本技術(shù)涉及節(jié)能減排的，尤其是涉及一種燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐模式下的鍋爐余熱利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、燃?xì)夤釞C(jī)組是一種利用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱能進(jìn)行發(fā)電和供熱的設(shè)備，通常包括燃?xì)廨啓C(jī)、余熱鍋爐（高壓系統(tǒng)熱交換器、低壓系統(tǒng)熱交換器），其原理是天然氣通過管道輸送至燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒系統(tǒng)，與壓氣機(jī)排出的壓縮空氣按一定比例混合后燃燒生成高壓高溫氣體，這些高能氣體通過燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)化為機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，燃?xì)廨啓C(jī)排出近600度的高溫氣體傳遞至余熱鍋爐內(nèi)，將鍋爐內(nèi)的水，使其加熱并轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽，這些過熱蒸汽通過管道送至汽輪機(jī)，由汽輪機(jī)和其帶動(dòng)的發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，其中，余熱鍋爐中的低壓蒸汽會(huì)引出一部分至供熱管道，用于滿足熱用戶的需求。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，鍋爐內(nèi)剩余的余壓熱能可使低壓系統(tǒng)繼續(xù)對(duì)供熱管道進(jìn)行供熱一段時(shí)間，待壓力和溫度不能滿足供熱要求后，就轉(zhuǎn)入用其他的鍋爐進(jìn)行供熱，然而當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，鍋爐內(nèi)的高壓系統(tǒng)部分依然有剩余的高溫高壓熱能，而得不到有效利用，難以滿足節(jié)能減排的要求，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐模式下的鍋爐余熱利用系統(tǒng)，旨在當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)實(shí)際壓力降到最低壓力限值時(shí)，燃?xì)夤釞C(jī)組能夠自動(dòng)切換至高壓系統(tǒng)供熱，將鍋爐高壓系統(tǒng)內(nèi)部剩余熱量加以利用，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)的壓力提升至供熱所需壓力的范圍內(nèi)時(shí)，再切回低壓系統(tǒng)進(jìn)行供熱，從而提高對(duì)余熱鍋爐停爐后能量的利用率，延長供熱時(shí)長，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

2、本申請(qǐng)的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐模式下的鍋爐余熱利用系統(tǒng)，包括鍋爐、高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)、供熱母管，所述低壓系統(tǒng)連通所述供熱母管，所述高壓系統(tǒng)與所述低壓系統(tǒng)之間連通設(shè)置有供熱子管，所述供熱子管連通于所述供熱母管，所述供熱子管設(shè)置有高壓隔離手閥，所述高壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門，所述高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門用于調(diào)節(jié)所述高壓系統(tǒng)內(nèi)高壓蒸汽的壓力，所述低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有低壓隔離手閥。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐后，鍋爐內(nèi)剩余的余壓熱能使低壓系統(tǒng)繼續(xù)對(duì)供熱管道進(jìn)行供熱，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)的實(shí)際壓力降到供汽最低壓力限值時(shí)，打開高壓隔離手閥且關(guān)閉低壓隔離手閥，然后高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門將高壓系統(tǒng)內(nèi)高壓蒸汽的壓力調(diào)整至低壓系統(tǒng)供熱所需的壓力值范圍，此時(shí)高壓系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽能夠通過供熱子管輸送至供熱母管，繼續(xù)對(duì)熱用戶進(jìn)行供熱，然后鍋爐內(nèi)部高壓系統(tǒng)的蓄熱剩余熱量，在空氣流動(dòng)的作用下，會(huì)逐漸將高壓部分的熱能傳遞給低壓系統(tǒng)，使得低壓系統(tǒng)蒸汽的壓力逐漸回升至供熱所需的壓力值范圍內(nèi)，此時(shí)再關(guān)閉高壓隔離手閥且打開低壓隔離手閥，用低壓系統(tǒng)繼續(xù)給供熱母管進(jìn)行供熱，從而實(shí)現(xiàn)高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)在鍋爐余壓的作用下進(jìn)行交替供熱，以提高鍋爐余壓熱能的利用率，延長供熱時(shí)長，實(shí)現(xiàn)熱能利用最大化。

