本技術屬于尾氣凈化環(huán)保系統(tǒng)領域，特別涉及一種浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)。

背景技術：

1、防化領域使用的特種浸漬炭能夠?qū)Ω黝惤?jīng)典毒劑進行有效防護。將其裝填于過濾吸收器、濾毒罐、濾毒盒等防護器材后，可將染毒空氣中的有毒氣體、工業(yè)有害氣體有效濾除、凈化，保證人員正常工作和生活。

2、浸漬炭通常是以原料經(jīng)過煅燒爐高溫煅燒制得，浸漬炭煅燒過程中產(chǎn)生的尾氣含有大量的碳粉、氨氣及重金屬污染物，若直接排放到大氣中，將對生態(tài)環(huán)境造成嚴重影響，尾氣中所含的氨氣也會大量流失，因此需要設計一種浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，將尾氣中的碳粉和重金屬轉(zhuǎn)化為固態(tài)廢棄物予以分離，再將尾氣中的氨氣進行回收再利用，達到節(jié)能環(huán)保且廢水零排放的目的。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于背景技術所存在的技術問題，本實用新型所提供一種浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，能夠?qū)褵矚膺M行多次處理回收，不僅滿足環(huán)保需求，同時還能夠?qū)ξ矚庵械陌睔膺M行回收利用，有效降低了生產(chǎn)成本。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型采取了如下技術方案來實現(xiàn)：

3、一種浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，包括有除塵子系統(tǒng)、水洗子系統(tǒng)、氣相回收子系統(tǒng)和液相回收子系統(tǒng)，除塵子系統(tǒng)的進氣口處連通進氣管，除塵子系統(tǒng)中的各設備通過第一輸送管相互連通，除塵子系統(tǒng)通過第二輸送管連通水洗子系統(tǒng)，所述水洗子系統(tǒng)中的各設備通過第二輸送管相互連通，水洗子系統(tǒng)通過第三輸送管連通氣相回收子系統(tǒng)和系統(tǒng)中的各設備，水洗子系統(tǒng)通過第四輸送管連通液相回收子系統(tǒng)和系統(tǒng)中的各設備，所述氣相回收子系統(tǒng)通過第一回流管連通水洗子系統(tǒng)，液相回收子系統(tǒng)通過第二回流管連通水洗子系統(tǒng)。

4、優(yōu)選的方案中，除塵子系統(tǒng)包括一級換熱器、一級除塵器、二級除塵器和二級換熱器；所述一級換熱器的進氣口連通進氣管，一級換熱器的出氣管連通第一輸送管，所述第一輸送管依次連通一級除塵器、二級除塵器和二級換熱器，一級除塵器和二級除塵器上連通有排塵管，二級換熱器的末端通過第二輸送管連通水洗子系統(tǒng)。

5、優(yōu)選的方案中，水洗子系統(tǒng)包括有一級水洗塔、二級水洗塔、原水罐和汽化塔；所述一級水洗塔的進氣口通過第二輸送管連通二級換熱器，第二輸送管依次連通二級水洗塔、原水罐和汽化塔，汽化塔的氣相出口通過第三輸送管連通氣相回收子系統(tǒng)，汽化塔的液相出口通過第四輸送管連通液相回收子系統(tǒng)。

6、優(yōu)選的方案中，氣相回收子系統(tǒng)包括氨氣富集塔和回收氨水罐，所述氨氣富集塔的進氣口通過第三輸送管連通汽化塔，氨氣富集塔的出液口通過第三輸送管連通回收氨水罐，氨氣富集塔的出氣口通過第一回流管連通二級水洗塔。

7、優(yōu)選的方案中，液相回收子系統(tǒng)包括三級換熱器、液化緩沖罐、液化沉淀槽、壓濾機和回水緩沖罐；所述三級換熱器的進液口通過第四輸送管連通汽化塔，第四輸送管依次連通液化緩沖罐、液化沉淀槽、壓濾機和回水緩沖罐，回水緩沖罐的出液口通過第二回流管連通一級水洗塔。

8、一種浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，可達到以下有益效果：

9、1、本系統(tǒng)通過對尾氣進行處理回收，能夠?qū)⑽矚庵械挠泻ξ镔|(zhì)進行回收并集中處理，經(jīng)過處理后的尾氣，能夠滿足環(huán)保要求，經(jīng)過處理后的廢水能夠完全被系統(tǒng)循環(huán)利用，實現(xiàn)了廢水零排放的目標；

