本技術(shù)屬于催化劑生產(chǎn)，尤其涉及一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)。

背景技術(shù)：

1、荸薺式包衣機(jī)主要適用于制藥工業(yè)中藥丸、藥片的糖衣生產(chǎn)，也可用于食品、輕工、化工行業(yè)中球形或顆粒催化劑載體的滾制、混合和拋光。利用荸薺式包衣機(jī)進(jìn)行的糖衣工藝以荸薺鍋穩(wěn)定的線速度保證催化劑載體在鍋內(nèi)形成物流曲線，以滿足糖衣層厚薄均勻。

2、在催化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，催化劑的浸漬、涂層和干燥三個(gè)工藝分別在不同的設(shè)備上完成，設(shè)備成本較高且工藝流程繁瑣，生產(chǎn)效率較低，如果利用荸薺式包衣機(jī)進(jìn)行催化劑生產(chǎn)，則可以一步完成催化劑的浸漬、涂層和干燥，達(dá)到節(jié)省設(shè)備成本提高生產(chǎn)效率的目的。

3、在利用現(xiàn)有荸薺式包衣機(jī)進(jìn)行催化劑生產(chǎn)中，由于荸薺鍋內(nèi)的催化劑載體的溫度大于120℃，常溫的金屬鹽溶液進(jìn)入荸薺鍋內(nèi)后會(huì)迅速氣化并帶走大量熱量而導(dǎo)致荸薺鍋內(nèi)溫度下降，荸薺鍋內(nèi)催化劑載體表面附著的金屬鹽溶液會(huì)因荸薺鍋內(nèi)溫度降低而不能及時(shí)干燥，造成催化劑載體表面在翻滾過(guò)程中因碰撞摩擦作用出現(xiàn)脫皮或掉粉現(xiàn)象，進(jìn)而不能有效完成催化劑載體表面的包衣。

4、現(xiàn)有荸薺式包衣機(jī)中的加熱保溫組件一般是通過(guò)加熱絲與荸薺鍋的近距離接觸而對(duì)荸薺鍋進(jìn)行加熱，此種加熱方式會(huì)導(dǎo)致荸薺鍋局部冷熱不均，對(duì)荸薺鍋不能進(jìn)行整體均勻有效的加熱保溫，導(dǎo)致荸薺鍋不能對(duì)其內(nèi)的催化劑進(jìn)行充分的快速的均勻的干燥。

5、另外，現(xiàn)有的荸薺式包衣機(jī)的荸薺鍋內(nèi)的工作溫度因其結(jié)構(gòu)及加熱保溫方式的局限而達(dá)不到220℃及以上，無(wú)法達(dá)到催化劑生產(chǎn)所需150℃-400℃的溫度范圍，進(jìn)而無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定有效的催化劑生產(chǎn)工作。

6、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)解決如上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，它是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

2、一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，包括機(jī)架、荸薺鍋、驅(qū)動(dòng)組件、噴藥裝置，所述荸薺鍋旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)架上且軸線傾斜，所述荸薺鍋與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述噴藥裝置設(shè)置于荸薺鍋的加料口b內(nèi)，所述荸薺鍋外側(cè)設(shè)置有加熱保溫組件，所述加熱保溫組件包括殼體，所述殼體固定于機(jī)架上，所述殼體設(shè)置于荸薺鍋外側(cè)并與荸薺鍋之間具有均勻間隙，所述加料口b與殼體的加料口a對(duì)應(yīng)，所述殼體內(nèi)填充有加熱保溫塊，所述加熱保溫塊包括導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層內(nèi)均勻設(shè)置有電加熱絲，所述導(dǎo)熱層外側(cè)設(shè)置有隔熱層。

3、進(jìn)一步地，所述噴藥裝置外側(cè)設(shè)置有預(yù)熱裝置。

4、進(jìn)一步地，所述殼體與荸薺鍋同軸線，所述荸薺鍋底部通過(guò)托盤(pán)連接有同軸線的軸套，所述軸套旋轉(zhuǎn)設(shè)置于殼體中部的圓孔內(nèi)，所述軸套與驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括蝸輪蝸桿減速機(jī)和電機(jī)，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸出軸與軸套連接，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有帶輪b，所述帶輪b通過(guò)同步帶與蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸入軸上的帶輪a傳動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步地，所述機(jī)架與地面之間連接有角度調(diào)節(jié)組件，所述角度調(diào)節(jié)組件包括支撐座和調(diào)節(jié)絲杠，所述支撐座與機(jī)架之間鉸接，所述調(diào)節(jié)絲杠與機(jī)架螺紋連接，所述調(diào)節(jié)絲杠的下端與地面相抵，所述調(diào)節(jié)絲杠的上端設(shè)置有手輪。

