本技術(shù)涉及生物質(zhì)發(fā)電廠設(shè)備，特別是涉及一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置。

背景技術(shù)：

1、除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，除氧器可以補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。除氧器使用過(guò)程中會(huì)有部分排汽需要排出，這部分排汽一般都是直接排放在大氣中，浪費(fèi)了不少的熱量能源。

2、如申請(qǐng)?zhí)枮?01920999567.2的實(shí)用新型中公開(kāi)了一種用于除氧器的排汽回收裝置，通過(guò)設(shè)置進(jìn)氣機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)與輸水裝置相互配合，將除氧器額外排出的排汽輸送進(jìn)箱體內(nèi)，利用余熱對(duì)曲型輸水管內(nèi)的水進(jìn)行加熱，減少了能源的浪費(fèi)。

3、類(lèi)似于上述申請(qǐng)目前還存在不足之處：

4、該種用于除氧器的排氣回收裝置通過(guò)進(jìn)氣管排汽進(jìn)入箱體內(nèi)對(duì)曲形管內(nèi)的加熱，首先進(jìn)入的排汽輸送的位置集中，不夠均勻，對(duì)于管道水的受熱有所影響，而且沒(méi)有對(duì)排汽的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，使得排汽中雜質(zhì)過(guò)多容易影響熱量的交換和回收。

5、為此設(shè)計(jì)一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置來(lái)優(yōu)化上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是為了提供一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

3、一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，包括回收箱，所述回收箱的一側(cè)安裝有進(jìn)管，所述回收箱的另一側(cè)安裝有出管，所述回收箱的內(nèi)部固定有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)部安裝有分離網(wǎng)，所述回收箱的內(nèi)部安裝有換熱管，且換熱管的兩端皆貫穿并延伸至回收箱的外側(cè)，所述換熱管的兩端皆安裝有法蘭，所述回收箱遠(yuǎn)離出管的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有往復(fù)螺桿，且往復(fù)螺桿的一端與回收箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述往復(fù)螺桿的外側(cè)固定有齒輪，所述限位環(huán)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外齒環(huán)，所述外齒環(huán)的內(nèi)部固定有固定桿，所述固定桿的一側(cè)固定有清理板。

4、優(yōu)選的：所述進(jìn)管的一端固定有導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊遠(yuǎn)離進(jìn)管的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的內(nèi)部固定有分流塊，所述分流塊與導(dǎo)流槽之間均勻設(shè)置有分離板。

5、優(yōu)選的：所述往復(fù)螺桿的外側(cè)滑動(dòng)安裝有滑管，所述滑管的外側(cè)固定有活動(dòng)板，且活動(dòng)板的外側(cè)與回收箱的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定管，所述固定管的內(nèi)部皆固定有錐形環(huán)，且錐形環(huán)的內(nèi)部與換熱管的外側(cè)滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的：所述回收箱的底部設(shè)置有收集槽，且回收箱的底部開(kāi)設(shè)有通水孔。

7、優(yōu)選的：所述換熱管的外側(cè)與回收箱的連接處設(shè)置有加固圈，且加固墊為耐高溫加固圈。

8、優(yōu)選的：所述導(dǎo)流塊的外側(cè)固定有安裝板，且安裝板上設(shè)置有固定螺栓。。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：

10、本實(shí)用新型提供的一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，通過(guò)回收箱、進(jìn)管、出管、換熱管、法蘭、分離網(wǎng)、電機(jī)、往復(fù)螺桿、齒輪、限位環(huán)、外齒環(huán)、固定桿和清理板的配合使用，能夠?qū)ε牌械碾s質(zhì)和水份進(jìn)行隔離，并通過(guò)清理板不斷地對(duì)分離網(wǎng)清理疏通，使得排汽更高效地排入回收箱內(nèi)快速完成熱量回收交換，從而提高了該生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置的回收效率；通過(guò)導(dǎo)流塊、導(dǎo)流槽、分流塊和分離板的配合使用，排汽從進(jìn)管進(jìn)入到導(dǎo)流槽內(nèi)，通過(guò)分流塊的阻擋使得排汽向四周輸送，通過(guò)分離板的分隔使得排汽進(jìn)一步被均勻向四周排入回收箱內(nèi)，進(jìn)而均勻地與換熱管的外側(cè)接觸，使得熱交換受熱更加均勻；通過(guò)滑管、活動(dòng)板、固定管和錐形環(huán)的配合使用，在換熱管和回收箱的限位下往復(fù)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)板和滑管左右移動(dòng)，使滑管底部的固定管和錐形環(huán)移動(dòng)，錐形環(huán)在換熱管外側(cè)滑動(dòng)同時(shí)推動(dòng)換熱管外側(cè)的積水和雜質(zhì)進(jìn)行刮除，使熱量更易與換熱管內(nèi)的水接觸，提高換熱管與回收箱內(nèi)熱量交換效率，從而滿足了人們的使用需求。

