本技術(shù)屬于制冷系統(tǒng)，具體涉及虹吸螺桿機組的板式換熱器。

背景技術(shù)：

1、虹吸螺桿機組利用螺桿式壓縮機的工作原理，將低溫低壓的制冷劑吸入壓縮機，然后經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn)運動將其壓縮，最后排出高溫高壓的制冷劑，并帶走熱量。機組主要由壓縮機、換熱器、膨脹閥和蒸發(fā)器等組成，其中換熱器采用板式換熱器，具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點?，F(xiàn)有技術(shù)中板式換熱器的支腳與換熱器直接連接，存在連接牢固性差等問題，在運行過程中容易產(chǎn)生晃動、移位等風險，不利于用戶的實際使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供虹吸螺桿機組的板式換熱器的技術(shù)方案，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，安裝牢固，機架不僅保證了換熱器的安裝穩(wěn)固，還能有效減少運行過程中因振動或外力作用導致的設(shè)備移位或損壞的風險，同時支腳的對稱設(shè)計也有助于穩(wěn)定虹吸螺桿機組運行時的受力情況，提高整體運行的穩(wěn)定性，支腳與加厚部連接，提高了連接穩(wěn)固性和連接強度，支腳的對稱設(shè)置，便于確保換熱器的放置穩(wěn)定性，同時提高了結(jié)構(gòu)的美觀性。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、虹吸螺桿機組的板式換熱器，包括機架和換熱器，換熱器設(shè)于機架上，換熱器上設(shè)置有加厚部和支腳，支腳與加厚部連接，支腳對稱設(shè)置在換熱器的兩側(cè)上，通過支腳實現(xiàn)換熱器在機架上的放置。加厚部提高了換熱器的結(jié)構(gòu)強度，避免支腳直接與換熱器的傳熱板片連接，支腳的對稱設(shè)置，便于確保換熱器的放置穩(wěn)定性，同時提高了結(jié)構(gòu)的美觀性，通過支腳與機架連接，實現(xiàn)換熱器在機架上的安裝固定，不會對換熱器造成損傷，換熱器上設(shè)置有接口，一側(cè)作為換熱器的進口，一側(cè)作為換熱器的出口，與其它管道或部件連通。

4、進一步，支腳包括安裝部和支撐部，安裝部與支撐部之間設(shè)置有連接部，支腳通過安裝部實現(xiàn)與換熱器的安裝固定。支撐部能夠有效分散換熱器的重量，連接部增強支腳的整體結(jié)構(gòu)強度。

5、進一步，加厚部上設(shè)置有螺紋桿，安裝部上設(shè)置有穿孔，穿孔與螺紋桿相匹配，旋緊緊固螺母實現(xiàn)支腳與換熱器之間的安裝固定。螺紋桿與穿孔的匹配設(shè)計使得換熱器與支腳之間的連接更為緊密和穩(wěn)固，配合緊固螺母，確保換熱器牢固地固定在支腳上，從而有效防止因振動或外力作用導致的移位或松動，螺紋桿與穿孔的匹配具有明確的定位功能，提高裝配效率。

6、進一步，連接部呈人字形，連接部的頂端與安裝部連接，連接部的底部連接有兩個支撐部。人字形結(jié)構(gòu)支撐穩(wěn)定高，兩個支撐部進一步提高了放置穩(wěn)定性，避免換熱器的晃移。

7、進一步，支撐部上設(shè)置有一端開口的安裝長槽。造型獨特，提高美觀性，同時固定件配合安裝長槽能夠?qū)⒅_與機架進行固定限位。

8、進一步，支架之間設(shè)置有加固支架，加固支架包括固定板、放置板和加固桿，加固桿位于固定板與放置板之間。加固支架的設(shè)置顯著增強了支腳的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高整個機組的穩(wěn)定性，減少因振動導致的部件松動或損壞，同時降低噪音污染，提升整體運行環(huán)境的舒適性。固定板、放置板和加固桿的組合，形成了一個穩(wěn)定的三角支撐結(jié)構(gòu)，能夠有效地提高了結(jié)構(gòu)牢固性，顯著增強整個機架的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。

9、進一步，固定板的側(cè)壁上設(shè)置有固定塊，兩個固定塊之間設(shè)置有螺桿，加固桿上連接有套桿，套桿套設(shè)在螺桿上，實現(xiàn)固定板與加固桿之間的安裝，放置板的側(cè)壁上設(shè)置有嵌槽，加固桿的端部抵觸在嵌槽內(nèi)，實現(xiàn)加固桿與放置板之間的安裝。加固桿端部與嵌槽的抵觸安裝操作簡單，通過螺桿和套桿的緊密配合，提高固定板與加固桿之間的連接，能夠有效抵抗外力和振動，確保加固支架的整體穩(wěn)定性，套桿在螺桿上的可移動性使得加固桿的位置可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整。