10、2、本系統(tǒng)能夠?qū)⑽矚庵械陌睔膺M行多次水洗吸收，經(jīng)過回收后的氨氣最終形成濃度達標的氨水回用至其他工序，有效節(jié)省了原料的投入并降低了生產(chǎn)成本。

技術特征：

1.一種浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，包括有除塵子系統(tǒng)（1）、水洗子系統(tǒng)（2）、氣相回收子系統(tǒng)（3）和液相回收子系統(tǒng)（4），其特征在于：除塵子系統(tǒng)（1）的進氣口處連通進氣管（5），除塵子系統(tǒng)（1）中的一級換熱器（101）、一級除塵器（102）、二級除塵器（103）和二級換熱器（105）通過第一輸送管（6）相互連通，除塵子系統(tǒng)（1）通過第二輸送管（7）連通水洗子系統(tǒng)（2），

2.根據(jù)權利要求1所述浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，其特征在于：除塵子系統(tǒng)（1）包括一級換熱器（101）、一級除塵器（102）、二級除塵器（103）和二級換熱器（105）；所述一級換熱器（101）的進氣口連通進氣管（5），一級換熱器（101）的出氣管連通第一輸送管（6），所述第一輸送管（6）依次連通一級除塵器（102）、二級除塵器（103）和二級換熱器（105），一級除塵器（102）和二級除塵器（103）上連通有排塵管（104），二級換熱器（105）的末端通過第二輸送管（7）連通水洗子系統(tǒng)（2）。

3.根據(jù)權利要求2所述浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，其特征在于：水洗子系統(tǒng)（2）包括有一級水洗塔（201）、二級水洗塔（202）、原水罐（203）和汽化塔（204）；所述一級水洗塔（201）的進氣口通過第二輸送管（7）連通二級換熱器（105），第二輸送管（7）依次連通二級水洗塔（202）、原水罐（203）和汽化塔（204），汽化塔（204）的氣相出口通過第三輸送管（8）連通氣相回收子系統(tǒng)（3），汽化塔（204）的液相出口通過第四輸送管（9）連通液相回收子系統(tǒng)（4）。

4.根據(jù)權利要求3所述浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，其特征在于：氣相回收子系統(tǒng)（3）包括氨氣富集塔（301）和回收氨水罐（302），所述氨氣富集塔（301）的進氣口通過第三輸送管（8）連通汽化塔（204），氨氣富集塔（301）的出液口通過第三輸送管（8）連通回收氨水罐（302），氨氣富集塔（301）的出氣口通過第一回流管（10）連通二級水洗塔（202）。

5.根據(jù)權利要求3所述浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，其特征在于：液相回收子系統(tǒng)（4）包括三級換熱器（401）、液化緩沖罐（402）、液化沉淀槽（403）、壓濾機（404）和回水緩沖罐（405）；所述三級換熱器（401）的進液口通過第四輸送管（9）連通汽化塔（204），第四輸送管（9）依次連通液化緩沖罐（402）、液化沉淀槽（403）、壓濾機（404）和回水緩沖罐（405），回水緩沖罐（405）的出液口通過第二回流管（11）連通一級水洗塔（201）。

技術總結(jié)
一種浸漬碳煅燒爐尾氣凈化回收系統(tǒng)，包括有除塵子系統(tǒng)、水洗子系統(tǒng)、氣相回收子系統(tǒng)和液相回收子系統(tǒng)，除塵子系統(tǒng)的進氣口處連通進氣管，除塵子系統(tǒng)中的各設備通過第一輸送管相互連通，除塵子系統(tǒng)通過第二輸送管連通水洗子系統(tǒng)，所述水洗子系統(tǒng)中的各設備通過第二輸送管相互連通，水洗子系統(tǒng)通過第三輸送管連通氣相回收子系統(tǒng)和系統(tǒng)中的各設備，水洗子系統(tǒng)通過第四輸送管連通液相回收子系統(tǒng)和系統(tǒng)中的各設備，所述氣相回收子系統(tǒng)通過第一回流管連通水洗子系統(tǒng)，液相回收子系統(tǒng)通過第二回流管連通水洗子系統(tǒng)；本新型專利能夠?qū)褵矚膺M行多次處理回收，不僅滿足環(huán)保需求，同時還能夠?qū)ξ矚庵械陌睔膺M行回收利用，有效降低了生產(chǎn)成本。

技術研發(fā)人員：謝益碧,鄭浩,艾常偉,劉琦
受保護的技術使用者：湖北華強科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240412
技術公布日：2025/1/2