本技術(shù)涉及空調(diào)消音器，具體的是一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器。

背景技術(shù)：

1、消音器是利用聲的吸收、反射、干涉等原理，降低通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中氣流噪聲的裝置。根據(jù)消聲原理的不同可以分為阻性、抗性、共振型和復(fù)合型。

2、如現(xiàn)有技術(shù)(專利號(hào)為cn215832170u)公開了一種空調(diào)制冷用快速降噪的消音器，包括殼體，殼體一側(cè)焊接有一體的進(jìn)氣管，殼體內(nèi)壁焊接有安裝板，安裝板一側(cè)表面開設(shè)有若干個(gè)第一通孔，安裝板一側(cè)位于第一通孔處均套接有輸氣管，輸氣管內(nèi)壁交錯(cuò)焊接有若干個(gè)擋板，擋板一側(cè)表面均開設(shè)有若干個(gè)第二通孔，殼體內(nèi)壁焊接有固定板，固定板一側(cè)表面粘有吸音層，固定板一側(cè)與吸音層之間開設(shè)有若干個(gè)第三通孔，殼體內(nèi)壁焊接有第一隔板，第一隔板一側(cè)貫穿焊接有若干個(gè)s型管，殼體內(nèi)壁焊接有第二隔板，若干個(gè)s型管一端均穿過第二隔板，殼體一側(cè)焊接有一體的出氣管，本實(shí)用新型，降噪效果好。

3、上述申請(qǐng)中，起到消音功能的結(jié)構(gòu)有多個(gè)，用于消音結(jié)構(gòu)與殼體之間的連接件是與殼體之間焊接，所以在對(duì)于部分消音結(jié)構(gòu)后續(xù)進(jìn)行更換或檢修時(shí)，若損壞的消音結(jié)構(gòu)兩側(cè)都還另設(shè)連接件，而由于連接件與殼體之間焊接，從而很難對(duì)位于中部的消音結(jié)構(gòu)更換，為了保證對(duì)空調(diào)的消音效果，則需要對(duì)整個(gè)消音器進(jìn)行更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器，包括外殼，所述外殼由第一端部、第二端部和中筒組成，所述第一端部和第二端部通過螺栓固定設(shè)置于中筒的兩個(gè)開口處，所述第一端部和第二端部均呈錐形設(shè)置；

4、所述中筒的內(nèi)部設(shè)置有消音內(nèi)管，所述消音內(nèi)管的外部開設(shè)有若干均勻分的第一消音孔，所述第二端部靠近消音內(nèi)管的一端固定設(shè)置有消音板，所述消音板的端部開設(shè)有若干均勻分布的第二消音孔，所述消音板的頂部設(shè)置有第一消音棉。

5、優(yōu)選地，所述第一端部、第二端部和中筒的內(nèi)部均設(shè)置有環(huán)形的第二消音棉。

6、優(yōu)選地，所述第一端部的內(nèi)壁固定設(shè)置有環(huán)形安裝座，所述環(huán)形安裝座底部的一端開設(shè)有第一環(huán)形安裝槽，所述消音內(nèi)管的頂部與第一環(huán)形安裝槽相互配合。

7、優(yōu)選地，所述消音板的頂部開設(shè)有第二環(huán)形安裝槽，所述消音內(nèi)管的底部與第二環(huán)形安裝槽相互配合，所述第一消音棉套設(shè)于消音內(nèi)管底端的外部。

8、優(yōu)選地，所述第一端部的內(nèi)部設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述環(huán)形安裝座底部遠(yuǎn)離第一環(huán)形安裝槽的一端開設(shè)有第三環(huán)形安裝槽，且第三環(huán)形安裝槽與防塵網(wǎng)相互配合。

