本技術(shù)涉及通風(fēng)板烘干，特別涉及一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、通風(fēng)板的主要作用是防止灰塵、雜物進(jìn)入管道，保護管道內(nèi)部設(shè)備，在通風(fēng)系統(tǒng)中，管道內(nèi)部設(shè)備非常重要，如風(fēng)機、換氣扇、空調(diào)機組等，這些設(shè)備的正常運行對于通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要，如果管道內(nèi)部設(shè)備受到灰塵、雜物的侵入，就會影響設(shè)備的正常運行，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障，從而影響通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。

2、通風(fēng)板生產(chǎn)加工的過程中需要通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，進(jìn)行烘干處理，現(xiàn)有的通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置是依靠熱風(fēng)裝置，使熱風(fēng)口的朝向為通風(fēng)板的范圍進(jìn)行烘干，但是其烘干的范圍較小，降低了通風(fēng)板的烘干效果，且現(xiàn)有的通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置不便于清除通風(fēng)板表面的水分，降低了通風(fēng)板烘干的速度，影響了烘干裝置的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，旨在解決現(xiàn)有的通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置是依靠熱風(fēng)裝置，使熱風(fēng)口的朝向為通風(fēng)板的范圍進(jìn)行烘干，但是其烘干的范圍較小，降低了通風(fēng)板的烘干效果，且現(xiàn)有的通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置不便于清除通風(fēng)板表面的水分，降低了通風(fēng)板烘干的速度，影響了烘干裝置的效率。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干箱體，所述烘干箱體的后側(cè)固定連接有風(fēng)機，且烘干箱體后側(cè)的底部固定連接有移動電機，所述移動電機的輸出端固定連接有螺紋桿，且螺紋桿延伸至烘干箱體的內(nèi)部，所述螺紋桿的表面螺紋連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有工作臺，所述烘干箱體內(nèi)部的頂部固定連接有電加熱絲，所述烘干箱體內(nèi)壁頂部的前側(cè)固定連接有氣缸，且氣缸的輸出端固定連接有刮板組件；

3、所述刮板組件包括固定板，所述固定板底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的表面套接有彈簧，且伸縮桿的底部固定連接有按壓支架，所述按壓支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾筒，所述固定板的底部固定連接有刮刀。

4、為了達(dá)到處理通風(fēng)板表面水分的效果，作為本實用新型的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置優(yōu)選的，所述工作臺頂部的前側(cè)開設(shè)有漏水槽。

5、為了達(dá)到便于工作臺移動的效果，作為本實用新型的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置優(yōu)選的，所述工作臺的兩側(cè)均固定連接有伸縮滑軌，且伸縮滑軌活動連接在烘干箱體內(nèi)壁的兩側(cè)。

6、為了達(dá)到限制工作臺使用位置的效果，作為本實用新型的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置優(yōu)選的，所述烘干箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，且滑槽與伸縮滑軌配合使用。

7、為了達(dá)到工作臺與儲水盒配合使用，并清理儲水盒的效果，作為本實用新型的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置優(yōu)選的，所述烘干箱體內(nèi)部前側(cè)的底部固定連接有儲水盒，且儲水盒的右側(cè)聯(lián)通有排水管，所述排水管的另一端貫穿烘干箱體的右側(cè)，且排水管的另一端活動連接有排水蓋。

8、為了達(dá)到烘干通風(fēng)板的效果，作為本實用新型的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置優(yōu)選的，所述烘干箱體的后側(cè)開設(shè)有配合風(fēng)機使用的連接槽。

9、為了達(dá)到使烘干箱體保持平衡的效果，作為本實用新型的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置優(yōu)選的，所述烘干箱體的底部固定連接有調(diào)節(jié)支腳，所述調(diào)節(jié)支腳共設(shè)有四個，且調(diào)節(jié)支腳分布在烘干箱體底部的四角處。

