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新型高溶氧化鉬加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):40627643發(fā)布日期:2025-01-10 18:33閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
新型高溶氧化鉬加熱裝置的制作方法

本技術(shù)涉及高溶氧化鉬加熱,具體為新型高溶氧化鉬加熱裝置。


背景技術(shù):

1、高溶性工業(yè)氧化鉬是一種新型的技術(shù)含量較高的氧化鉬產(chǎn)品,具有品位高有害雜質(zhì)及硫酸鹽含量低等優(yōu)點(diǎn),在其生產(chǎn)加工過程中需要使用加熱裝置對(duì)其進(jìn)行加熱,以使其達(dá)到生產(chǎn)需求。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種高溶氧化鉬供風(fēng)加熱裝置(授權(quán)公告號(hào)為:cn219223260u)中所描述“本實(shí)用新型提供一種高溶氧化鉬供風(fēng)加熱裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)均勻地設(shè)有多個(gè)加熱管,所述殼體一側(cè)設(shè)有用于固定加熱管的固定法蘭,所述加熱管內(nèi)設(shè)有加熱絲以及測(cè)溫?zé)犭娕?,加熱管外套設(shè)有若干隔板,所述隔板價(jià)差布置對(duì)加熱管進(jìn)行固定;所述殼體外環(huán)設(shè)有保溫層,所述殼體靠近固定法蘭一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述殼體中部下方設(shè)有排水口,所述殼體遠(yuǎn)離固定法蘭一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口;所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處均設(shè)置有測(cè)溫儀。本實(shí)用新型將加熱管與反應(yīng)腔即殼體內(nèi)充分接觸,極大程度地提升了加熱效果以及加熱均勻程度,并且設(shè)有入風(fēng)口和出風(fēng)口,極大的提升了反應(yīng)腔內(nèi)的氧氣含量,保障氧化鉬的反應(yīng)質(zhì)量”。

3、針對(duì)上述描述內(nèi)容,申請(qǐng)人認(rèn)為存在以下問題:

4、該實(shí)用新型在使用過程中,雖然能通過將加熱管與反應(yīng)腔即殼體內(nèi)充分接觸,極大程度地提升了加熱效果以及加熱均勻程度,并且設(shè)有入風(fēng)口和出風(fēng)口,提升反應(yīng)腔內(nèi)的氧氣含量,保障氧化鉬的反應(yīng)質(zhì)量,但在實(shí)際應(yīng)用中,由于加入的高溶氧化鉬存在于殼體內(nèi)部,而加熱管只與殼體接觸,僅通過接觸的熱傳遞難以將熱量傳至內(nèi)部的高溶氧化鉬表面,存在加熱效果不好的問題,且隨著加熱工作的持續(xù)進(jìn)行,殼體內(nèi)部氣壓會(huì)隨著提高,不及時(shí)進(jìn)行排氣,容易造成安全事故,因此,我們亟需改進(jìn)新型高溶氧化鉬加熱裝置來(lái)解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供新型高溶氧化鉬加熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:新型高溶氧化鉬加熱裝置,包括外殼,所述外殼底部固定安裝有支撐腿,所述外殼頂部固定安裝有進(jìn)料管,所述外殼頂部設(shè)置有加熱設(shè)備,所述外殼頂部以及內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)攪動(dòng)機(jī)構(gòu),所述外殼外部設(shè)置有壓力平衡機(jī)構(gòu),所述外殼底部固定安裝有出料管。

3、所述調(diào)節(jié)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一攪動(dòng)組件以及第二攪動(dòng)組件,所述第一攪動(dòng)組件設(shè)置在第二攪動(dòng)組件內(nèi)部。

