本技術(shù)涉及膠合板加工,具體為一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料。膠合板不僅是家具的常用材料,而且在飛機(jī)、火車、包裝等方面有著重要的作用。
2、膠合板在制作時(shí)不僅需要將板面進(jìn)行清潔,而且需要在板面上涂刷膠粘劑,因此都會(huì)運(yùn)用到翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)裝置主要是將板材進(jìn)行翻面,方便處理的進(jìn)行;
3、現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)裝置為了翻轉(zhuǎn)效率,都是將多個(gè)板材折疊在一起固定后再進(jìn)行翻轉(zhuǎn),這種方式雖然效率高,但是不符合流水線的生產(chǎn)方式,在實(shí)際情況中效率不夠理想;
4、同時(shí),現(xiàn)有的膠合板在線烘干裝置通常將板材堆積在一起進(jìn)行集中烘干,該種方式會(huì)導(dǎo)致板材的部分位置難以接觸到熱風(fēng),從而影響其整個(gè)裝置的烘干效率與質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu),具有自動(dòng)翻轉(zhuǎn)膠合板的功能,同時(shí)烘干效率和質(zhì)量好,實(shí)用性強(qiáng)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu),包括烘干腔和輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括矩形架,所述矩形架的兩端延伸至烘干腔的外部,所述矩形架內(nèi)部沿著長度方向設(shè)置有兩個(gè)平行的倍速鏈;
3、所述烘干腔內(nèi)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一翻轉(zhuǎn)架、第二翻轉(zhuǎn)架、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸;所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置于烘干腔上,且第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸可在烘干腔內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸位于矩形架的下方,所述第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架位于矩形架內(nèi),所述第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架的底端分別設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上,所述第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架相對(duì)的一側(cè)均開設(shè)有置板槽,所述第二翻轉(zhuǎn)架的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)第二翻轉(zhuǎn)架分別位于第一翻轉(zhuǎn)架右側(cè)的前后兩端,所述烘干腔上設(shè)置有兩個(gè)電機(jī),兩個(gè)所述電機(jī)的輸出端貫穿烘干腔分別設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的一端。
4、為了易于穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)膠合板,作為本實(shí)用新型的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu)優(yōu)選的,所述第一翻轉(zhuǎn)架的置板槽內(nèi)嵌入設(shè)置有第一撐板,兩個(gè)所述第二翻轉(zhuǎn)架的置板槽內(nèi)嵌入設(shè)置有第二撐板。
5、為了利于膠合板均勻烘干,作為本實(shí)用新型的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu)優(yōu)選的,所述烘干腔內(nèi)部的頂部和底部設(shè)置有布風(fēng)板,所述布風(fēng)板內(nèi)部設(shè)有布風(fēng)腔,所述布風(fēng)板上均勻排布有與布風(fēng)腔連通的布風(fēng)口。
6、為了加快膠合板烘干的效率與質(zhì)量,作為本實(shí)用新型的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu)優(yōu)選的,所述烘干腔上設(shè)置有加熱室和風(fēng)機(jī),所述加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱絲,所述風(fēng)機(jī)進(jìn)口端和出口端通過管道分別與加熱室和布風(fēng)板的布風(fēng)腔連通。
7、為了控制烘干腔內(nèi)部溫度,作為本實(shí)用新型的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu)優(yōu)選的,所述烘干腔內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器,所述烘干腔上設(shè)置有溫控器,所述溫控器與溫度傳感器、加熱室和風(fēng)機(jī)電接。
8、為了可直觀觀察膠合板翻轉(zhuǎn)的情況,作為本實(shí)用新型的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu)優(yōu)選的,所述烘干腔上設(shè)置有可視窗。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
10、1.本實(shí)用新型將第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架設(shè)置于矩形架內(nèi),第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架的底端分別設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上,啟動(dòng)電機(jī),第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),第一翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)的同時(shí),將膠合板頂起,膠合板滑動(dòng)到置板槽內(nèi),第一翻轉(zhuǎn)架角度大于90度時(shí),第一翻轉(zhuǎn)架上置板槽內(nèi)的膠合板掉落到第二翻轉(zhuǎn)架的置物槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)膠合板的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)功能,翻轉(zhuǎn)后,第一翻轉(zhuǎn)架和第二翻轉(zhuǎn)架接著相背旋轉(zhuǎn),第二翻轉(zhuǎn)架移動(dòng)到矩形架內(nèi)時(shí),第二翻轉(zhuǎn)架上置物槽內(nèi)的膠合板搭接到倍速鏈上,由倍速鏈繼續(xù)進(jìn)行輸送,膠合板在烘干腔內(nèi)進(jìn)行輸送翻轉(zhuǎn)輸送,易于膠合板均勻受熱烘干。
11、2.本實(shí)用新型,通過將風(fēng)機(jī)進(jìn)口端和出口端通過管道分別與加熱室和布風(fēng)板的布風(fēng)腔連通,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)將加熱室內(nèi)部熱量抽送到烘干腔內(nèi),且熱風(fēng)從布風(fēng)口均勻流出,使烘干腔內(nèi)部熱風(fēng)分布均勻,輸送機(jī)構(gòu)將膠合板逐個(gè)輸送,同時(shí)上下相對(duì)流動(dòng)的風(fēng),加快膠合板烘干的效率與質(zhì)量。
1.一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu),包括烘干腔(1)和輸送機(jī)構(gòu)(2),其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)(2)包括矩形架(3),所述矩形架(3)的兩端延伸至烘干腔(1)的外部,所述矩形架(3)內(nèi)部沿著長度方向設(shè)置有兩個(gè)平行的倍速鏈(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一翻轉(zhuǎn)架(6)的置板槽(10)內(nèi)嵌入設(shè)置有第一撐板(12),兩個(gè)所述第二翻轉(zhuǎn)架(7)的置板槽(10)內(nèi)嵌入設(shè)置有第二撐板(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu),其特征在于:所述烘干腔(1)內(nèi)部的頂部和底部設(shè)置有布風(fēng)板(14),所述布風(fēng)板(14)內(nèi)部設(shè)有布風(fēng)腔(15),所述布風(fēng)板(14)上均勻排布有與布風(fēng)腔(15)連通的布風(fēng)口(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu),其特征在于:所述烘干腔(1)上設(shè)置有加熱室(17)和風(fēng)機(jī)(18),所述加熱室(17)內(nèi)設(shè)置有加熱絲(19),所述風(fēng)機(jī)(18)進(jìn)口端和出口端通過管道分別與加熱室(17)和布風(fēng)板(14)的布風(fēng)腔(15)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu),其特征在于:所述烘干腔(1)內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器(20),所述烘干腔(1)上設(shè)置有溫控器(21),所述溫控器(21)與溫度傳感器(20)、加熱室(17)和風(fēng)機(jī)(18)電接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠合板烘干裝置中的翻板機(jī)構(gòu),其特征在于:所述烘干腔(1)上設(shè)置有可視窗(22)。