本技術(shù)涉及合成革生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī)。
背景技術(shù):
1、模擬天然革的組成和結(jié)構(gòu)并可作為其代用材料的塑料制品。通常以經(jīng)浸漬的無紡布為網(wǎng)狀層,微孔聚氨脂層作為粒面層制得。其正、反面都與皮革十分相似,并具有一定的透氣性,比普通人造革更接近天然革。廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類等。
2、例如,公告號(hào)cn208936650u公開的一種合成革擠壓干燥機(jī),安裝板的底部安裝有四根支撐架,安裝板的上表面安裝有擠壓干燥箱,擠壓干燥箱的一側(cè)安裝有擠壓塊,擠壓塊內(nèi)鑲嵌安裝有第一軸承,擠壓干燥箱的另一側(cè)安裝有第二軸承,第一軸承與第二軸承共軸心,第一軸承與第二軸承內(nèi)插設(shè)有擠壓轉(zhuǎn)軸,擠壓轉(zhuǎn)軸與擠壓塊連接處安裝有橡膠密封圈,擠壓轉(zhuǎn)軸的表面安裝有旋轉(zhuǎn)擠壓槳葉,旋轉(zhuǎn)擠壓槳葉位于擠壓干燥箱內(nèi)部,擠壓轉(zhuǎn)軸于第二軸承外部的端面上固定安裝有從動(dòng)飛輪,擠壓干燥箱的上表面安裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管與擠壓干燥箱內(nèi)部相連通,進(jìn)料管的上端安裝有上料漏斗。
3、由上述公開方案可知,目前合成革加工時(shí)需要對(duì)合成革進(jìn)行吹風(fēng)烘干工作,但現(xiàn)有的吹風(fēng)裝置是通過通風(fēng)管直接對(duì)加工箱的內(nèi)部進(jìn)行聚集吹風(fēng),風(fēng)達(dá)不到分散的效果,從而不能均勻的對(duì)合成革進(jìn)行吹風(fēng)工作,影響合成革的烘干效果,同時(shí)現(xiàn)有的集水箱不易對(duì)合成革烘干時(shí)產(chǎn)生的水分進(jìn)行過濾,從而不易對(duì)水進(jìn)行除污清潔工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī),以解決烘干合成革風(fēng)的分散與對(duì)水的過濾清潔的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī),包括擠壓干燥箱,所述擠壓干燥箱的上端固定設(shè)置有罩蓋,所述罩蓋的外側(cè)上端固定設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的下端固定設(shè)置有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的下端固定設(shè)置有分散器,所述分散器的下端固定設(shè)置有多個(gè)噴頭,所述罩蓋的下端固定設(shè)置有隔離網(wǎng),所述擠壓干燥箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擠壓槳葉,所述擠壓干燥箱的右側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)架,所述電機(jī)架的上端固定設(shè)置有電機(jī),所述擠壓干燥箱的下端固定設(shè)置有過濾網(wǎng),所述擠壓干燥箱的下端固定設(shè)置有水箱,所述水箱的內(nèi)部固定設(shè)置有過濾斗,通過風(fēng)機(jī)的下端設(shè)置通風(fēng)管,通風(fēng)管連接分散器,分散器的下端設(shè)置噴頭,從而方便把風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)輸送到分散器的內(nèi)部,然后通過各個(gè)噴頭噴灑出風(fēng),加大風(fēng)分散效果,使得風(fēng)均勻噴灑到擠壓干燥箱的內(nèi)部,加大風(fēng)的分散面積與分散效果,方便吹合成革,方便烘干合成革,避免通風(fēng)管直接輸送風(fēng)到擠壓干燥箱的內(nèi)部帶來的弊端,同時(shí)通過水箱的內(nèi)部設(shè)置過濾斗,過濾斗對(duì)水進(jìn)行過濾,然后清潔后的水通過排水管排出,污垢通過排污管排出,從而達(dá)到清潔水與集污排污的效果。
3、優(yōu)選的,所述通風(fēng)管穿過罩蓋的上端,所述分散器固定設(shè)置于罩蓋的內(nèi)部,通過罩蓋的設(shè)置,對(duì)分散器進(jìn)行包裹安裝,通過隔離網(wǎng)的設(shè)置,避免合成革移動(dòng)到罩蓋的內(nèi)部,避免堵塞分散器。
4、優(yōu)選的,所述噴頭設(shè)置于罩蓋的內(nèi)部,所述分散器設(shè)置于擠壓干燥箱的內(nèi)部上端,通過過濾網(wǎng)的設(shè)置,避免合成革移動(dòng)到水箱的內(nèi)部。