10、為了達(dá)到按壓通風(fēng)板，并保護通風(fēng)板的效果，作為本實用新型的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置優(yōu)選的，所述滾筒的材質(zhì)為橡膠構(gòu)成。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、該通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，通過設(shè)置移動電機，使工作臺向烘干箱體內(nèi)部移動，通過氣缸帶動刮板組件上下移動，從而可以適用于不同規(guī)格的通風(fēng)板，使?jié)L筒與通風(fēng)板的表面接觸，使通風(fēng)板限制在工作臺處，通過伸縮桿與彈簧的配合使用，使?jié)L筒可以上下移動，從而使刮刀與通風(fēng)板的表面接觸，可以清理通風(fēng)板表面多余的水分，提高了烘干裝置的效率，通過工作臺頂部的漏水槽，使刮除后的水流入儲水盒內(nèi)部儲存，清理了通風(fēng)板表面的多余的水分，提高了烘干裝置的適用性，通過電加熱絲，使烘干箱體內(nèi)部的溫度提高，從而可以提高通風(fēng)板的烘干效果，通過風(fēng)機，使烘干箱體內(nèi)部的空氣流動，加快通風(fēng)板的烘干速度，從而提高了烘干裝置的效率。

技術(shù)特征：

1.一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干箱體(1)，其特征在于：所述烘干箱體(1)的后側(cè)固定連接有風(fēng)機(2)，且烘干箱體(1)后側(cè)的底部固定連接有移動電機(3)，所述移動電機(3)的輸出端固定連接有螺紋桿(4)，且螺紋桿(4)延伸至烘干箱體(1)的內(nèi)部，所述螺紋桿(4)的表面螺紋連接有連接塊(5)，所述連接塊(5)的頂部固定連接有工作臺(6)，所述烘干箱體(1)內(nèi)部的頂部固定連接有電加熱絲(8)，所述烘干箱體(1)內(nèi)壁頂部的前側(cè)固定連接有氣缸(10)，且氣缸(10)的輸出端固定連接有刮板組件(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述工作臺(6)頂部的前側(cè)開設(shè)有漏水槽(11)，且工作臺(6)的內(nèi)部為鏤空設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述工作臺(6)的兩側(cè)均固定連接有伸縮滑軌(7)，且伸縮滑軌(7)活動連接在烘干箱體(1)內(nèi)壁的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱體(1)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(12)，且滑槽(12)與伸縮滑軌(7)配合使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱體(1)內(nèi)部前側(cè)的底部固定連接有儲水盒(13)，且儲水盒(13)的右側(cè)連通有排水管(14)，所述排水管(14)的另一端貫穿烘干箱體(1)的右側(cè)，且排水管(14)的另一端活動連接有排水蓋(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱體(1)的后側(cè)開設(shè)有配合風(fēng)機(2)使用的連接槽(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱體(1)的底部固定連接有調(diào)節(jié)支腳(17)，所述調(diào)節(jié)支腳(17)共設(shè)有四個，且調(diào)節(jié)支腳(17)分布在烘干箱體(1)底部的四角處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述滾筒(905)的材質(zhì)為橡膠構(gòu)成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置，屬于通風(fēng)板烘干技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點包括烘干箱體，所述烘干箱體的后側(cè)固定連接有風(fēng)機，且烘干箱體后側(cè)的底部固定連接有移動電機，所述移動電機的輸出端固定連接有螺紋桿，且螺紋桿延伸至烘干箱體的內(nèi)部，所述螺紋桿的表面螺紋連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有工作臺，解決了現(xiàn)有的通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置是依靠熱風(fēng)裝置，使熱風(fēng)口的朝向為通風(fēng)板的范圍進(jìn)行烘干，但是其烘干的范圍較小，降低了通風(fēng)板的烘干效果，且現(xiàn)有的通風(fēng)板生產(chǎn)用烘干裝置不便于清除通風(fēng)板表面的水分，延長了烘干時間，降低了通風(fēng)板烘干的速度，影響了烘干裝置的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：是小軍
受保護的技術(shù)使用者：常州歐亞納機房設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/23