10、進一步，螺桿與連接部完全錯位。用戶在不需要使用時，可以將螺桿拆下，同時便于維修與更換。

11、進一步，嵌槽等距分布在放置板上。嵌槽等距分布，加固桿在安裝時可以很容易地找到合適的位置進行安裝，工作人員能夠根據(jù)實際情況調(diào)整加固桿的位置，與不同位置上的嵌槽抵觸。

12、進一步，放置板的兩端設(shè)置有安裝孔。通過安裝孔將支腳與機架緊密連接，能夠進一步增強整個機架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，能夠有效地防止因振動、外力作用等因素導致的松動或移位，當需要維修或更換放置板時，工作人員只需松開緊固件即可輕松拆卸。

13、本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

14、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝牢固，操作簡單，換熱器通過支腳實現(xiàn)在機架上的穩(wěn)定放置，支腳的對稱設(shè)置，便于確保換熱器的放置穩(wěn)定性，同時提高了結(jié)構(gòu)的美觀性，支腳包括安裝部和支撐部，安裝部與支撐部之間設(shè)置有連接部，支撐部能夠有效分散換熱器的重量，連接部增強支腳的整體結(jié)構(gòu)強度，安裝部實現(xiàn)支腳與換熱器的放置，加固支架的設(shè)置顯著增強了支腳的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高整個機組的穩(wěn)定性，減少因振動導致的部件松動或損壞，同時降低噪音污染，提升整體運行環(huán)境的舒適性。

技術(shù)特征：

1.虹吸螺桿機組的板式換熱器，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸螺桿機組的板式換熱器，其特征在于：所述支腳包括安裝部和支撐部，所述安裝部與所述支撐部之間設(shè)置有連接部，所述支腳通過所述安裝部實現(xiàn)與所述換熱器的安裝固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的虹吸螺桿機組的板式換熱器，其特征在于：所述加厚部上設(shè)置有螺紋桿，所述安裝部上設(shè)置有穿孔，所述穿孔與所述螺紋桿相匹配，旋緊緊固螺母實現(xiàn)所述支腳與所述換熱器之間的安裝固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的虹吸螺桿機組的板式換熱器，其特征在于：所述連接部呈人字形，所述連接部的頂端與所述安裝部連接，所述連接部的底部連接有兩個所述支撐部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的虹吸螺桿機組的板式換熱器，其特征在于：所述支撐部上設(shè)置有一端開口的安裝長槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的虹吸螺桿機組的板式換熱器，其特征在于：兩個所述支腳之間設(shè)置有加固支架，所述加固支架包括固定板、放置板和加固桿，所述加固桿位于所述固定板與所述放置板之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的虹吸螺桿機組的板式換熱器，其特征在于：所述固定板的側(cè)壁上設(shè)置有固定塊，兩個所述固定塊之間設(shè)置有螺桿，所述加固桿上連接有套桿，所述套桿套設(shè)在所述螺桿上，實現(xiàn)所述固定板與所述加固桿之間的安裝，所述放置板的側(cè)壁上設(shè)置有嵌槽，所述加固桿的端部抵觸在所述嵌槽內(nèi)，實現(xiàn)所述加固桿與所述放置板之間的安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的虹吸螺桿機組的板式換熱器，其特征在于：所述螺桿與所述連接部完全錯位。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的虹吸螺桿機組的板式換熱器，其特征在于：所述嵌槽等距分布在所述放置板上。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的虹吸螺桿機組的板式換熱器，其特征在于：所述放置板的兩端設(shè)置有安裝孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了虹吸螺桿機組的板式換熱器，包括機架和換熱器，換熱器設(shè)于機架上，換熱器上設(shè)置有加厚部和支腳，支腳與加厚部連接，支腳對稱設(shè)置在換熱器的兩側(cè)上，通過支腳實現(xiàn)換熱器在機架上的放置。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，安裝牢固，機架不僅保證了換熱器的安裝穩(wěn)固，還能有效減少運行過程中因振動或外力作用導致的設(shè)備移位或損壞的風險，同時支腳的對稱設(shè)計也有助于穩(wěn)定虹吸螺桿機組運行時的受力情況，提高整體運行時的穩(wěn)定性，支腳與加厚部連接，提高了連接穩(wěn)固性和連接強度，支腳的對稱設(shè)置，便于確保換熱器的放置穩(wěn)定性，同時提高了結(jié)構(gòu)的美觀性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐軍
受保護的技術(shù)使用者：嵊州市英博瑞制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6