5、優(yōu)選的,所述擠壓干燥箱的上端右側(cè)固定設(shè)置有投料斗,所述旋轉(zhuǎn)擠壓槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于擠壓干燥箱的內(nèi)部。
6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有限位塊,所述電機(jī)的電機(jī)軸固定設(shè)置于限位塊的右側(cè)。
7、優(yōu)選的,所述擠壓干燥箱的左側(cè)下端固定設(shè)置有排料口,所述過濾斗設(shè)置于擠壓干燥箱的下端。
8、優(yōu)選的,所述水箱的下端固定設(shè)置有排污管,所述水箱的下端左側(cè)固定設(shè)置有排水管。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)的下端設(shè)置通風(fēng)管,通風(fēng)管連接分散器,分散器的下端設(shè)置噴頭,從而方便把風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)輸送到分散器的內(nèi)部,然后通過各個(gè)噴頭噴灑出風(fēng),加大風(fēng)分散效果,使得風(fēng)均勻噴灑到擠壓干燥箱的內(nèi)部,加大風(fēng)的分散面積與分散效果,方便吹合成革,方便烘干合成革,避免通風(fēng)管直接輸送風(fēng)到擠壓干燥箱的內(nèi)部帶來的弊端。
11、本實(shí)用新型通過水箱的內(nèi)部設(shè)置過濾斗,過濾斗對(duì)水進(jìn)行過濾,然后清潔后的水通過排水管排出,污垢通過排污管排出,從而達(dá)到清潔水與集污排污的效果。
1.一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī),包括擠壓干燥箱(1),其特征在于:所述擠壓干燥箱(1)的上端固定設(shè)置有罩蓋(2),所述罩蓋(2)的外側(cè)上端固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)(3),所述風(fēng)機(jī)(3)的下端固定設(shè)置有通風(fēng)管(4),所述通風(fēng)管(4)的下端固定設(shè)置有分散器(5),所述分散器(5)的下端固定設(shè)置有多個(gè)噴頭(6),所述罩蓋(2)的下端固定設(shè)置有隔離網(wǎng)(7),所述擠壓干燥箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(9),所述轉(zhuǎn)軸(9)固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擠壓槳葉(10),所述擠壓干燥箱(1)的右側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)架(12),所述電機(jī)架(12)的上端固定設(shè)置有電機(jī)(13),所述擠壓干燥箱(1)的下端固定設(shè)置有過濾網(wǎng)(16),所述擠壓干燥箱(1)的下端固定設(shè)置有水箱(17),所述水箱(17)的內(nèi)部固定設(shè)置有過濾斗(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī),其特征在于:所述通風(fēng)管(4)穿過罩蓋(2)的上端,所述分散器(5)固定設(shè)置于罩蓋(2)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī),其特征在于:所述噴頭(6)設(shè)置于罩蓋(2)的內(nèi)部,所述分散器(5)設(shè)置于擠壓干燥箱(1)的內(nèi)部上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī),其特征在于:所述擠壓干燥箱(1)的上端右側(cè)固定設(shè)置有投料斗(8),所述旋轉(zhuǎn)擠壓槳葉(10)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于擠壓干燥箱(1)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(9)的左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有限位塊(11),所述電機(jī)(13)的電機(jī)軸(14)固定設(shè)置于限位塊(11)的右側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī),其特征在于:所述擠壓干燥箱(1)的左側(cè)下端固定設(shè)置有排料口(15),所述過濾斗(18)設(shè)置于擠壓干燥箱(1)的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨合成革擠壓干燥機(jī),其特征在于:所述水箱(17)的下端固定設(shè)置有排污管(19),所述水箱(17)的下端左側(cè)固定設(shè)置有排水管(20)。