9、優(yōu)選地，所述第三環(huán)形安裝槽的直徑小于第一環(huán)形安裝槽的直徑，且消音內(nèi)管的頂部形成有用于限制防塵網(wǎng)的壓板。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、本實(shí)用新型空調(diào)內(nèi)產(chǎn)生的含有噪聲氣體首先通過消音內(nèi)管中的若干第一消音孔進(jìn)行第一步的降噪消音處理，隨后，氣體穿過第一消音棉，第一消音棉對(duì)空氣進(jìn)行二次吸音降噪，氣體再通過第二消音孔進(jìn)入第二端部中，進(jìn)行三次降噪，保證了降噪效果，并且，在對(duì)該空調(diào)消音器組裝時(shí)，首先對(duì)第一端部與中筒之間固定，將消音內(nèi)管相配的一端插入第一環(huán)形安裝槽內(nèi)部，最后將第二端部與中筒的另一端固定，使第二環(huán)形安裝槽與消音內(nèi)管相配合，便完成對(duì)空調(diào)消音器的組裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作簡單，便于后續(xù)的更換。

12、2、本實(shí)用新型防塵網(wǎng)的設(shè)置，可以對(duì)進(jìn)入外殼內(nèi)部的灰塵進(jìn)行阻擋，從而避免外第一消音孔的堵塞，并且，通過設(shè)置的第三環(huán)形安裝槽，利用消音內(nèi)管頂部的壓板對(duì)防塵網(wǎng)限位，完成外殼組裝后，防塵網(wǎng)也被固定在其內(nèi)部，在后續(xù)對(duì)防塵網(wǎng)更換時(shí)，將消音內(nèi)管取出后，便可以將防塵網(wǎng)更換。

技術(shù)特征：

1.一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器，包括外殼(1)，其特征在于，所述外殼(1)由第一端部(11)、第二端部(12)和中筒(13)組成，所述第一端部(11)和第二端部(12)通過螺栓固定設(shè)置于中筒(13)的兩個(gè)開口處，所述第一端部(11)和第二端部(12)均呈錐形設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器，其特征在于，所述第一端部(11)、第二端部(12)和中筒(13)的內(nèi)部均設(shè)置有環(huán)形的第二消音棉(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器，其特征在于，所述第一端部(11)的內(nèi)壁固定設(shè)置有環(huán)形安裝座(7)，所述環(huán)形安裝座(7)底部的一端開設(shè)有第一環(huán)形安裝槽(8)，所述消音內(nèi)管(2)的頂部與第一環(huán)形安裝槽(8)相互配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器，其特征在于，所述消音板(4)的頂部開設(shè)有第二環(huán)形安裝槽(9)，所述消音內(nèi)管(2)的底部與第二環(huán)形安裝槽(9)相互配合，所述第一消音棉(6)套設(shè)于消音內(nèi)管(2)底端的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器，其特征在于，所述第一端部(11)的內(nèi)部設(shè)置有防塵網(wǎng)(10)，所述環(huán)形安裝座(7)底部遠(yuǎn)離第一環(huán)形安裝槽(8)的一端開設(shè)有第三環(huán)形安裝槽(14)，且第三環(huán)形安裝槽(14)與防塵網(wǎng)(10)相互配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器，其特征在于，所述第三環(huán)形安裝槽(14)的直徑小于第一環(huán)形安裝槽(8)的直徑，且消音內(nèi)管(2)的頂部形成有用于限制防塵網(wǎng)(10)的壓板(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及空調(diào)消音器技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種降噪增強(qiáng)型空調(diào)消音器，本技術(shù)包括外殼，外殼由第一端部、第二端部和中筒組成，第一端部和第二端部通過螺栓固定設(shè)置于中筒的兩個(gè)開口處，第一端部和第二端部均呈錐形設(shè)置。對(duì)該空調(diào)消音器組裝時(shí)，首先對(duì)第一端部與中筒之間固定，將消音內(nèi)管相配的一端插入第一環(huán)形安裝槽內(nèi)部，最后將第二端部與中筒的另一端固定，使第二環(huán)形安裝槽與消音內(nèi)管相配合，便完成對(duì)空調(diào)消音器的組裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作簡單，便于后續(xù)的更換。

技術(shù)研發(fā)人員：方健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽普億暖通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/26