4、優(yōu)選的,所述第一攪動(dòng)組件包括電機(jī)座,所述電機(jī)座固定安裝于外殼頂部,所述電機(jī)座內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述外殼頂部固定安裝有第一安裝架,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上固定安裝有第一錐齒輪,所述外殼頂部固定安裝有第二安裝架,所述第二安裝架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一連接桿,所述第一連接桿外部固定安裝有第二錐齒輪,所述第一連接桿外部固定安裝有第一攪拌葉,便于對(duì)加入到外殼內(nèi)部的高溶氧化鉬進(jìn)行攪拌,以提高加熱效果。

5、優(yōu)選的,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合,所述第一安裝架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有通孔,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸貫穿通孔,便于實(shí)現(xiàn)第一攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的,所述第二攪動(dòng)組件包括套管,所述套管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一連接桿外部,所述套管頂部固定安裝有第三錐齒輪,所述套管底部固定安裝有安裝板,所述安裝板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二連接桿,所述第二連接桿頂部固定安裝有傳動(dòng)齒輪,所述第二連接桿外部固定安裝有第二攪拌葉,所述外殼內(nèi)部固定安裝有圓形齒條板,便于實(shí)第二攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng),以提高攪動(dòng)效果,增大高溶氧化鉬與熱空氣的接觸面積。

7、優(yōu)選的,所述第三錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,所述第二連接桿、傳動(dòng)齒輪、第二攪拌葉均設(shè)置有兩組,所述傳動(dòng)齒輪與圓形齒條板嚙合,便于使第二攪拌葉產(chǎn)生與第一攪拌葉相反的攪動(dòng)方向。

8、優(yōu)選的,所述壓力平衡機(jī)構(gòu)包括連接管,所述連接管固定安裝于外殼外部,所述連接管內(nèi)部滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板靠近外殼一側(cè)固定安裝有抵壓球,所述連接管內(nèi)部固定安裝有環(huán)形板,所述連接管內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧,便于實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部壓力平衡。

9、優(yōu)選的,所述外殼與連接管對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有通孔,所述第一彈簧靠近活動(dòng)板一側(cè)與活動(dòng)板固定安裝,所述第一彈簧靠近環(huán)形板一側(cè)與環(huán)形板固定安裝,便于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板的自動(dòng)歸位。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了新型高溶氧化鉬加熱裝置,具備以下有益效果:

11、該新型高溶氧化鉬加熱裝置,通過設(shè)置調(diào)節(jié)攪動(dòng)機(jī)構(gòu),在使用過程中,使第一攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)加入到外殼內(nèi)部的高溶氧化鉬進(jìn)行攪拌,以提高加熱效果,并可以使第二攪拌葉產(chǎn)生與第一攪拌葉相反的攪動(dòng)方向,以提高攪動(dòng)效果,增大高溶氧化鉬與熱空氣的接觸面積。

12、該新型高溶氧化鉬加熱裝置,通過設(shè)置壓力平衡機(jī)構(gòu),在使用過程中,當(dāng)外殼內(nèi)部壓強(qiáng)過大的現(xiàn)象時(shí),熱氣流會(huì)推動(dòng)抵壓球,使活動(dòng)板在連接管內(nèi)部滑動(dòng),產(chǎn)生空隙,使內(nèi)部氣流散出,當(dāng)氣壓平衡后,在第一彈簧的回彈作用下,可以使設(shè)置的抵壓球恢復(fù)到初始位置,保證加熱工作的正常進(jìn)行。



技術(shù)特征:

