本技術(shù)涉及熱壓爐,特別涉及空氣熱壓爐。
背景技術(shù):
1、熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。熱壓爐為周期作業(yè)式,廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。目前市面上的熱壓爐均需在真空或者惰性氣體保護(hù)下工作,空氣環(huán)境下工作的熱壓爐尚屬空白。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供空氣熱壓爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:空氣熱壓爐,包括爐體、加熱與控溫系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和水冷系統(tǒng),所述爐體為立式長方體結(jié)構(gòu),采用304不銹鋼材料,爐體分為兩部分,三分之一為側(cè)開門的爐門,三分之二部分為固定爐體,爐體內(nèi)固定安裝有爐架,所述爐架由多塊45鋼焊接而成,上壓頭和下壓頭的支座固定在爐架上;
3、加熱與控溫系統(tǒng):加熱原件為硅鉬棒,硅鉬棒均勻固定分布在爐膛四周,控溫系統(tǒng)由溫度控制器,熱電偶、可控硅組成,熱電偶把溫控儀表輸出的4-20ma電信號轉(zhuǎn)換為溫度信號,反饋給可控硅;
4、壓力控制系統(tǒng):采用電動輸入方式,由電動機(jī)配上減速機(jī)帶動絲杠進(jìn)行位移,壓力調(diào)節(jié)手動自動可切換、可通過手動調(diào)節(jié),儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓、程序控制壓力,該熱壓爐的上壓頭的是固定的,下壓頭采用伺缸傳送,該熱壓爐所用模具材質(zhì)為剛玉,模具放在下壓頭上,下壓頭上升將模具頂起,與上壓頭接觸后會產(chǎn)生壓力;
5、水冷系統(tǒng):上下壓頭均為水冷壓頭,水冷壓頭中心通水。
6、優(yōu)選的,所述爐體的內(nèi)壁固定有保溫材料,保溫材料為輕質(zhì)氧化鋁。
7、優(yōu)選的,所述爐體內(nèi)還設(shè)有稱重傳感器,其固定在伺缸輸出端用于對下壓頭承載力稱重。
8、綜上,本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
9、本實(shí)用新型設(shè)置有加熱與控溫系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng),能在空氣環(huán)境下進(jìn)行熱壓工作,設(shè)置側(cè)開門結(jié)構(gòu),能夠便捷取料。
1.空氣熱壓爐,其特征在于:包括爐體、加熱與控溫系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和水冷系統(tǒng),所述爐體為立式長方體結(jié)構(gòu),采用304不銹鋼材料,爐體分為兩部分,三分之一為側(cè)開門的爐門(1),三分之二部分為固定爐體,爐體內(nèi)固定安裝有爐架,所述爐架由多塊45鋼焊接而成,上壓頭和下壓頭的支座固定在爐架上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣熱壓爐,其特征在于:所述爐體的內(nèi)壁固定有保溫材料(4),保溫材料(4)為輕質(zhì)氧化鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣熱壓爐,其特征在于:所述爐體內(nèi)還設(shè)有稱重傳感器(7),其固定在伺缸輸出端用于對下壓頭承載力稱重。