設(shè)置有一對鎖緊板，且兩個鎖緊板上均螺紋設(shè)置有鎖緊桿，所述鎖緊桿靠近閃蒸干燥機主體的一端螺紋設(shè)置在閃蒸干燥機主體的壁體上。

9、現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本實用新型通過在閃蒸干燥機主體內(nèi)設(shè)置第一攪拌刀和第二攪拌刀，第一攪拌刀是固定設(shè)置，第二攪拌刀是旋轉(zhuǎn)設(shè)置，第一攪拌刀和第二攪拌刀成等間距交錯設(shè)置，從而使物料打散的更徹底，使攪拌質(zhì)量得以提升。

11、本實用新型通過在閃蒸干燥機主體外壁上設(shè)置有觀察窗能夠?qū)嚢枨闆r進(jìn)行隨時觀察，可以便于作業(yè)人員對物料進(jìn)行把控，提高了作業(yè)效率。

12、本實用新型通過設(shè)置密封門，便于作業(yè)人員能夠?qū)Φ诙嚢璧哆M(jìn)行隨時更換和對閃蒸干燥機主體內(nèi)進(jìn)行檢修，不需要對整體進(jìn)行拆卸，更加的便捷，更加的省時省力。

技術(shù)特征：

1.一種閃蒸干燥機攪拌裝置，它包括閃蒸干燥機主體（1），所述閃蒸干燥機主體（1）的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口（4），所述閃蒸干燥機主體（1）的另一側(cè)下方設(shè)置有排污口（5），其特征在于：所述閃蒸干燥機主體（1）底部設(shè)置有固定架（2），所述固定架（2）的橫杠上設(shè)置有驅(qū)動電機（3），所述驅(qū)動電機（3）的傳動端頂部設(shè)置有鍵連接組件，所述鍵連接組件的頂部設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件上設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件位于閃蒸干燥機主體（1）內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃蒸干燥機攪拌裝置，其特征在于：所述閃蒸干燥機主體（1）底部中央設(shè)置有密封軸承（13），所述進(jìn)料口（4）的下方設(shè)置有觀察窗（6），所述閃蒸干燥機主體（1）的內(nèi)底面上對稱設(shè)置有一對“l(fā)”形立柱（7），所述“l(fā)”形立柱（7）的頂部等間距設(shè)置有數(shù)個第一攪拌刀（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閃蒸干燥機攪拌裝置，其特征在于：所述鍵連接組件包括驅(qū)動電機（3）傳動端上的鍵連接塊（9），所述鍵連接塊（9）上開設(shè)有鍵槽（11），所述鍵槽（11）內(nèi)插設(shè)有插塊（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閃蒸干燥機攪拌裝置，其特征在于：所述傳動組件包括焊接設(shè)置在插塊（10）頂部的轉(zhuǎn)動桿（12），所述轉(zhuǎn)動桿（12）設(shè)置在密封軸承（13）內(nèi)，且轉(zhuǎn)動桿（12）遠(yuǎn)離插塊（10）的一端位于閃蒸干燥機主體（1）內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閃蒸干燥機攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿（12）頂部的立柱（14），所述立柱（14）的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱（15），兩個所述支撐柱（15）的底部均等間距設(shè)置有數(shù)個第二攪拌刀（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閃蒸干燥機攪拌裝置，其特征在于：所述第一攪拌刀（8）和第二攪拌刀（16）等間距交錯設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種閃蒸干燥機攪拌裝置，其特征在于：所述排污口（5）的上方鉸連接有密封門（17），所述密封門（17）上設(shè)置有把手（20），所述把手（20）的側(cè)面設(shè)置有一對鎖緊板（18），且兩個鎖緊板（18）上均螺紋設(shè)置有鎖緊桿（19），所述鎖緊桿（19）靠近閃蒸干燥機主體（1）的一端螺紋設(shè)置在閃蒸干燥機主體（1）的壁體上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閃蒸干燥機攪拌裝置。它包括閃蒸干燥機主體，所述閃蒸干燥機主體底部設(shè)置有固定架，所述固定架的橫杠上設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的傳動端頂部設(shè)置有鍵連接組件，所述鍵連接組件的頂部設(shè)置有傳動組件，傳動組件上設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件位于閃蒸干燥機主體內(nèi)部。通過在閃蒸干燥機主體內(nèi)設(shè)置第一攪拌刀和第二攪拌刀，第一攪拌刀是固定設(shè)置，第二攪拌刀是旋轉(zhuǎn)設(shè)置，第一攪拌刀和第二攪拌刀成等間距交錯設(shè)置，從而使物料打散的更徹底，使攪拌質(zhì)量得以提升；本技術(shù)通過在閃蒸干燥機主體外壁上設(shè)置有觀察窗能夠?qū)嚢枨闆r進(jìn)行隨時觀察，可以便于作業(yè)人員對物料進(jìn)行把控，提高了作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：閆想,李瑞娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鑫普干燥工程科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/23