7、進(jìn)一步地，所述電機(jī)外接變頻控制器。

8、進(jìn)一步地，所述荸薺鍋與殼體之間設(shè)置有溫度傳感器，所述荸薺鍋的加料口b內(nèi)設(shè)置有用來(lái)監(jiān)測(cè)荸薺鍋內(nèi)催化劑載體溫度的紅外測(cè)溫探頭。

9、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

10、本實(shí)用新型中的荸薺鍋能夠?yàn)榇呋瘎┥a(chǎn)中浸漬、涂層和干燥等工藝提供150℃-400℃的穩(wěn)定溫度場(chǎng)，使得催化劑生產(chǎn)中浸漬、涂層、干燥三個(gè)工藝在一個(gè)設(shè)備中一步完成，有效提高催化劑生產(chǎn)效率并降低了催化劑生產(chǎn)的設(shè)備成本。

11、本實(shí)用新型中荸薺鍋外加熱保溫組件中的若干加熱保溫塊繞荸薺鍋軸線進(jìn)行拼裝并與荸薺鍋保持合理的輻射間隙，且每個(gè)加熱保溫塊中的電加熱絲均勻分布，保證加熱保溫組件中的電加熱絲均勻分布于荸薺鍋外側(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加熱保溫組件對(duì)荸薺鍋整體的均勻輻射加熱，保證荸薺鍋對(duì)其內(nèi)的催化劑載體進(jìn)行快速均勻有效的干燥。

12、本實(shí)用新型在加熱保溫組件和荸薺鍋之間設(shè)置有溫度傳感器控制加熱保溫組件的溫度，并通過(guò)紅外測(cè)溫探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)荸薺鍋內(nèi)催化劑載體的溫度，通過(guò)將荸薺鍋內(nèi)的溫度與加熱保溫組件的溫度進(jìn)行綜合對(duì)比來(lái)調(diào)節(jié)荸薺鍋內(nèi)的溫度，保證荸薺鍋內(nèi)的溫度始終保持在使其內(nèi)催化劑載體進(jìn)行有效涂層包衣和快速干燥的范圍內(nèi)。

13、本實(shí)用新型中的電機(jī)外接變頻控制器，當(dāng)荸薺鍋內(nèi)的料溫超過(guò)控制溫度過(guò)大時(shí)，加快荸薺鍋旋轉(zhuǎn)，使鍋內(nèi)的催化劑載體快速翻轉(zhuǎn)而縮短催化劑載體與鍋體直接接觸的時(shí)間，使得催化劑載體進(jìn)行高效快速均勻加熱，同時(shí)，避免荸薺鍋內(nèi)直接與鍋體接觸的催化劑載體因荸薺鍋鍋體溫度過(guò)高而發(fā)生糊鍋?zhàn)冑|(zhì)。當(dāng)荸薺鍋內(nèi)的料溫低于控制溫度時(shí)，使荸薺鍋旋轉(zhuǎn)減速，使鍋內(nèi)催化劑載體的翻轉(zhuǎn)速度減慢而延長(zhǎng)催化劑載體與鍋體直接接觸的時(shí)間，使得催化劑載體被有效加熱，進(jìn)而使荸薺鍋內(nèi)的催化劑載體在較低溫度下也能夠均勻有效的受熱，達(dá)到調(diào)節(jié)荸薺鍋內(nèi)料溫的目的。