技術(shù)特征：

1.一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，其特征在于：包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的一側(cè)安裝有進(jìn)管(2)，所述回收箱(1)的另一側(cè)安裝有出管(3)，所述回收箱(1)的內(nèi)部固定有限位環(huán)(10)，所述限位環(huán)(10)的內(nèi)部安裝有分離網(wǎng)(6)，所述回收箱(1)的內(nèi)部安裝有換熱管(4)，且換熱管(4)的兩端皆貫穿并延伸至回收箱(1)的外側(cè)，所述換熱管(4)的兩端皆安裝有法蘭(5)，所述回收箱(1)遠(yuǎn)離出管(3)的一側(cè)安裝有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有往復(fù)螺桿(8)，且往復(fù)螺桿(8)的一端與回收箱(1)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述往復(fù)螺桿(8)的外側(cè)固定有齒輪(9)，所述限位環(huán)(10)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有外齒環(huán)(11)，所述外齒環(huán)(11)的內(nèi)部固定有固定桿(12)，所述固定桿(12)的一側(cè)固定有清理板(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，其特征在于：所述進(jìn)管(2)的一端固定有導(dǎo)流塊(14)，所述導(dǎo)流塊(14)遠(yuǎn)離進(jìn)管(2)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽(15)，所述導(dǎo)流槽(15)的內(nèi)部固定有分流塊(16)，所述分流塊(16)與導(dǎo)流槽(15)之間均勻設(shè)置有分離板(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，其特征在于：所述往復(fù)螺桿(8)的外側(cè)滑動(dòng)安裝有滑管(18)，所述滑管(18)的外側(cè)固定有活動(dòng)板(19)，且活動(dòng)板(19)的外側(cè)與回收箱(1)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)板(19)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定管(20)，所述固定管(20)的內(nèi)部皆固定有錐形環(huán)(21)，且錐形環(huán)(21)的內(nèi)部與換熱管(4)的外側(cè)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，其特征在于：所述回收箱(1)的底部設(shè)置有收集槽，且回收箱(1)的底部開(kāi)設(shè)有通水孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，其特征在于：所述換熱管(4)的外側(cè)與回收箱(1)的連接處設(shè)置有加固圈，且加固墊為耐高溫加固圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流塊(14)的外側(cè)固定有安裝板，且安裝板上設(shè)置有固定螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置，屬于生物質(zhì)發(fā)電廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括回收箱，所述回收箱的一側(cè)安裝有進(jìn)管，所述回收箱的另一側(cè)安裝有出管，所述回收箱的內(nèi)部固定有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)部安裝有分離網(wǎng)，所述回收箱的內(nèi)部安裝有換熱管，且換熱管的兩端皆貫穿并延伸至回收箱的外側(cè)。本技術(shù)通過(guò)回收箱、進(jìn)管、出管、換熱管、法蘭、分離網(wǎng)、電機(jī)、往復(fù)螺桿、齒輪、限位環(huán)、外齒環(huán)、固定桿和清理板的配合使用能夠?qū)ε牌械碾s質(zhì)和水份進(jìn)行隔離，通過(guò)清理板不斷地對(duì)分離網(wǎng)清理疏通，使排汽排入回收箱內(nèi)快速完成熱量回收交換，從而提高該生物質(zhì)發(fā)電廠除氧器排汽廢熱回收裝置的回收效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：肇東華慶新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/23