本技術(shù)涉及高溫爐內(nèi)設(shè)備，具體涉及一種坩堝架及檢測(cè)線。

背景技術(shù)：

1、這里的陳述僅提供與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、目前在用于玻璃纖維原絲的檢測(cè)生產(chǎn)線上，利用坩堝架對(duì)坩堝進(jìn)行支撐，專利申請(qǐng)cn110849145a公開了一種自動(dòng)化生產(chǎn)線用馬弗爐坩堝架及其工作方法，包括坩堝支撐部和安裝在坩堝支撐部的坩堝定位架，坩堝定位架包括上下兩層，其中上層為用于防止坩堝傾覆提供預(yù)支撐的圓柱形棒料網(wǎng)架，下層為用于承受坩堝重力的兩根圓柱形棒料，上層和下層的圓柱形棒料均插入上支撐架設(shè)置的定位孔內(nèi)，上述專利申請(qǐng)的技術(shù)方案中，所述定位孔為圓形孔，下層的圓柱形棒料插入定位孔后，無法進(jìn)行更換，在使用過程中，下層的圓柱形棒料在加熱過程中會(huì)手坩堝的重量影響彎曲變形，實(shí)際使用時(shí)，如果機(jī)器人插入坩堝架會(huì)導(dǎo)致與坩堝發(fā)生碰撞，剮蹭坩堝，而且，實(shí)際使用時(shí)，坩堝架需要多層堆疊使用，如果下層的圓柱型棒料產(chǎn)生變形的話會(huì)壓到下層坩堝中的樣品，對(duì)樣品造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種坩堝架及檢測(cè)線，當(dāng)支撐棒料因?yàn)槭軣釓澢冃螘r(shí)，方便對(duì)支撐棒料進(jìn)行拆卸更換，避免下層棒料彎曲變形導(dǎo)致的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種坩堝架，包括上層的坩堝定位網(wǎng)架和下層的支撐棒料，坩堝定位架和支撐棒料與上層支撐管連接，支撐棒料的兩個(gè)端部均插入上層支撐管內(nèi)側(cè)設(shè)置的長條孔中，長條孔的長軸線豎向設(shè)置，支撐棒料的端部落入長條孔的底部，其中，支撐棒料至少一側(cè)的上層支撐管外側(cè)設(shè)有插入孔，插入孔與長條孔的上部對(duì)應(yīng)。

4、可選的，所述支撐棒料采用圓柱形棒料，相應(yīng)的，所述長條孔的孔面底部采用與圓柱型棒料相匹配的弧形面。

5、可選的，所述支撐棒料采用圓柱型棒料，相應(yīng)的，所述插入孔采用與支撐棒料截面尺寸相匹配的圓形孔。

6、可選的，支撐棒料一側(cè)的上層支撐管的外側(cè)設(shè)置有插入孔。

7、可選的，所述上層支撐管采用方形管，方形管的內(nèi)側(cè)管壁均設(shè)置有長軸線沿豎向設(shè)置的長條孔，連接支撐棒料的方向管中，其中支撐棒料至少一側(cè)的方向管的外側(cè)管壁上設(shè)有插入孔。

8、可選的，所述坩堝定位網(wǎng)架采用由多個(gè)定位棒料形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，定位棒料的端部插入上層支撐管內(nèi)側(cè)設(shè)置的固定孔。

9、可選的，所述上層支撐管圍合形成上層支撐架，上層支撐架通過多個(gè)豎向連接部與下層支撐架連接，豎向連接部與上層支撐架之間設(shè)有用于與機(jī)器人叉架配合的定位部件。

10、可選的，所述定位部件采用定位板，定位板的底端與豎向連接部件固定，定位板的頂端與上層支撐架固定。

11、可選的，所述定位板與豎向連接部件和上層支撐架之間的夾角與機(jī)器人叉架上的工裝相匹配。

12、第二方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種檢測(cè)線，設(shè)置有第一方面所述的坩堝架。