14、本實(shí)用新型中的噴藥裝置的外壁面設(shè)置有預(yù)熱裝置，提高金屬鹽溶液進(jìn)入荸薺鍋內(nèi)時(shí)的溫度，減小金屬鹽溶液與荸薺鍋內(nèi)環(huán)境之間的溫差，進(jìn)而減少金屬鹽溶液進(jìn)入荸薺鍋內(nèi)因部分發(fā)生氣化所帶走的熱量，保證荸薺鍋內(nèi)環(huán)境溫度不會(huì)發(fā)生大的改變，保證荸薺鍋內(nèi)催化劑載體的有效涂層包衣及對(duì)包衣進(jìn)行快速有效干燥。

技術(shù)特征：

1.一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，包括機(jī)架(1)、荸薺鍋(3)、驅(qū)動(dòng)組件(7)、噴藥裝置(9)，所述荸薺鍋(3)旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)架(1)上且軸線傾斜，所述荸薺鍋(3)與機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)組件(7)傳動(dòng)連接，所述噴藥裝置(9)設(shè)置于荸薺鍋(3)的加料口b(4)內(nèi)，其特征在于，所述荸薺鍋(3)外側(cè)設(shè)置有加熱保溫組件(2)，所述加熱保溫組件(2)包括殼體(201)，所述殼體（201）固定于機(jī)架（1）上，所述殼體(201)設(shè)置于荸薺鍋(3)外側(cè)并與荸薺鍋(3)之間具有均勻間隙，所述加料口b(4)與殼體(201)的加料口a(202)對(duì)應(yīng)，所述殼體(201)內(nèi)填充有加熱保溫塊(204)，所述加熱保溫塊(204)包括導(dǎo)熱層(2041)，所述導(dǎo)熱層(2041)內(nèi)均勻設(shè)置有電加熱絲(2042)，所述導(dǎo)熱層(2041)外側(cè)設(shè)置有隔熱層(2043)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，其特征在于，所述噴藥裝置(9)外側(cè)設(shè)置有預(yù)熱裝置(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，其特征在于，所述殼體（201）與荸薺鍋(3)同軸線，所述荸薺鍋(3)底部通過(guò)托盤(pán)（5）連接有同軸線的軸套(6)，所述軸套(6)旋轉(zhuǎn)設(shè)置于殼體(201)中部的圓孔(203)內(nèi)，所述軸套(6)與驅(qū)動(dòng)組件(7)傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，其特征在于，所述荸薺鍋(3)與殼體(201)之間設(shè)置有溫度傳感器，所述荸薺鍋(3)的加料口b(4)內(nèi)設(shè)置有用來(lái)監(jiān)測(cè)荸薺鍋(3)內(nèi)催化劑載體(11)溫度的紅外測(cè)溫探頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(7)包括蝸輪蝸桿減速機(jī)(701)和電機(jī)(705)，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)(701)的輸出軸與軸套(6)連接，所述電機(jī)(705)的輸出軸上安裝有帶輪b(704)，所述帶輪b(704)通過(guò)同步帶(703)與蝸輪蝸桿減速機(jī)(701)的輸入軸上的帶輪a(702)傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(705)外接變頻控制器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(1)與地面之間連接有角度調(diào)節(jié)組件(8)，所述角度調(diào)節(jié)組件包括支撐座(801)和調(diào)節(jié)絲杠(802)，所述支撐座(801)與機(jī)架(1)之間鉸接，所述調(diào)節(jié)絲杠(802)與機(jī)架(1)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)絲杠(802)的下端與地面相抵，所述調(diào)節(jié)絲杠(802)的上端設(shè)置有手輪(803)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于催化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種催化劑生產(chǎn)用高溫荸薺式包衣機(jī)，包括機(jī)架、荸薺鍋、驅(qū)動(dòng)組件、噴藥裝置，所述荸薺鍋旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)架上且軸線傾斜，所述荸薺鍋與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述噴藥裝置設(shè)置于荸薺鍋的加料口B內(nèi)。本技術(shù)中的荸薺鍋能夠?yàn)榇呋瘎┥a(chǎn)中浸漬、涂層和干燥等工藝提供150℃?400℃的穩(wěn)定溫度場(chǎng)，使得催化劑生產(chǎn)中浸漬、涂層、干燥三個(gè)工藝在一個(gè)設(shè)備中一步完成，有效提高催化劑生產(chǎn)效率并降低了催化劑生產(chǎn)的設(shè)備成本。

技術(shù)研發(fā)人員：任旭卿,溫立軍,張哲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西科林化工新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/6