1.新型高溶氧化鉬加熱裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)底部固定安裝有支撐腿(2),所述外殼(1)頂部固定安裝有進(jìn)料管(3),所述外殼(1)頂部設(shè)置有加熱設(shè)備(4),所述外殼(1)頂部以及內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)(5),所述外殼(1)外部設(shè)置有壓力平衡機(jī)構(gòu)(6),所述外殼(1)底部固定安裝有出料管(7);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高溶氧化鉬加熱裝置,其特征在于:所述第一攪動(dòng)組件(51)包括電機(jī)座(511),所述電機(jī)座(511)固定安裝于外殼(1)頂部,所述電機(jī)座(511)內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(512),所述外殼(1)頂部固定安裝有第一安裝架(513),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(512)輸出軸上固定安裝有第一錐齒輪(514),所述外殼(1)頂部固定安裝有第二安裝架(515),所述第二安裝架(515)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一連接桿(516),所述第一連接桿(516)外部固定安裝有第二錐齒輪(517),所述第一連接桿(516)外部固定安裝有第一攪拌葉(518)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高溶氧化鉬加熱裝置,其特征在于:所述第一錐齒輪(514)與第二錐齒輪(517)嚙合,所述第一安裝架(513)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(512)輸出軸對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有通孔,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(512)輸出軸貫穿通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高溶氧化鉬加熱裝置,其特征在于:所述第二攪動(dòng)組件(52)包括套管(521),所述套管(521)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一連接桿(516)外部,所述套管(521)頂部固定安裝有第三錐齒輪(522),所述套管(521)底部固定安裝有安裝板(523),所述安裝板(523)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二連接桿(524),所述第二連接桿(524)頂部固定安裝有傳動(dòng)齒輪(525),所述第二連接桿(524)外部固定安裝有第二攪拌葉(526),所述外殼(1)內(nèi)部固定安裝有圓形齒條板(527)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型高溶氧化鉬加熱裝置,其特征在于:所述第三錐齒輪(522)與第一錐齒輪(514)嚙合,所述第二連接桿(524)、傳動(dòng)齒輪(525)、第二攪拌葉(526)均設(shè)置有兩組,所述傳動(dòng)齒輪(525)與圓形齒條板(527)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高溶氧化鉬加熱裝置,其特征在于:所述壓力平衡機(jī)構(gòu)(6)包括連接管(61),所述連接管(61)固定安裝于外殼(1)外部,所述連接管(61)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板(62),所述活動(dòng)板(62)靠近外殼(1)一側(cè)固定安裝有抵壓球(63),所述連接管(61)內(nèi)部固定安裝有環(huán)形板(64),所述連接管(61)內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧(65)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型高溶氧化鉬加熱裝置,其特征在于:所述外殼(1)與連接管(61)對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有通孔,所述第一彈簧(65)靠近活動(dòng)板(62)一側(cè)與活動(dòng)板(62)固定安裝,所述第一彈簧(65)靠近環(huán)形板(64)一側(cè)與環(huán)形板(64)固定安裝。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高溶氧化鉬加熱技術(shù)領(lǐng)域,且公開了新型高溶氧化鉬加熱裝置,包括外殼,外殼底部固定安裝有支撐腿,外殼頂部固定安裝有進(jìn)料管,外殼頂部設(shè)置有加熱設(shè)備,外殼頂部以及內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)攪動(dòng)機(jī)構(gòu),外殼外部設(shè)置有壓力平衡機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置調(diào)節(jié)攪動(dòng)機(jī)構(gòu),使第一攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)加入到外殼內(nèi)部的高溶氧化鉬進(jìn)行攪拌,以提高加熱效果,并可以使第二攪拌葉產(chǎn)生與第一攪拌葉相反的攪動(dòng)方向,以提高攪動(dòng)效果,增大高溶氧化鉬與熱空氣的接觸面積,通過設(shè)置壓力平衡機(jī)構(gòu),當(dāng)外殼內(nèi)部?jī)?nèi)部壓強(qiáng)過大的現(xiàn)象時(shí),熱氣流會(huì)推動(dòng)抵壓球,使活動(dòng)板在連接管內(nèi)部滑動(dòng),產(chǎn)生空隙,使內(nèi)部氣流散出,保證加熱工作的正常進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員:張紹強(qiáng),王東,孟繁露
受保護(hù)的技術(shù)使用者:遼寧新華龍大有鉬業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240407
技術(shù)公布日:2025/1/9
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