本技術(shù)涉及油煙收集凈化，特別是一種油煙收集凈化處理裝置。

背景技術(shù)：

1、油煙收集凈化處理裝置是一種專門設(shè)計用于處理廚房油煙的設(shè)備，其包括一個或多個吸風口，用于捕捉油煙，且油煙收集凈化處理裝置內(nèi)多設(shè)置有集油槽，由于飯店的油煙較大，集油槽內(nèi)油污的聚集較快，現(xiàn)有的油煙收集凈化處理裝置的集油槽通常位于不易觀察的位置，使用者往往無法準確判斷其內(nèi)部的油污量，這可能導(dǎo)致集油槽內(nèi)油污過多溢出，造成二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的油煙收集凈化處理裝置中存在的問題，提出了本實用新型。

3、因此，本實用新型所要解決的問題在于現(xiàn)有的油煙收集凈化處理裝置的集油槽通常位于不易觀察的位置，使用者往往無法準確判斷其內(nèi)部的油污量，這可能導(dǎo)致集油槽內(nèi)油污過多溢出，造成二次污染。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油煙收集凈化處理裝置，其包括，主體組件，包括油煙機主體和濾油板，所述濾油板設(shè)置于所述油煙機主體內(nèi)；以及，

5、油污處理組件，設(shè)置于所述油煙機主體上，包括集油件、儲油件以及密封件，所述集油件設(shè)置于所述油煙機主體內(nèi)，所述儲油件位于所述油煙機主體底部，所述密封件設(shè)置于所述儲油件內(nèi)。

6、作為本實用新型所述油煙收集凈化處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述集油件包括集油槽和輸油管，所述集油槽設(shè)置于所述油煙機主體內(nèi)，所述輸油管固定于所述集油槽內(nèi)。

7、作為本實用新型所述油煙收集凈化處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述集油件還包括第一彈簧和定位塊，所述第一彈簧端部固定于所述油煙機主體內(nèi)壁，所述定位塊固定于所述第一彈簧另一端。

8、作為本實用新型所述油煙收集凈化處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述儲油件包括放置盒和收集盒，所述放置盒固定于所述油煙機主體底部，所述收集盒位于所述放置盒內(nèi)。

9、作為本實用新型所述油煙收集凈化處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述儲油件還包括支撐條和限位塊，所述支撐條端部固定于所述放置盒內(nèi)壁，所述限位塊固定于所述支撐條另一端。

10、作為本實用新型所述油煙收集凈化處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述儲油件還包括透明窗和指示條，所述透明窗固定于所述收集盒內(nèi)，所述指示條固定于所述透明窗一側(cè)。

11、作為本實用新型所述油煙收集凈化處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述密封件包括支撐殼和密封板，所述支撐殼固定于所述放置盒內(nèi)頂壁，所述密封板滑動于所述支撐殼內(nèi)。

12、作為本實用新型所述油煙收集凈化處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述密封件還包括第二彈簧和支撐塊，所述第二彈簧兩端分別固定于所述支撐殼內(nèi)壁和所述支撐塊一側(cè)，所述支撐塊固定于所述密封板頂部。

13、作為本實用新型所述油煙收集凈化處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述密封件還包括擠壓塊和掛鉤，所述擠壓塊固定于所述密封板底部，所述掛鉤固定于所述收集盒內(nèi)壁。

14、作為本實用新型所述油煙收集凈化處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述密封件還包括卡接環(huán)和導(dǎo)向板，所述卡接環(huán)固定于所述輸油管表面，所述導(dǎo)向板固定于所述密封板端部。

15、本實用新型有益效果為：通過設(shè)置油污處理組件可對油污進行收集，且通過收集盒和透明窗的設(shè)置，可使得用戶容易觀察到收集盒內(nèi)的油污量，從而及時對收集盒進行清理，同時密封件的設(shè)置，使得收集盒在取出后，可對輸油管進行密封，從而防止油污滴落到放置盒內(nèi)，造成油污的二次污染。

技術(shù)特征：

1.一種油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：所述集油件（201）包括集油槽（201a）和輸油管（201b），所述集油槽（201a）設(shè)置于所述油煙機主體（101）內(nèi)，所述輸油管（201b）固定于所述集油槽（201a）內(nèi)。

3.如權(quán)利要求2所述的油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：所述集油件（201）還包括第一彈簧（201c）和定位塊（201d），所述第一彈簧（201c）端部固定于所述油煙機主體（101）內(nèi)壁，所述定位塊（201d）固定于所述第一彈簧（201c）另一端。

4.如權(quán)利要求3所述的油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：所述儲油件（202）包括放置盒（202a）和收集盒（202b），所述放置盒（202a）固定于所述油煙機主體（101）底部，所述收集盒（202b）位于所述放置盒（202a）內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：所述儲油件（202）還包括支撐條（202c）和限位塊（202d），所述支撐條（202c）端部固定于所述放置盒（202a）內(nèi)壁，所述限位塊（202d）固定于所述支撐條（202c）另一端。

6.如權(quán)利要求5所述的油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：所述儲油件（202）還包括透明窗（202e）和指示條（202f），所述透明窗（202e）固定于所述收集盒（202b）內(nèi)，所述指示條（202f）固定于所述透明窗（202e）一側(cè)。

7.如權(quán)利要求6所述的油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：所述密封件（203）包括支撐殼（203a）和密封板（203b），所述支撐殼（203a）固定于所述放置盒（202a）內(nèi)頂壁，所述密封板（203b）滑動于所述支撐殼（203a）內(nèi)。

8.如權(quán)利要求7所述的油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：所述密封件（203）還包括第二彈簧（203c）和支撐塊（203d），所述第二彈簧（203c）兩端分別固定于所述支撐殼（203a）內(nèi)壁和所述支撐塊（203d）一側(cè)，所述支撐塊（203d）固定于所述密封板（203b）頂部。

9.如權(quán)利要求7或8所述的油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：所述密封件（203）還包括擠壓塊（203e）和掛鉤（203f），所述擠壓塊（203e）固定于所述密封板（203b）底部，所述掛鉤（203f）固定于所述收集盒（202b）內(nèi)壁。

10.如權(quán)利要求9所述的油煙收集凈化處理裝置，其特征在于：所述密封件（203）還包括卡接環(huán)（203g）和導(dǎo)向板（203h），所述卡接環(huán)（203g）固定于所述輸油管（201b）表面，所述導(dǎo)向板（203h）固定于所述密封板（203b）端部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及油煙收集凈化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種油煙收集凈化處理裝置，包括主體組件，包括油煙機主體和濾油板，所述濾油板設(shè)置于所述油煙機主體內(nèi)；以及，油污處理組件，設(shè)置于所述油煙機主體上，包括集油件、儲油件以及密封件，所述集油件設(shè)置于所述油煙機主體內(nèi)，所述儲油件位于所述油煙機主體底部，所述密封件設(shè)置于所述儲油件內(nèi)。本技術(shù)有益效果為：通過設(shè)置油污處理組件可對油污進行收集，且通過收集盒和透明窗的設(shè)置，可使得用戶容易觀察到收集盒內(nèi)的油污量，從而及時對收集盒進行清理，同時密封件的設(shè)置，使得收集盒在取出后，可對輸油管進行密封，從而防止油污滴落到放置盒內(nèi)，造成油污的二次污染。

技術(shù)研發(fā)人員：許哲江,史政鑫,高蘭蘭
受保護的技術(shù)使用者：南京德力通環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/30