5、本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述低壓系統(tǒng)包括低壓過熱器、低壓集汽聯(lián)箱和低壓汽包，所述低壓過熱器設(shè)置于所述鍋爐內(nèi)部的尾部煙道內(nèi)，所述低壓集汽聯(lián)箱和所述低壓汽包均設(shè)置于所述鍋爐外部，所述低壓汽包和所述低壓過熱器之間、所述低壓過熱器和所述低壓集汽聯(lián)箱之間，以及所述低壓集汽聯(lián)箱和所述供熱母管之間均連通設(shè)置有低壓輸送管道，所述低壓隔離手閥設(shè)置于所述低壓集汽聯(lián)箱與所述供熱母管之間的所述低壓輸送管道。

6、通過采用上述技術(shù)方案，低壓過熱器與鍋爐尾部煙道的煙氣進(jìn)行熱交換，使來自低壓汽包的飽和蒸汽得以加熱，并將加熱的蒸汽通過低壓輸送管道輸送至低壓集汽聯(lián)箱，使低壓集汽聯(lián)箱對(duì)蒸汽進(jìn)行分配，然后通過低壓輸送管道輸送至供熱管道中進(jìn)行供熱，由于鍋爐的尾部煙道內(nèi)溫度相較于入口處較低，將低壓過熱器設(shè)置于鍋爐的尾部煙道內(nèi)，適用于低壓系統(tǒng)的溫度工況，能夠有效利用鍋爐尾部煙氣的余熱，提高鍋爐的熱效率，同時(shí)將低壓隔離手閥設(shè)置于低壓集汽聯(lián)箱與供熱母管之間的低壓輸送管道，能夠?qū)Φ蛪合到y(tǒng)的供汽功能進(jìn)行有效控制。

7、本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述高壓系統(tǒng)包括高壓過熱器、高壓集汽聯(lián)箱、高壓汽包，所述高壓過熱器設(shè)置于所述鍋爐內(nèi)部入口處，所述高壓集汽聯(lián)箱與所述高壓汽包均設(shè)置于所述鍋爐外部，所述高壓汽包和所述高壓過熱器之間、所述高壓過熱器和所述高壓集汽聯(lián)箱之間，以及所述高壓汽包和所述供熱子管之間均連通設(shè)置有高壓輸送管道，所述高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門設(shè)置于所述高壓汽包和所述供熱子管之間的所述高壓輸送管道。

8、通過采用上述技術(shù)方案，由于鍋爐內(nèi)部入口處的溫度較高，將高壓過熱器設(shè)置于鍋爐內(nèi)部入口處，適用于高壓系統(tǒng)的溫度工況，并且相比較低壓系統(tǒng)而言，能夠確保供熱子管的壓力維持在供熱所需的壓力值范圍內(nèi)，提高鍋爐余壓熱能的利用率，同時(shí)將高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門設(shè)置于高壓汽包和供熱子管之間，能夠?qū)Ω邏合到y(tǒng)的供汽壓力進(jìn)行有效控制。

9、本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐模式下的鍋爐余熱利用系統(tǒng)還包括有dcs監(jiān)視系統(tǒng)，所述高壓隔離手閥和所述低壓隔離手閥均控制連接于所述dcs監(jiān)視系統(tǒng)，所述dcs監(jiān)視系統(tǒng)用于檢測(cè)所述低壓系統(tǒng)內(nèi)的實(shí)際壓力值，同時(shí)對(duì)所述鍋爐內(nèi)部溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，dcs監(jiān)視系統(tǒng)能夠完成對(duì)供熱過程的數(shù)據(jù)監(jiān)控和分散控制，以實(shí)現(xiàn)低壓系統(tǒng)在低于或位于供熱所需壓力值范圍內(nèi)時(shí)，第一時(shí)間調(diào)整高壓隔離手閥和低壓隔離手閥的開關(guān)狀態(tài)。

11、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

12、1、當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)的實(shí)際壓力降到供汽最低壓力限值時(shí)，高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門將高壓系統(tǒng)內(nèi)高壓蒸汽的壓力調(diào)整至低壓系統(tǒng)供熱所需的壓力值范圍，然后打開高壓隔離手閥且關(guān)閉低壓隔離手閥，此時(shí)高壓系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽能夠通過供熱子管輸送至供熱母管，繼續(xù)進(jìn)行供熱，然后在鍋爐內(nèi)部剩余熱量的作用下，低壓系統(tǒng)的壓力逐漸回升至供熱所需的壓力值范圍內(nèi)，此時(shí)再通過高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門將高壓系統(tǒng)內(nèi)的高壓蒸汽的壓力復(fù)原，再關(guān)閉高壓隔離手閥且打開低壓隔離手閥，以使低壓系統(tǒng)給供熱母管進(jìn)行供熱，從而實(shí)現(xiàn)高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)在鍋爐余壓的作用下進(jìn)行交替供熱，以提高鍋爐余壓熱能的利用率，延長供熱時(shí)長。