13、上述本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、1.本實(shí)用新型的坩堝架，支撐棒料端部插入上層支撐管內(nèi)側(cè)的長條孔中，且支撐棒料的至少一側(cè)的上層支撐管外側(cè)設(shè)有與長條孔上部對(duì)應(yīng)的插入孔，對(duì)支撐棒料安裝時(shí)，能夠通過插入孔插入，然后支撐棒料的端部落入長條孔的底部，利用長條孔的孔面底部進(jìn)行支撐和限位，當(dāng)支撐棒料產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，將支撐棒料提起至與插入孔對(duì)應(yīng)，然后通過插入孔取出支撐棒料，從而實(shí)現(xiàn)了支撐棒料的拆卸和更換，避免了使用產(chǎn)生彎曲變形的支撐棒料，克服了支撐棒料彎曲變形導(dǎo)致的問題。

15、2.本實(shí)用新型的坩堝架，豎向連接部件和上層支撐架之間設(shè)置有定位部件，定位部件能夠與機(jī)器人的叉架配合，能夠方便對(duì)叉架更好的進(jìn)行導(dǎo)向和定位，確保使用時(shí)坩堝架能夠在叉架的中間，保證了順利的工作。

技術(shù)特征：

1.一種坩堝架，包括上層的坩堝定位網(wǎng)架和下層的支撐棒料，坩堝定位架和支撐棒料與上層支撐管連接，其特征在于，支撐棒料的兩個(gè)端部均插入上層支撐管內(nèi)側(cè)設(shè)置的長條孔中，長條孔的長軸線豎向設(shè)置，支撐棒料的端部落入長條孔的底部，其中，支撐棒料至少一側(cè)的上層支撐管外側(cè)設(shè)有插入孔，插入孔與長條孔的上部對(duì)應(yīng)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種坩堝架，其特征在于，所述支撐棒料采用圓柱形棒料，相應(yīng)的，所述長條孔的孔面底部采用與圓柱型棒料相匹配的弧形面。

3.如權(quán)利要求1所述的一種坩堝架，其特征在于，所述支撐棒料采用圓柱型棒料，相應(yīng)的，所述插入孔采用與支撐棒料截面尺寸相匹配的圓形孔。

4.如權(quán)利要求1所述的一種坩堝架，其特征在于，支撐棒料一側(cè)的上層支撐管的外側(cè)均設(shè)置有插入孔。

5.如權(quán)利要求1所述的一種坩堝架，其特征在于，所述上層支撐管采用方形管，方形管的內(nèi)側(cè)管壁均設(shè)置有長軸線沿豎向設(shè)置的長條孔，連接支撐棒料的方向管中，其中支撐棒料至少一側(cè)的方向管的外側(cè)管壁上設(shè)有插入孔。

6.如權(quán)利要求1所述的一種坩堝架，其特征在于，所述坩堝定位網(wǎng)架采用由多個(gè)定位棒料形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，定位棒料的端部插入上層支撐管內(nèi)側(cè)設(shè)置的固定孔。

7.如權(quán)利要求1所述的一種坩堝架，其特征在于，所述上層支撐管圍合形成上層支撐架，上層支撐架通過多個(gè)豎向連接部與下層支撐架連接，豎向連接部與上層支撐架之間設(shè)有用于與機(jī)器人叉架配合的定位部件。

8.如權(quán)利要求7所述的一種坩堝架，其特征在于，所述定位部件采用定位板，定位板的底端與豎向連接部件固定，定位板的頂端與上層支撐架固定。

9.如權(quán)利要求8所述的一種坩堝架，其特征在于，所述定位板與豎向連接部件和上層支撐架之間的夾角與機(jī)器人叉架上的工裝相匹配。

10.一種檢測(cè)線，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的坩堝架。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種坩堝架及檢測(cè)線，屬于高溫爐內(nèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有坩堝架無法對(duì)支撐棒料進(jìn)行拆卸更換的問題，包括上層的坩堝定位網(wǎng)架和下層的支撐棒料，坩堝定位架和支撐棒料與上層支撐管連接，支撐棒料的兩個(gè)端部均插入上層支撐管內(nèi)側(cè)設(shè)置的長條孔中，長條孔的長軸線豎向設(shè)置，支撐棒料的端部落入長條孔的底部，其中，支撐棒料至少一側(cè)的上層支撐管外側(cè)設(shè)有插入孔，插入孔與長條孔的上部對(duì)應(yīng)，采用本技術(shù)的坩堝架方便對(duì)支撐棒料進(jìn)行更換，避免了支撐棒料彎曲變形導(dǎo)致的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李建強(qiáng),孟廣輝,楊桂林,李帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東亞歷山大智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/9