13、2、通過設(shè)置dcs監(jiān)視系統(tǒng)，能夠完成對(duì)供熱過程的數(shù)據(jù)監(jiān)控和分散控制，以實(shí)現(xiàn)低壓系統(tǒng)在低于或位于供熱所需壓力值范圍內(nèi)時(shí)，第一時(shí)間調(diào)整高壓隔離手閥和低壓隔離手閥的開關(guān)狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐模式下的鍋爐余熱利用系統(tǒng)，包括鍋爐(1)、高壓系統(tǒng)(2)、低壓系統(tǒng)(3)和供熱母管(4)，所述低壓系統(tǒng)(3)連通所述供熱母管(4)，其特征在于，所述高壓系統(tǒng)(2)與所述低壓系統(tǒng)(3)之間連通設(shè)置有供熱子管(5)，所述供熱子管(5)連通于所述供熱母管(4)，所述供熱子管(5)設(shè)置有高壓隔離手閥(6)，所述高壓系統(tǒng)(2)內(nèi)設(shè)置有高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門(7)，所述高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門(7)用于調(diào)節(jié)所述高壓系統(tǒng)(2)內(nèi)高壓蒸汽的壓力，所述低壓系統(tǒng)(3)內(nèi)設(shè)置有低壓隔離手閥(8)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐模式下的鍋爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述低壓系統(tǒng)(3)包括低壓過熱器(31)、低壓集汽聯(lián)箱(32)和低壓汽包(33)，所述低壓過熱器(31)設(shè)置于所述鍋爐(1)內(nèi)部的尾部煙道內(nèi)，所述低壓集汽聯(lián)箱(32)和所述低壓汽包(33)均設(shè)置于所述鍋爐(1)外部，所述低壓汽包(33)和所述低壓過熱器(31)之間、所述低壓過熱器(31)和所述低壓集汽聯(lián)箱(32)之間，以及所述低壓集汽聯(lián)箱(32)和所述供熱母管(4)之間均連通設(shè)置有低壓輸送管道(34)，所述低壓隔離手閥(8)設(shè)置于所述低壓集汽聯(lián)箱(32)與所述供熱母管(4)之間的所述低壓輸送管道(34)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐模式下的鍋爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓系統(tǒng)(2)包括高壓過熱器(21)、高壓集汽聯(lián)箱(22)、高壓汽包(23)，所述高壓過熱器(21)設(shè)置于所述鍋爐(1)內(nèi)部入口處，所述高壓集汽聯(lián)箱(22)與所述高壓汽包(23)均設(shè)置于所述鍋爐(1)外部，所述高壓汽包(23)和所述高壓過熱器(21)之間、所述高壓過熱器(21)和所述高壓集汽聯(lián)箱(22)之間，以及所述高壓汽包(23)和所述供熱子管(5)之間均連通設(shè)置有高壓輸送管道(24)，所述高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門(7)設(shè)置于所述高壓汽包(23)和所述供熱子管(5)之間的所述高壓輸送管道(24)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐模式下的鍋爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，還包括dcs監(jiān)視系統(tǒng)，所述高壓隔離手閥(6)和所述低壓隔離手閥(8)均控制連接于所述dcs監(jiān)視系統(tǒng)，所述dcs監(jiān)視系統(tǒng)用于檢測(cè)所述低壓系統(tǒng)(3)內(nèi)的實(shí)際壓力值，同時(shí)對(duì)所述鍋爐(1)內(nèi)部溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及節(jié)能減排的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃?xì)夤釞C(jī)組停機(jī)停爐模式下的鍋爐余熱利用系統(tǒng)，其包括：鍋爐、高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)和供熱母管，所述低壓系統(tǒng)連通所述供熱母管，所述高壓系統(tǒng)與所述低壓系統(tǒng)之間連通設(shè)置有供熱子管，所述供熱子管連通于所述供熱母管，所述供熱子管設(shè)置有高壓隔離手閥，所述高壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門，所述高壓供汽壓力調(diào)節(jié)門用于調(diào)節(jié)所述高壓系統(tǒng)內(nèi)高壓蒸汽的壓力，所述低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有低壓隔離手閥。本申請(qǐng)具有提高鍋爐余壓熱能的利用率，延長供熱時(shí)長的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫少杰,段東林,張良,鄧華平,翟柏春,劉臣國,謝偉軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞深燃天然氣熱電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/6